一種無軸式平立可轉換的軋機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及棒線材軋線軋機技術領域，具體涉及一種無軸式平立可轉換的軋機。軋機的左右環軌固定機架的頂部設置有整體快聯裝置，整體快聯裝置與兩側的左右環軌固定機架分別連接，用于固定左右環軌固定機架，左右環軌固定機架上設置整體快聯裝置處開設有安裝定位基準孔，安裝定位基準孔的軸線與兩側的左右環軌固定機架的對稱平面垂直，且兩側的左右環軌固定機架上開設的安裝定位基準孔同軸，整體快聯裝置通過安裝定位基準孔設置在左右環軌固定機架的頂部。該軋機具有較強的整體剛度，軋機整體在調整安裝時能夠快速找正、軋機姿態轉換、固定設備、提高設備安裝精度。
【專利說明】
一種無軸式平立可轉換的軋機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及棒線材乳線乳機技術領域，具體涉及一種無軸式平立可轉換的乳機。
【【背景技術】】
[0002]目前，世界上各類采用環型導軌、鎖緊缸、極限定位塊來完成同工位棒型材乳制設備由水平狀態轉換成垂直狀態工作，或由垂直狀態轉換成水平狀態工作的乳制專用設備，都稱其為“無軸式平立可轉換裝置”，另一種采用鉸接軸為回轉支撐裝置的乳制專用設備稱其為“鉸接軸平立可轉換裝置”在此不作介紹。
[0003]類似產品的結構:
[0004]無軸式平立可轉換裝置，由于其具有獨特的結構和良好的實用性能，滿足乳制工藝靈活多變的需要，現廣泛地應用于國內外先進、高效的棒線材、型材乳制生產線上。該類設備因各專業廠家的不同而設備形式也各有特色，呈多樣化，但根據其工作原理及設備配備來看都有著共同的基本特征。
[0005]無軸式平立可轉換裝置機型如圖1、2所示，兩側設有環軌固定機架，采用環型導軌導向并支撐鎖緊裝置上的翻轉框架及其傳動系統、乳機本體等全部設備，機架兩側配有長行程油缸拖動翻轉架體沿環型導軌作回轉運動，環型導軌上設有三處定位塊來確定并限制設備的工作狀態，兩側固定機架都設有鎖緊缸和機械限位死擋塊來對翻轉框架進行可靠固定和鎖緊工作狀態。
[0006]類似產品的缺點:
[0007]無軸式平立可轉換裝置結構如圖1、2、3所示，由于該裝置主要功能要保證乳機在水平及立式的兩種狀態下交替使用，故兩種狀態下的設備定位精度及鎖緊后整體機列設備的剛性就顯得尤為重要。而現實情況因在設備制造和現場安裝過程誤差，加之設計方面先天的不足，使各廠家在現場設備安裝調整方面頻頻出現上述問題，造成現場大量的返工修整重調處理，且不易根除所曝露問題，造成了設備帶病堅持工作。
[0008]具體缺點體現在:
[0009]1.該設備是多個部件組成的，工作時需可靠安裝配合成一個快聯整體設備，故各設備在翻轉及定位的配合精度相對要求極高。但由于工件的加工精度及現場安裝施工找正時很難達到快聯后所要求的理想精度狀態，故一般先只可保證滿足乳機在其一種狀態下的動力能正?？焖俾摻硬⑹褂?，另一狀態相對其對應正常聯接點往往相差很大，使主電機的動力根本無法正常離合輸入，常常破壞原有設備的精度來變更處理定位鎖緊固定狀態及間隙分布，這樣不能正常順暢的轉變運行并符合該設備的原設計基本翻轉功能要求，無法正?？焖俾摻釉O備動力并正常使用。
[0010]2.該設備的整體剛性差。四大部件(主電機、離合聯軸器、翻轉體、左右固定環軌機架)相互間都獨立自成一構件體，特別是設備翻轉的基礎部件左、右固定環型軌機架單片外型較高、呈偏平狀，工作時頂部完全自由開放，左、右環軌機架呈開口式獨立框架結構，一旦施加鎖緊力后變形較大，左、右機架底部僅以兩條安裝聯接定位板相聯，根本無法精確控制左、右環軌是否同心和環軌端面平行；主機及龐大的傳動系統所在的翻轉體部占據全部設備的絕大部份重量，外加其設備偏重、重心高且由很多高速運動零件組成，設備本身不夠穩定；同時，設備受著乳制、傳動件的不平衡等各方面帶來的巨大沖擊，同時擔負著鎖緊、定位的四組輪軸又存在卡位配合間隙，更加使左、右固定機架和翻轉體間配合聯接十分不牢固，運行時不可避免的產生設備共震和噪聲過大，從而造成了乳機高速運行時設備整體的剛性和穩定性很差，影響了產品質量。目前該乳制設備的最高乳速一直不能像其它機型一樣提高至相同等級使用，制約其今后推廣和進一步發展的首要障礙。
【
【發明內容】
】
[0011]為解決上述現有技術存在的技術問題，本實用新型的目的在于提供一種無軸式平立可轉換的乳機，該乳機具有較強的整體剛度，乳機整體在調整安裝時能夠快速找正、乳機姿態轉換、固定設備、提高設備安裝精度。
[0012]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的。
[0013]—種無軸式平立可轉換的乳機，所述乳機的左右環軌固定機架3的頂部設置有整體快聯裝置3-3，整體快聯裝置3-3與兩側的左右環軌固定機架3分別連接，用于固定左右環軌固定機架3，左右環軌固定機架3上設置整體快聯裝置3-3處開設有安裝定位基準孔3-1，安裝定位基準孔3-1的軸線與兩側的左右環軌固定機架3的對稱平面垂直，且兩側的左右環軌固定機架3上開設的安裝定位基準孔3-1同軸，整體快聯裝置3-3通過安裝定位基準孔3-1設置在左右環軌固定機架3的頂部。
[0014]所述的左右環軌固定機架3上設置有互相垂直的安裝定位基準面3-2，安裝定位基準面3-2包括水平基準面和豎直基準面，安裝定位基準面3-2用于安裝左右環軌固定機架3時的定位。
[0015]所述的整體快聯裝置3-3包括拉桿軸3-3-6，拉桿軸3-3-6貫穿設置在兩側的左右環軌固定機架3上的安裝定位基準孔3-1中，且拉桿軸3-3-6的兩端均延伸出安裝定位基準孔3-1，在拉桿軸3-3-6上延伸出安裝定位基準孔3-1的部分設置為螺紋段，該螺紋段上配合設置有鎖緊螺母3-6-1。
[0016]所述的拉桿軸3-3-6上套設有卡環3-6-2，卡環3-6-2為半剖式的，卡環3-6-2設置在左右環軌固定機架3的內側，卡環3-6-2緊貼左右環軌固定機架3的內側壁設置，且左右環軌固定機架3上與卡環3-6-2相接觸的側壁表面設置為基準面或加工平面，拉桿軸3-3-6上設置有用于限制卡環3-6-2位置的軸肩，該軸肩與左右環軌固定機架3之間的距離不大于卡環3-6-2的厚度。
[0017]所述的拉桿軸3-3-6上套設有脹緊聯結套3-6-3，脹緊聯結套3-6-3與所述乳機的翻轉框架6固定連接。
[0018]所述的拉桿軸3-3-6上處于安裝定位基準孔3-1中的部分與安裝定位基準孔3-1過盈配合。
[0019]所述的鎖緊螺母3-6-1設置為雙螺母結構。
[0020]與現有技術相比，本實用新型的無軸式平立可轉換的乳機具有如下優點:
[0021]本實用新型的無軸式平立可轉的換乳機通過在左右環軌固定機架的頂部設置整體快聯裝置能使得乳機各部分精確相互定位、且各大部件相互無間隙與基礎成閉環剛性聯接，加強了設備整體剛度，它完全不同于原有機型的定位、聯接、固定的思路。
[0022]進一步的，本實用新型的在左右環軌固定機架設有互為垂直方向的安裝定位基準面，再結合左右環軌固定機架頂部的定位安裝定位基準孔，以此可提高固定機架環軌等工作面的加工精度，使加工左、右環軌是否同心得到了工藝技術保證。
[0023]進一步的，本實用新型還可以通過在左右環軌固定機架上方特定的位置，如不影響設備運轉的部位來開設安裝定位基準孔。由于有了它的存在，使左右環軌有了很高精度的安裝定位基準，只要以左右機架上配有的安裝定位基準面作調平、調整處理后，左右環軌同心、及其兩者間距值和平行度就都得到了精確的控制，不需有經驗的高級技工和特殊儀器配合檢測，一般工人即可完成左右固定機架及翻轉系統的精確調整和施工安裝。
[0024]進一步的，本實用新型通過整體快聯裝置使左右環軌固定機架上部串聯形成了一套閉環且相互無間隙剛性聯接模式，并通過該系統來完成平立轉換裝置更換狀態后的設備配合和定位聯接，使固定機架和翻轉體、驅動機構、主乳機可在它的串聯保護下可超常態使用，徹底解決了原有設備存在的翻轉動力對接困難、整體剛性差、運行抖動等問題，定位裝置還具有可適應面廣、加工簡單易行、可保護設備高速運行、制造成本低廉、設備可在線快速轉換姿態等諸多特點。
[0025]進一步的，本實用新型通過整體快聯裝置與翻轉架的聯接采用現場定位方法，組焊標準組合脹套，保證了半卡環、雙螺母、組合脹套一起作用下使整體設備都處于最佳的無間隙受應力和相互間剛性配合定位成為可能，此刻也是整體設備的安裝精度及剛性達到了最佳狀態。
【【附圖說明】】
[0026]圖1為現有技術的無軸式平立可轉換的乳機在水平工位時的結構示意圖；
[0027]圖2為現有技術的無軸式平立可轉換的乳機在垂直工位時的結構示意圖；
[0028]圖3為現有技術的無軸式平立可轉換的乳機操作側的局部示意圖；
[0029]圖4為本實用新型的無軸式平立可轉換的乳機在垂直工位時的結構示意圖；
[0030]圖5為本實用新型的無軸式平立可轉換的乳機在的側面結構示意；
[0031]圖6為本實用新型的無軸式平立可轉換的乳機安裝整體快聯裝置處的結構示意圖；
[0032]圖7為本實用新型的無軸式平立可轉換的乳機安裝整體快聯裝置處的局部示意圖。
[0033]其中，1-乳機本體，2_輪軸定位塊，3_左右環軌固定機架，3-1-安裝定位基準孔，3-
2-安裝定位基準面，3-3-整體快聯裝置，3-3-6-拉桿軸，3-6-1-鎖緊螺母，3_6_2_卡環，3-6-
3-脹緊聯結套，4-接軸托架，5-傳動系統，6-翻轉框架，7-限位擋塊，8-鎖緊油缸，9-對含安裝連接板。
【【具體實施方式】】
[0034]下面結合附圖來對本實用新型作進一步的說明。
[0035]如圖4至圖7所示，本實用新型的一種無軸式平立可轉換的乳機在乳機的左右環軌固定機架3的頂部設置整體快聯裝置3-3，整體快聯裝置3-3與兩側的左右環軌固定機架3分別連接，用于固定左右環軌固定機架3，在左右環軌固定機架3上設置整體快聯裝置3-3處開設安裝定位基準孔3-1，安裝定位基準孔3-1的軸線與兩側的左右環軌固定機架3的對稱平面垂直，且兩側的左右環軌固定機架3上開設的安裝定位基準孔3-1同軸，整體快聯裝置3-3通過安裝定位基準孔3-1設置在左右環軌固定機架3的頂部。
[0036]在左右環軌固定機架3上設置互相垂直的安裝定位基準面3-2，安裝定位基準面3-2包括水平基準面和豎直基準面，安裝定位基準面3-2用于安裝左右環軌固定機架3時的定位。
[0037]整體快聯裝置3_3包括拉桿軸3-3-6，拉桿軸3-3-6貫穿設置在兩側的左右環軌固定機架3上的安裝定位基準孔3-1中，拉桿軸3-3-6上處于安裝定位基準孔3-1中的部分與安裝定位基準孔3-1過盈配合，且拉桿軸3-3-6的兩端均延伸出安裝定位基準孔3-1，在拉桿軸3-3-6上延伸出安裝定位基準孔3-1的部分設置為螺紋段，在該螺紋段上配合設置鎖緊螺母3-6-1，鎖緊螺母3-6-1設置為雙螺母結構;在拉桿軸3-3-6上套設卡環3-6-2，卡環3_6_2為半剖式的，卡環3-6-2設置在左右環軌固定機架3的內側，緊貼左右環軌固定機架3的內側壁設置，且左右環軌固定機架3上與卡環3-6-2相接觸的側壁表面設置為基準面或加工平面，在拉桿軸3-3-6上設置用于限制卡環3-6-2位置的軸肩，該軸肩與左右環軌固定機架3之間的距離不大于卡環3-6-2的厚度;在拉桿軸3-3-6上套設脹緊聯結套3-6-3，脹緊聯結套3-6-3與乳機的翻轉框架6固定連接，脹緊聯結套3-6-3與翻轉框架6的聯接采用了在平立接口離合試驗都正常后施工的方法，即采用現場定位方法，組焊標準組合脹套。
[0038]本實用新型的無軸式平立可轉換的乳機的整體快聯裝置3-3的結構和原理如圖6、圖7所示，通過采用在左右環軌固定機架3的上部添加安裝定位基準孔3-1和在回轉體上預開過軸孔，調好兩種快聯動力離合接口后，現場組焊并固定的方法，以此完成了在整體設備在調整安裝時的快速找正、乳機姿態轉換、設備固定、提高設備安裝精度及整體剛性的新方法。
[0039]本實用新型的無軸式平立可轉換的乳機通過一組可在現場實施快聯的銷軸、脹套結構來精確地完成左右環軌固定機架與翻轉架的配合聯接和相互定位，各大受力部件相互無間隙與基礎成閉環剛性聯接，加強了設備整體剛度。
[0040]左右環軌固定機架采用加強型高立筋板和帶有基準孔、基準面結構，使左右環軌固定機架的安裝有了很高精度的定位基準，同時配有左右機架上水平和垂直基準面供安裝檢測用。
[0041]整體快聯裝置可在設備的上部串聯形成各大主要部件相互無間隙成閉環剛性聯接系統，通過該系統來完成對平立轉裝置更換狀態后配合和定位聯接。
[0042]整體快聯裝置與翻轉框架的聯接配合采用了預開工藝孔的方式，在現場快速聯接、測試設備狀態能正常離合后，進行現場組焊標準組合脹套的施工方案，組合脹套與半卡環、雙螺母一起作用使整體設備都處于最佳的無間隙受力和相互間剛性配合定位的最佳狀
??τ O
[0043]整體快聯裝置采用一根粗壯的銷軸，通過組合脹套精密配合、卡環定位，來記億原來設備的位置狀態，與其它方案相比具有可重復使用性好、定位精度高、整體結構堅固牢靠等優點。
【主權項】
1.一種無軸式平立可轉換的乳機，其特征在于，所述乳機的左右環軌固定機架(3)的頂部設置有整體快聯裝置(3-3)，整體快聯裝置(3-3)與兩側的左右環軌固定機架(3)分別連接，用于固定左右環軌固定機架(3)，左右環軌固定機架(3)上設置整體快聯裝置(3-3)處開設有安裝定位基準孔(3-1)，安裝定位基準孔(3-1)的軸線與兩側的左右環軌固定機架(3)的對稱平面垂直，且兩側的左右環軌固定機架(3)上開設的安裝定位基準孔(3-1)同軸，整體快聯裝置(3-3)通過安裝定位基準孔(3-1)設置在左右環軌固定機架(3)的頂部。2.根據權利要求1所述的一種無軸式平立可轉換的乳機，其特征在于，所述的左右環軌固定機架(3)上設置有互相垂直的安裝定位基準面(3-2)，安裝定位基準面(3-2)包括水平基準面和豎直基準面，安裝定位基準面(3-2)用于安裝左右環軌固定機架(3)時的定位。3.根據權利要求1所述的一種無軸式平立可轉換的乳機，其特征在于，所述的整體快聯裝置(3-3)包括拉桿軸(3-3-6 )，拉桿軸(3-3-6)貫穿設置在兩側的左右環軌固定機架(3)上的安裝定位基準孔(3-1)中，且拉桿軸(3-3-6)的兩端均延伸出安裝定位基準孔(3-1)，在拉桿軸(3-3-6)上延伸出安裝定位基準孔(3-1)的部分設置為螺紋段，該螺紋段上配合設置有鎖緊螺母(3-6-1)。4.根據權利要求3所述的一種無軸式平立可轉換的乳機，其特征在于，所述的拉桿軸(3-3-6)上套設有卡環(3-6-2)，卡環(3-6-2)為半剖式的，卡環(3-6-2)設置在左右環軌固定機架(3)的內側，卡環(3-6-2)緊貼左右環軌固定機架(3)的內側壁設置，且左右環軌固定機架(3)上與卡環(3-6-2)相接觸的側壁表面設置為基準面或加工平面，拉桿軸(3-3-6)上設置有用于限制卡環(3-6-2)位置的軸肩，該軸肩與左右環軌固定機架(3)之間的距離不大于卡環(3-6-2)的厚度。5.根據權利要求3所述的一種無軸式平立可轉換的乳機，其特征在于，所述的拉桿軸(3-3-6)上套設有脹緊聯結套(3-6-3)，脹緊聯結套(3-6-3)與所述乳機的翻轉框架(6)固定連接。6.根據權利要求3所述的一種無軸式平立可轉換的乳機，其特征在于，所述的拉桿軸(3-3-6)上處于安裝定位基準孔(3-1)中的部分與安裝定位基準孔(3-1)過盈配合。7.根據權利要求3所述的一種無軸式平立可轉換的乳機，其特征在于，所述的鎖緊螺母(3-6-1)設置為雙螺母結構。
【文檔編號】B21B31/00GK205518985SQ201620269348
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】費世泉, 鄒嬌娟, 殷勇, 魏文君, 胡曼, 胡一曼
【申請人】中鋼集團西安重機有限公司