一種金剛石聚晶承載臺(tái)及激光切割系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金剛石聚晶承載臺(tái)及激光切割系統(tǒng)。本實(shí)用新型屬于金剛石切割加工技術(shù)領(lǐng)域，所述金剛石聚晶承載臺(tái)包括承載基體，承載基體上設(shè)有多個(gè)用于粘結(jié)金剛石聚晶的粘結(jié)面，所述粘結(jié)面為使用時(shí)與激光發(fā)生器發(fā)射的激光垂直設(shè)置的平面結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的金剛石聚晶承載臺(tái)，省去了現(xiàn)有技術(shù)在金剛石聚晶加工過程中的裝卡對(duì)準(zhǔn)和校平工序；單次可裝卡半成品數(shù)量超8倍以上，大大提高了裝卡效率和生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種金剛石聚晶承載臺(tái)及激光切割系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于金剛石激光切割加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金剛石聚晶承載臺(tái)及激光切割系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石聚晶是一種把金剛石與結(jié)合劑在高溫、超高壓下燒結(jié)而成的金剛石聚合物，具有極高的耐熱性和熱穩(wěn)定性，目前已廣泛應(yīng)用于地質(zhì)鉆頭、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及其配件、高精度醫(yī)療器械、精密電子元件、航空航天設(shè)備等領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，以Φ2.5mm的金剛石聚晶的激光切割加工為例，如圖1所示，圓板形半成品I通過工裝卡具2固定，工裝卡具包括固定部分，固定部分上設(shè)有用于與固定圈配合的圓弧，與圓弧相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有用于頂緊固定圈的頂緊螺栓;該工裝卡具在使用時(shí)，先將圓板形半成品放于固定圈內(nèi)，再利用頂緊螺栓將固定圈固定在圓弧部分，進(jìn)一步通過校平、頂緊后將圓板形半成品卡裝在工裝卡具上;激光發(fā)生器3發(fā)出激光從半成品中切割出一定數(shù)量的Φ2.5mm金剛石聚晶片，工裝卡具2設(shè)于帶凹槽的工作臺(tái)4上，所述凹槽用于收集Φ
2.5mm金剛石聚晶片成品。金剛石聚晶片對(duì)垂直度的要求高，現(xiàn)有的工裝卡具具有以下缺點(diǎn):(I)卡具設(shè)計(jì)復(fù)雜，對(duì)加工精度的要求高；(2)半成品工件固定后需經(jīng)進(jìn)一步的校平才能保證半成品水平，預(yù)防垂直度偏差；(3)由于工裝卡具自身體積的限制，只能裝卡少量的半成品工件，且拆卸、收集成品繁瑣，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種金剛石聚晶承載臺(tái)，從而解決現(xiàn)有的用于金剛石聚晶切割加工的工裝卡具設(shè)計(jì)復(fù)雜、操作不便的問題。
[0005]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種使用上述金剛石聚晶承載臺(tái)的激光切割系統(tǒng)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的金剛石聚晶承載臺(tái)所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種金剛石聚晶承載臺(tái)，包括承載基體，承載基體上設(shè)有多個(gè)用于粘結(jié)金剛石聚晶的粘結(jié)面，所述粘結(jié)面為使用時(shí)用于與激光發(fā)生器發(fā)射的激光垂直設(shè)置的平面結(jié)構(gòu)。
[0008]所述承載基體為板厚沿上下方向延伸的承載板。所述粘結(jié)面位于上板面且處于同一平面。所述粘結(jié)面呈陣列分布。
[0009]所述金剛石聚晶承載臺(tái)為平板玻璃。
[0010]本實(shí)用新型的金剛石聚晶承載臺(tái)，金剛石聚晶切割加工時(shí)，直接將半成品粘在承載基體上，省去了裝卡對(duì)準(zhǔn)和校平工序，對(duì)承載基體的要求低、操作簡(jiǎn)便。
[0011]進(jìn)一步的，切割加工后(不穿破承載臺(tái))直接將承載臺(tái)置于烘箱中于100°C?120°C進(jìn)行烘烤，破壞膠層后，可方便對(duì)成品進(jìn)行收集;可根據(jù)工作臺(tái)的尺寸，選定合適大小的承載臺(tái)，和現(xiàn)有技術(shù)的工裝卡具相比，單次可裝卡半成品數(shù)量超8倍以上，大大提高了裝卡效率和生產(chǎn)效率;承載臺(tái)可以為平板玻璃，成本低，降低了傳統(tǒng)卡具的成本。
[0012]本實(shí)用新型的激光切割系統(tǒng)所采用的技術(shù)方案是:
[0013]—種激光切割系統(tǒng)，包括激光發(fā)生器、相對(duì)于激光發(fā)生器可水平移動(dòng)的工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有金剛石聚晶承載臺(tái)，所述金剛石聚晶承載臺(tái)包括承載基體，承載基體上設(shè)有多個(gè)用于粘結(jié)金剛石聚晶的粘結(jié)面，所述粘結(jié)面為使用時(shí)與激光發(fā)生器發(fā)射的激光垂直設(shè)置的平面結(jié)構(gòu)。
[0014]所述承載基體為板厚沿上下方向延伸的承載板。所述粘結(jié)面位于上板面且處于同一平面。所述粘結(jié)面呈陣列分布。
[0015]所述金剛石聚晶承載臺(tái)為平板玻璃。
[0016]本實(shí)用新型提供的激光切割系統(tǒng)，根據(jù)片狀金剛石聚晶的加工需求，金剛石聚晶承載臺(tái)的設(shè)計(jì)合理，非常適用于片狀、微型金剛石聚晶的激光切割加工，半成品裝卡便捷、高效，大大提高了金剛石聚晶的加工效率;同時(shí)，平板玻璃成本低、可裝卡半成品數(shù)量多，本實(shí)用新型的激光切割系統(tǒng)，提高了單位時(shí)間產(chǎn)出率，降低了生產(chǎn)成本，可在金剛石聚晶等超硬材料生產(chǎn)加工廠家中推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的用于金剛石聚晶的激光切割系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的激光切割系統(tǒng)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2的激光切割系統(tǒng)中金剛石聚晶承載臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0021 ]實(shí)施例
[0022]本實(shí)用新型的激光切割系統(tǒng)的實(shí)施例，如圖2、圖3所示，包括激光發(fā)生器3、相對(duì)激光發(fā)生器3可水平移動(dòng)的工作臺(tái)4，工作臺(tái)4包括底壁、左側(cè)壁、右側(cè)壁、后壁，與后壁相對(duì)應(yīng)的端面為開口結(jié)構(gòu);金剛石聚晶承載臺(tái)5水平設(shè)于工作臺(tái)4的左側(cè)壁和右側(cè)壁頂端，所述金剛石聚晶承載臺(tái)5為平板玻璃，平板玻璃的上表面設(shè)有24個(gè)用于粘結(jié)金剛石聚晶的粘結(jié)面6，所述粘結(jié)面6為使用時(shí)與激光發(fā)生器發(fā)射的激光垂直設(shè)置的平面結(jié)構(gòu)，24個(gè)粘結(jié)面均處于同一平面上且呈陣列分布。
[0023]在金剛石聚晶的切割加工時(shí)，將半成品粘于粘結(jié)面6處固定，后將金剛石聚晶承載臺(tái)放置于工作臺(tái)上；由于平板玻璃的平面度高，半成品粘結(jié)后無(wú)需校平即可直接進(jìn)行激光切割加工。在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中，每個(gè)半成品可切割出32個(gè)Φ2.5mm的金剛石聚晶片成品，現(xiàn)有技術(shù)的激光切割加工，成品掉落于下方工作臺(tái)形成的槽中，需另行收集，往往有成品遺失現(xiàn)象；采用本實(shí)用新型的金剛石聚晶承載臺(tái)，激光切割加工后，直接將平板玻璃置于烘箱中，于100°C?120°C進(jìn)行烘烤，破壞膠層后，可方便對(duì)成品進(jìn)行收集。根據(jù)工作臺(tái)的尺寸，可設(shè)置更多的粘結(jié)面，從而大大提高生產(chǎn)效率。
[0024]本實(shí)用新型的激光切割系統(tǒng)的其他實(shí)施例中，工作臺(tái)可以為塊體或其他形狀，能夠保證金剛石聚晶承載臺(tái)的粘結(jié)面為使用時(shí)與激光發(fā)生器發(fā)射的激光垂直設(shè)置的平面結(jié)構(gòu)即可；粘結(jié)面可處于塊狀基體的多個(gè)平面上，使用時(shí)根據(jù)需要調(diào)整、翻轉(zhuǎn)即可;塊狀基體的平面也可以具有多個(gè)平行設(shè)置的臺(tái)階面，多個(gè)粘結(jié)面位于平行的多個(gè)臺(tái)階面上;金剛石聚晶承載臺(tái)可以為不銹鋼、陶瓷等其他材料，保證粘結(jié)面為水平設(shè)置的平面結(jié)構(gòu)，不影響金剛石聚晶的切割加工即可。
[0025]本實(shí)用新型的金剛石聚晶承載臺(tái)的實(shí)施例，如圖2、圖3所示，具體結(jié)構(gòu)與上述各激光切割系統(tǒng)中金剛石聚晶承載臺(tái)相同，在此不再詳述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金剛石聚晶承載臺(tái)，其特征在于，包括承載基體，承載基體上設(shè)有多個(gè)用于粘結(jié)金剛石聚晶的粘結(jié)面，所述粘結(jié)面為使用時(shí)用于與激光發(fā)生器發(fā)射的激光垂直設(shè)置的平面結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的金剛石聚晶承載臺(tái)，其特征在于，所述承載基體為板厚沿上下方向延伸的承載板。3.如權(quán)利要求2所述的金剛石聚晶承載臺(tái)，其特征在于，所述粘結(jié)面位于上板面且處于同一平面。4.如權(quán)利要求3所述的金剛石聚晶承載臺(tái)，其特征在于，所述粘結(jié)面呈陣列分布。5.如權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的金剛石聚晶承載臺(tái)，其特征在于，所述金剛石聚晶承載臺(tái)為平板玻璃。6.—種激光切割系統(tǒng)，包括激光發(fā)生器、相對(duì)于激光發(fā)生器可水平移動(dòng)的工作臺(tái)，其特征在于，工作臺(tái)上設(shè)有金剛石聚晶承載臺(tái)，所述金剛石聚晶承載臺(tái)包括承載基體，承載基體上設(shè)有多個(gè)用于粘結(jié)金剛石聚晶的粘結(jié)面，所述粘結(jié)面為使用時(shí)用于與激光發(fā)生器發(fā)射的激光垂直設(shè)置的平面結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求6所述的激光切割系統(tǒng)，其特征在于，所述承載基體為板厚沿上下方向延伸的承載板。8.如權(quán)利要求7所述的激光切割系統(tǒng)，其特征在于，所述粘結(jié)面位于上板面且處于同一平面。9.如權(quán)利要求8所述的激光切割系統(tǒng)，其特征在于，所述粘結(jié)面呈陣列分布。10.如權(quán)利要求6?9任一項(xiàng)所述的激光切割系統(tǒng)，其特征在于，所述金剛石聚晶承載臺(tái)為平板玻璃。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK205650964SQ201620496623
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日 公開號(hào)201620496623.7, CN 201620496623, CN 205650964 U, CN 205650964U, CN-U-205650964, CN201620496623, CN201620496623.7, CN205650964 U, CN205650964U
【發(fā)明人】楊威, 金瑞杰, 秦偉麗
【申請(qǐng)人】鄭州新亞復(fù)合超硬材料有限公司