專利名稱：增壓器壓氣機葉輪模具的加工方法
技術領域：
本發明屬于機械加工、鑄造技術領域，具體涉及一種增壓器壓氣機葉輪模具的加工方法。
背景技術：
一般車用增壓器的壓氣機葉輪毛坯是通過精密鑄造而成。即利用金屬模具進行錫鉍合金、硅橡膠、石膏、樹脂等多步驟翻制工藝，最終得到鋁制壓氣機葉輪。采用這種方法翻模工序復雜，手工修磨次數多，人工干預大，葉片精度損失也就大，且加工周期較長。

發明內容
本發明正是為了解決現有技術的不足，而提出一種增壓器壓氣機葉輪模具的加工方法。
本發明的技術方案是一種增壓器壓氣機葉輪模具的加工方法，其工藝步驟為①建立壓氣機葉輪CAD模型；②五軸數控編程、仿真加工經開槽、輪轂加工、葉片精加工三個工序進行葉輪加工，進行葉輪加工時，按照長、短葉片數均分360度，執行開槽子程序，采用對稱開槽方式；③低熔點材料毛坯成型采用熔點為47°-70°的低熔點材料，原材料經過電爐加熱熔化，在真空爐內倒入成型工裝，并且在半干透時，進行人工錘鍛，按2.5％--3.5％百分比放大，冷卻成型；④五軸銑削低熔點材料壓氣機葉輪陽模將成型的陽模進行五軸數控銑前的車削加工，陽模模具采用三爪卡盤方式定位，每一個區域切削采用小切削量、快進給加工工藝，加工時冷卻液不能停頓；⑤灌制樹脂陰模、熔化低熔點壓氣機葉輪陽模將銑削后的壓氣機葉輪陽模，在真空爐內灌制樹脂陰模，干透后用沸水將低熔點葉輪熔化，制作完成樹脂陰模并清理干凈；⑥灌制硅橡膠陽模將硅橡膠攪拌均勻后，翻制硅橡膠陽模，并在有缺陷的地方進行修補處理；⑦翻制石膏陰模按照石膏模的操作過程進行石膏陰模的翻制；⑧澆鑄鋁葉輪成型產品。
本發明的有益效果采用本方法其鑄造產品精度高，生產研制周期短，成本低。
具體實施例方式
下面對本發明的最佳實施例作詳細描述，一種增壓器壓氣機葉輪模具的加工方法，其工藝步驟為①建立壓氣機葉輪CAD模型；②五軸數控編程、仿真加工經開槽、輪轂加工、葉片精加工三個工序進行葉輪加工，針對不同的工序選擇不同的編程思路，以獲得最快的切削效率和最佳的切削質量。
③低熔點材料毛坯成型低熔點材料購買時為餅狀的散片，先制作毛坯及熔化工裝，采用熔點為47°-70°的低熔點材料均可，因為熔點溫度越高，數控加工綜合機械性能越好，材料價格也越便宜。原材料經過電爐加熱熔化，在真空爐內倒入成型工裝，并且在半干透時，進行人工錘鍛，增加材料的緊密度，以防止材料內部產生鑄造缺陷。考慮到精密鑄造時收縮率的影響按2.5％--3.5％百分比放大，冷卻成型。
④五軸銑削低熔點材料壓氣機葉輪陽模將成型的陽模進行五軸數控銑前的車削加工，陽模模具采用三爪卡盤方式定位，由于低熔點材料強度低，每一個區域切削采用小切削量、快進給加工工藝，多層小切削量銑削，在葉片表面接刀痕較小，可以獲得較均勻加工余量，為精加工葉片提供了良好的切削條件，有助于提供后續加工的切削效率和表面質量；快進給，有助于提高加工效率；同時小切削量、快進給可以大大降低刀具切削力；五軸數控加工可根據工藝要求選用不同的銑刀，由于材料熔點較低，加工時冷卻液不能停頓。
進行葉輪加工時，按照長、短葉片數均分360度，執行開槽子程序，為保證工件切削受力均勻，采用對稱開槽方式，如葉片為8長8短，在0度方向開槽后，應在180度方向開第二個槽，之后45度、225度，依次開槽。
⑤灌制樹脂陰模、熔化低熔點壓氣機葉輪陽模將銑削后的壓氣機葉輪陽模，在真空爐內灌制樹脂陰模，干透后用沸水將低熔點葉輪熔化，制作完成樹脂陰模并清理干凈；⑥灌制硅橡膠陽模將硅橡膠攪拌均勻后，翻制硅橡膠陽模，并在有缺陷的地方進行修補處理；⑦翻制石膏陰模按照石膏模的操作過程進行石膏陰模的翻制；⑧澆鑄鋁葉輪成型產品。
權利要求
1.一種增壓器壓氣機葉輪模具的加工方法，其特征在于其工藝步驟為①建立壓氣機葉輪CAD模型；②五軸數控編程、仿真加工經開槽、輪轂加工、葉片精加工三個工序進行葉輪加工。進行葉輪加工時，按照長、短葉片數均分360度，執行開槽子程序，采用對稱開槽方式；③低熔點材料毛坯成型采用熔點為47°-70°的低熔點材料，原材料經過電爐加熱熔化，在真空爐內倒入毛坯成型工裝，并且在半干透時，進行人工錘鍛，按2.5％--3.5％百分比放大，冷卻成型；④五軸銑削低熔點材料壓氣機葉輪陽模將成型的陽模進行五軸數控銑前的車削加工，陽模模具采用三爪卡盤方式定位，每一個區域切削采用小切削量、快進給加工工藝，加工時冷卻液不能停頓；⑤灌制樹脂陰模、熔化低熔點壓氣機葉輪陽模將銑削后的壓氣機葉輪陽模，在真空爐內灌制樹脂陰模，干透后用沸水將低熔點葉輪熔化，制作完成樹脂陰模并清理干凈；⑥灌制硅橡膠陽模將硅橡膠攪拌均勻后，翻制硅橡膠陽模，并在有缺陷的地方進行修補處理；⑦翻制石膏陰模按照石膏模的操作過程進行石膏陰模的翻制；⑧澆鑄鋁葉輪成型產品。
全文摘要
本發明公開了一種增壓器壓氣機葉輪模具的加工方法，屬于機械加工技術領域。本發明的技術方案一種增壓器壓氣機葉輪模具的加工方法，其步驟為①建立壓氣機葉輪CAD模型；②五軸數控編程、仿真加工；③低熔點材料毛坯成型；④五軸銑削低熔點材料壓氣機葉輪陽模；⑤灌制樹脂陰模、熔化低熔點壓氣機葉輪陽模；⑥灌制硅橡膠陽模；⑦翻制石膏陰模；⑧澆鑄鋁葉輪成型產品。本發明的有益效果采用本方法其鑄造產品精度高，生產研制周期短，成本低。
文檔編號B22C9/22GK1830597SQ20061007291
公開日2006年9月13日 申請日期2006年4月5日 優先權日2006年4月5日
發明者王晉偉, 張繼忠, 邢衛東, 王振彪, 馮云虎 申請人:中國兵器工業集團第七○研究所