專利名稱：無心磨床的導輪傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及無心磨床技術領域，尤其是一種無心磨床的導輪傳動裝置。
背景技術：
無心磨床作為一種大型磨削設備，其導輪的傳動方式全部采用鏈條式傳動，如


圖1、圖2、圖5、圖6所示，導輪機頭座109的下端經軸承安裝有導輪主軸112，導輪主軸112上固定有導輪113，導輪113隨導輪主軸112的轉動而轉動，導輪主軸112的端部經鍵固定有導輪軸用鏈輪111，導輪軸用鏈輪111上套裝有滾子鏈104，導輪主軸箱120一側的箱臂上安裝有角度調整支撐螺栓108，該角度調整支撐栓108一端與導輪機頭座109固定在一起，使導輪機頭座109轉動工作面與導輪主軸箱120的導輪角度調整滑動面115緊密接觸，角度調整支撐栓108位于導輪主軸箱120內的一端經松緊桿110鎖緊，擰緊松緊桿110則角度調整支撐栓108不能旋轉，反向擰動松緊桿110則角度調整支撐栓108可自由轉動，導輪主軸箱120的下端面為導輪箱前后進給滑動面114，靠近導輪角度調整滑動面115一側的導輪機頭座109上采用螺紋配合安裝有角度調整螺桿107，轉動角度調整螺桿107則角度調整螺桿107的下端可以旋入到角度調整支撐螺栓108上的沉孔內，無心磨床的底部固定有變頻電機116，變頻電機116的傳動軸為中間鏈輪軸117，中間鏈輪軸117經鏈輪與中間軸118上的電機用鏈輪119嚙合傳動，滾子鏈104的另一端套裝在電機用鏈輪119上，導輪主軸箱120內還安裝有彈簧拉桿101、中間支撐臂102、拉緊彈簧103、鏈條松緊支撐架105、中間鏈輪106共同來完成對滾子鏈104松緊度的調節。無心磨床在工作時，利用角度來控制加工件的速度快慢，而導輪為鏈條式傳動方式的無心磨床，如果將角度調過了5度，鏈條就會扭結，從而影響了機器的旋轉，另外，鏈條式傳動帶來主機座的振動，影響磨床的機加工精度，長時間使用后鏈條易被拉長，需要經常對彈簧拉桿101、中間支撐臂102、拉緊彈簧103、鏈條松緊支撐架105、中間鏈輪106相互之間的配合進行調整，再者通過鏈條的通路機械內部會有漏油，機器內部容易進入并積累很多粉塵。

發明內容
為了克服現有無心磨床的導輪傳動裝置的技術不足，本實用新型提供一種無心磨床的導輪傳動裝置，該導輪傳動裝置結構簡單、生產成本低，使磨床的加工精度進一步提高，傳動裝置勿需經常進行調整，并且可降低對伺服電機功率的要求。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是設有導輪機頭座，導輪機頭座的下端經軸承安裝有導輪主軸，導輪主軸上固定有導輪，導輪主軸的端部固定有蝸輪，導輪機頭座上固定有伺服電機，伺服電機的轉軸上安裝有蝸桿，蝸桿與蝸輪相嚙合。
本實用新型的有益效果是，用于無心磨床，結構簡單、生產成本低，蝸輪與蝸桿之間傳動平穩、無振動，可以保證旋轉體以很高的精密度旋轉，加工高精密度產品，傳動動力大，可降低對伺服電機功率的要求，從而節約電能。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的背景技術結構示意圖。
圖2是本實用新型背景技術
圖1的A-A剖視圖。
圖3是本實用新型的結構示意圖。
圖4是本實用新型圖3的B-B剖視圖。
圖5是使用背景技術的無心磨床的整體結構示意圖。
圖6是使用背景技術的無心磨床的整體結構右視圖。
圖中1.導輪主軸箱，2.松緊桿，3.角度調整支撐螺栓，4.角度調整螺桿，5.伺服電機，6.蝸桿軸，7.伺服電機板座，8.軸承，9.固定軸承，10.蝸輪，11.導輪主軸，12.導輪，13.導輪機頭座，14.導輪箱前后進給滑動面，15.導輪角度調整滑動面，16.蝸桿，101.彈簧拉桿，102.中間支撐臂，103.拉緊彈簧，104.滾子鏈，105.鏈條松緊支撐架，106.中間鏈輪，107.角度調整螺桿，108.角度調整支撐螺栓，109.導輪機頭座，110.松緊桿，111.導輪軸用鏈輪，112.導輪主軸，113.導輪，114.導輪箱前后進給滑動面，115.導輪角度調整滑動面，116.變頻電機，117.中間鏈輪軸，118.中間軸，119.電機用鏈輪，120.導輪主軸箱。
具體實施方式
在圖3、圖4中，導輪機頭座13的下端經軸承安裝有導輪主軸11，導輪主軸11垂直于導輪機頭座13，導輪主軸11上固定有導輪12，導輪12隨導輪主軸11的轉動而轉動，導輪主軸11的端部經鍵、鍵槽配合固定有蝸輪10，導輪主軸箱1一側的箱臂上安裝有角度調整支撐螺栓3，該角度調整支撐螺栓3一端與導輪機頭座13固定在一起，使導輪機頭座13轉動工作面與導輪主軸箱1的導輪角度調整滑動面15緊密接觸，角度調整支撐螺栓3位于導輪主軸箱1內的一端經松緊桿2鎖緊，擰緊松緊桿2則角度調整支撐螺栓3不能旋轉，反向擰動松緊桿2則角度調整支撐螺栓3可自由轉動，導輪主軸箱1的下端面為導輪箱前后進給滑動面14，導輪主軸箱1可沿導輪箱前后進給滑動面14前后滑動，靠近導輪角度調整滑動面15一側的導輪機頭座13上采用螺紋配合安裝有角度調整螺桿4，轉動角度調整螺桿4則角度調整螺桿4的下端可以旋入到角度調整支撐螺栓3上的沉孔內，導輪機頭座13上經伺服電機板座7固定有伺服電機5，伺服電機5的輸出轉軸與蝸桿軸6同軸線連動，蝸桿軸6的兩端分別經軸承8、固定軸承9固定，蝸桿軸6垂直于導輪主軸11，蝸桿軸6上固定有鍋桿16，蝸桿16與蝸輪10相嚙合。
本實用新型使用時，旋轉松緊桿2使其端部與角度調整支撐螺栓3的端部脫離，向上擰動角度調整螺桿4使其下端脫離角度調整支撐螺栓3上的沉孔，調整導輪機頭座13的傾角帶動導輪12角度的變化，使導輪12調整到加工所需要角度，然后分別擰緊角度調整螺桿4、旋轉松緊桿2使導輪機頭座13不能轉動，啟動伺服電機5，伺服電機5的動力輸出軸帶動蝸桿16轉動，蝸桿16又驅動與之相嚙合的蝸輪10旋轉，最后蝸輪10帶動導輪主軸11及固定在導輪主軸11上的導輪12工作。
權利要求1.一種無心磨床的導輪傳動裝置，設有導輪機頭座，導輪機頭座的下端經軸承安裝有導輪主軸，其特征是導輪主軸上固定有導輪，導輪主軸的端部固定有蝸輪，導輪機頭座上固定有伺服電機，伺服電機的轉軸上安裝有蝸桿，蝸桿與蝸輪相嚙合。
專利摘要本實用新型涉及無心磨床技術領域，設有導輪機頭座，導輪機頭座的下端經軸承安裝有導輪主軸，導輪主軸上固定有導輪，導輪主軸的端部固定有蝸輪，導輪機頭座上固定有伺服電機，伺服電機的轉軸上安裝有蝸桿，蝸桿與蝸輪相嚙合。用于無心磨床，結構簡單、生產成本低，蝸輪與蝸桿之間傳動平穩、無振動，可以保證旋轉體以很高的精密度旋轉，加工高精密度產品，傳動動力大，可降低對伺服電機功率的要求，從而節約電能。
文檔編號B24B47/00GK2875693SQ20062008050
公開日2007年3月7日 申請日期2006年1月17日 優先權日2006年1月17日
發明者車永吉 申請人:威海三韓精密機械有限公司