專利名稱：鋼包金屬熔液純凈增能工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種冶煉工藝，尤其是一種鋼包金屬熔液純凈增能工藝。
背景技術：
在煉鋼煉鐵過程中，先將熔化的金屬熔液盛放在鋼包內，然后將金屬熔液倒入模具型腔內。一般將金屬熔液盛入鋼包后，金屬熔液處于相對靜止的狀態，金屬熔液內部的雜質不易浮到金屬熔液的表層，另外，氣泡也不易從金屬熔液中排出，在澆鑄過程中容易在澆鑄件內生成氣孔，影響澆鑄件的質量。此外，為了使在金屬熔液注入模具型腔時具有良好的充型性和流動性，一般要求金屬熔液具有較高的熔化溫度。

發明內容
為了改善鋼包內易殘留雜質，氣泡不易排盡的狀況，及增強金屬熔液注入模具型腔時的充型性和流動性，本發明提供一種鋼包金屬熔液純凈增能工藝，該鋼包金屬熔液純凈增能工藝使金屬熔液在鋼包內處于相動運動狀態。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種鋼包金屬熔液純凈增能工藝，在金屬熔液注入鋼包后，通過鋼包的轉動或振動，使鋼包內的金屬熔液處于動運狀態，除去浮于金屬熔液表面的雜質，再進行金屬熔液澆注。
用于實施該發明采用一種鋼包金屬熔液純凈增能裝置，鋼包放置在金屬熔液純凈增能裝置的上方，所述金屬熔液純凈增能裝置包括一個帶動鋼包旋轉或振動的傳動結構。為了增強金屬熔液在鋼包內的運動效果，一般將鋼包傾斜放置一定的角度，傾斜角度α為5°～70°，另外，在鋼包內壁設置有凸起，凸起可以是從鋼包的口部貫穿到底部的連續長條凸起或不連續多個長條凸起，或是球面形狀的凸起等多種凸起結構形式，其作用就是使金屬熔液在鋼包內產生變向運動，這樣使鋼包在旋轉或振動的過程中，金屬熔液與鋼包內壁會產生更大的摩擦力，增強了金屬熔液在鋼包內流動效果。鋼包放置在一個帶傾倒豁口的托架內，在進行金屬熔液進行傾倒時，無需將鋼包從托架內取出，金屬熔液順著傾倒豁口流入模具型腔內，操作方便。
使鋼包產生旋轉或振動可采用以下三種結構第一種結構為傳動結構包括有轉軸，轉軸的另一端與鋼包底面連接，金屬熔液純凈增能裝置驅動轉軸并由轉軸帶動鋼包作圓周運動。與鋼包底面連接的轉軸端截面為非圓結構，在鋼包底面上設置有與轉軸端截面形狀一致的盲孔，轉軸套裝在盲孔內。
第二種結構為傳動結構包括有至少有一個傳動輪和轉盤，轉盤支承于鋼包底部，傳動輪與鋼包外壁嚙合連接，金屬熔液純凈增能裝置驅動傳動輪并由傳動輪帶動鋼包作圓周運動。
第三種結構為所述傳動結構包括有一個可以上下振動的底座，鋼包放置在底座上。
第一種結構和第二種結構使鋼包產生圓周運動，第三種結構使鋼包產生振動，這三種結構均使金屬熔液在鋼包內產生相對運動，使金屬熔液內的雜質浮到金屬熔液的表層，另外，內部的氣泡也會隨著金屬熔液的運動排出，其次，由于金屬熔液在鋼包中的不斷運動，使金屬熔液貯存了一定的動能，用該金屬熔液澆注鑄件，可降低澆注溫度100～120℃，節約了能源，且金屬熔液充型性和流動性得到了改善。應用該工藝生產的球墨鑄鐵，可降低澆注溫度，提高球化級別，改善球墨鑄鐵性能。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的第一種結構示意圖。
圖2是圖1的A向視圖。
圖3是本發明的第二種結構示意圖。
圖4是本發明的第三種結構示意圖。
圖中1.鋼包，2.轉軸，3.傳動輪，4.轉盤，5.底座，6.凸起，7.托架，8.傾倒豁口。
具體實施例方式
如圖1至圖4所示的一種鋼包金屬熔液純凈增能工藝，在金屬熔液注入鋼包1后，通過鋼包1的轉動或振動，使鋼包1內的金屬熔液處于動運狀態，除去浮于金屬熔液表面的雜質，再進行金屬熔液澆注。
用于實施該發明采用一種鋼包金屬熔液純凈增能裝置，鋼包1放置在金屬熔液純凈增能裝置的上方，所述金屬熔液純凈增能裝置包括一個帶動鋼包旋轉或振動的傳動結構。為了增強金屬熔液在鋼包1內的運動效果，一般將鋼包1傾斜放置一定的角度，傾斜角度α為5°～70°，另外，在鋼包內壁設置有凸起6，凸起6可以是從鋼包1的口部貫穿到底部的連續長條凸起或不連續多個長條凸起，或是球面形狀的凸起等多種凸起結構形式，類似的使金屬熔液在鋼包1內產生變向運動的結構，均屬本實用新型保護的結構，這樣使鋼包1在旋轉或振動的過程中，金屬熔液與鋼包1內壁會產生更大的摩擦力，增強了金屬熔液在鋼包1內流動效果。鋼包1放置在一個帶傾倒豁口8的托架7內，在進行金屬熔液進行傾倒時，無需將鋼包1從托架7內取出，金屬熔液順著傾倒豁口8流入模具型腔內，操作方便。
使鋼包1產生旋轉或振動可采用以下三種結構第一種結構如圖1、圖2所示，金屬熔液純凈增能裝置包括有轉軸2，轉軸2的另一端與鋼包1底面連接，與鋼包1底面連接的轉軸2端截面為非圓結構，如可以為多邊形、齒形等，在鋼包1底面上設置有與轉軸2端截面形狀一致的盲孔，轉軸2套裝在盲孔內，使轉軸2與鋼包1底部的對接十分便利，金屬熔液純凈增能裝置驅動轉軸2，再由轉軸2帶動鋼包1作圓周運動，同時轉軸2也起到了對鋼包1的定位作用。
第二種結構如圖3所示，金屬熔液純凈增能裝置包括有傳動輪3和轉盤4，轉盤4支承于鋼包1底部，傳動輪3與鋼包1外壁嚙合連接，根據傳動鋼包1所需的力矩，可選擇采用多個傳動輪3，金屬熔液純凈增能裝置驅動傳動輪3并由傳動輪3帶動鋼包1作圓周運動。
第三種結構如圖4所示，所述金屬熔液純凈增能裝置包括有一個可以振動的底座5，鋼包1放置在底座5上，當金屬熔液純凈增能裝置后，鋼包1可以隨著底座5的上下振動而隨之振動。
只要使鋼包1產生轉動、振動等運動方式而使鋼包內的金屬熔液具有一定的動能的類似其它結構，也應為本發明所保護的結構。
權利要求
1.一種鋼包金屬熔液純凈增能工藝，其特征是在金屬熔液注入鋼包后，通過鋼包的轉動或振動，使鋼包內的金屬熔液處于運動狀態，金屬熔液得到動能，除去浮于金屬熔液表面的雜質，再進行金屬熔液澆注。
全文摘要
本發明涉及一種冶煉工藝，尤其是一種鋼包金屬熔液純凈增能工藝。在金屬熔液注入鋼包后，通過鋼包的轉動或振動，使鋼包內的金屬熔液處于動運狀態，除去浮于金屬熔液表面的雜質，再進行金屬熔液澆注。本發明所述的工藝使金屬熔液內的雜質氣泡隨著金屬熔液的運動快速排出，使金屬熔液貯存了一定的動能，用該金屬熔液澆注鑄件，可降低澆注溫度100～120℃，節約了能源，且金屬熔液充型性和流動性得到了改善，應用該工藝生產的球墨鑄鐵，可降低澆注溫度，提高球化級別，改善球墨鑄鐵性能。
文檔編號B22D41/00GK1857824SQ20061004065
公開日2006年11月8日 申請日期2006年5月26日 優先權日2006年5月26日
發明者談乃成 申請人:江蘇常發實業集團有限公司