專利名稱：割膠刀快速磨刀機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于橡膠割膠器具技術領域，具體涉及一種快速磨礪符合國 家技術標準的割膠刀快速磨刀機。
背景技術：
自從人類利用橡膠以來，采集膠液的方法就是利用割膠刀在橡膠樹割口 引流，膠液產量以及橡膠樹可產膠的年限與割口的優劣有很大的關系，而割 膠刀刃口的形狀及鋒利程度直接有關，長期的科研實踐形成了割膠刀國家技 術標準。在割膠作業過程中，割膠刀的刃口很容易磨損，因此割膠刀需要經 常進行磨礪。傳統的磨礪工具和磨礪方法就是手工磨石磨礪，但是要磨出符 合國家技術標準的刃口是很困難的，技術要求比較高。大多數均難以符合技 術標準，最終影響橡膠樹的單株產膠量，降低工作效率。同時，對于特殊形 狀和作用的割膠刀來說，稍不留神除可能磨壞刃口之外，還可能傷及皮肉。 尤其是磨礪不好的割膠刀容易傷樹，割面不規則，割皮厚薄不均，嚴重影響 橡膠樹經濟壽命和自然產膠能力。人工打磨割膠刀很大程度上受磨刀人情緒 因素、時間因素的制約，最終導致割膠刀不鋒利，不規范，.給生產作業帶來 諸多不便。為了解決現有手工磨礪割膠刀的不足，本設計人經過長期技術研 究與實踐，開發了一種割膠刀快速磨刀機，磨出的割膠刀刃口標準、規范， 磨刀速度快，而且應用效果良好。
實用新型內容
本實用新型的巨的在于提供一種結構簡單，操作簡便，磨刀快速，刃口 符合國家技術標準的割膠刀快速磨刀機。
本實用新型是這樣實現的包括機架、刀片固定裝置、上磨礪裝置、下 磨礪裝置及控制裝置，刀片固定裝置安裝于機架的前部，上磨礪裝置通過支 撐座安裝于機架的后部，上磨礪裝置的錐形磨頭芯軸與驅動機構的驅動軸相 固接；操控裝置與支撐座下部轉動鉸接，操控裝置前端設置操作立桿，中部 設置拉桿，拉桿上端與驅動機構下部連接，驅動機構下端還設有彈性支撐桿； 下磨礪裝置安裝于機架下部；刀片固定裝置之刀片固定座上設置V形槽，V 形槽上方對應設置刀片夾持器、刀片固定座側面設置固定操縱桿，固定操縱 桿連接杠桿機構，杠桿機構下端與彈性回位機構連接。
由于本實用新型采用了上下磨礪裝置及錐形磨頭，達到了割膠刀仿形磨 礪雙刃一次完成磨礪效果。不僅操作簡便，而且磨礪效率高，磨出的膠刀刃 口完全符合國家技術標準，是較為理想的割膠刀快速磨礪裝置。
下面附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本 實用新型加以限制。
圖1為本實用新型整體結構半剖主視圖； 圖2為圖l之左視圖； 圖3為圖l之俯視圖4為圖l之AA向放大視圖-， 圖5為圖1之BB向局剖放大視圖6為圖1之CC向放大視圖7為圖3之DD向放大視圖。
其中圖l一圖3中a、 b、 c、 d、 e、 f為電性連接點，對應連接。
具體實施方式
如圖l一圖3所示，本實用新型包括機架1、刀片固定裝置2、上磨礪裝
置3、下磨礪裝置4及控制裝置5，控制裝置5由供電電源31和控制開關32 組成，供電電源31通過控制開關32分別為驅動機構11和電機22供電。刀 片固定裝置2安裝于機架1的前部，上磨礪裝置3通過支撐座13安裝于機架 1的后部，上磨礪裝置3的錐形磨頭10芯軸與驅動機構11的驅動軸7相固 接；操控裝置14與支撐座13下部轉動鉸接，操控裝置14前端設置操作立桿 16，中部設置拉桿17，拉桿17上端與驅動機構11下部連接，驅動機構11 下端還設有彈性支撐桿18，支撐桿18與支撐座13上設置的支撐板15動配 合；下磨礪裝置4安裝于機架1中部，下磨礪裝置4的壓緊裝置24設置于機 架l下部；刀片固定裝置2之刀片固定座上設置V形槽，V形槽上方對應設 置刀片夾持器6、刀片固定座側面設置固定操縱桿8，固定操縱桿8連接杠桿 機構9，杠桿機構9下端與彈性回位機構30連接。
所述的拉桿17上端通過鋼索34與驅動機構11下部柔性連接。 如圖l、圖3、圖6、圖7所示，所述的驅動機構11后端與導軌裝置12 相連，所述的導軌裝置12與框形銷軸26通過滾輪27連接，銷軸26的軸端 與支撐座13滾動配合；驅動機構11的驅動軸7穿過導軌裝置12后之末端設 置槽形偏心輥28，槽形偏心輥28通過銷釘29與支撐座13配合，支撐座13 頂部設有壓蓋板33。
圖4、圖5示出了下磨礪裝置的整體結構半剖視圖。所述的下磨礪裝置 4對稱設置的雙輥磨頭19通過各自的芯軸、軸承座38彈性支撐于定位板37 上，雙輥磨頭19端部分別設有齒輪39，齒輪39與導引齒條25動配合，定 位板37底部與聯軸導引塊20固接，聯軸導引塊20與連桿21靜配合，連桿 21與電機22帶動的驅動盤23偏心鉸接；下磨礪裝置4下方機架上設置壓緊
裝置24，壓緊裝置24的動板36中部設有與聯軸導引塊20相配合的卡槽。 所述的控制裝置5包括供電電源31和控制開關32組成，供電電源31
通過控制開關32分別為驅動機構11和電機22供電。 本實用新型的工作過程
首先將要磨礪的膠刀片35后端安置于刀片固定裝置之固定座的V形槽 中，搬動固定操縱桿8帶動杠桿機構9將刀片夾持器6緊壓在刀片上，刀片 的前端置于下磨礪裝置的對稱雙輥磨頭19形成的V形磨礪槽中，在下磨礪 裝置的壓緊裝置的彈簧作用，使得雙輥磨頭19適時與刀片刃背部緊貼。此時 啟動開關，電機22工作，轉動的驅動盤帶動連桿21連接的導引裝置20沿齒 條軌道往復運動，從而完成對刀片刃背部的磨礪；同時開關啟動驅動機構ll 工作，驅動軸7帶動錐形磨頭10轉動，由于驅動軸7末端槽形偏心輪的作用，
使得驅動軸在轉動的同時作往復直線運動，壓下操作立桿16錐形磨頭的尖端 部接觸刀片前端V形槽的底部，隨著錐形磨頭的進給運動，直接與刀刃部接 觸的部位變粗，磨礪的部位由V形槽的底部向上部移動，直至把整個V形刀 刃部全部磨礪， 一次以上的往復運動即可將膠刀磨礪鋒利，并且刃口完全符 合國家技術標準的要求。 本實用新型的特點
1、 結構簡單，操作簡便，工作穩定可靠；
2、 雙刃仿形磨礪，使得刀片刃口規整， 一致形好；
3、 磨礪效率高。
權利要求1、 一種割膠刀快速磨刀機，包括機架(1)、刀片固定裝置(2)、上磨 礪裝置(3)、下磨礪裝置(4)及控制裝置(5)，控制裝置(5)由供電電源(31)和控制開關(32)組成，供電電源(31)通過控制開關(32)分別為 驅動機構(11)和電機(22)供電，其特征是刀片固定裝置(2)安裝于機 架(1)的前部，上磨礪裝置(3)通過支撐座(13)安裝于機架(1)的后部， 上磨礪裝置(3)的錐形磨頭(10)芯軸與驅動機構(11)的驅動軸(7)相 固接；操控裝置(14)與支撐座(13)下部轉動鉸接，操控裝置(14)前端 設置操作立桿(16)，中部設置拉桿(17),拉桿(17)上端與驅動機構(11) 下部連接，驅動機構(11)下端還設有彈性支撐桿(18)，支撐桿(18)與支 撐座(13)上設置的支撐板(15)動配合；下磨礪裝置(4)安裝于機架(1) 中部，下磨礪裝置(4)的壓緊裝置(24)設置于機架(1)下部；刀片固定 裝置(2)之刀片固定座上設置V形槽，V形槽上方對應設置刀片夾持器(6)、 刀片固定座側面設置固定操縱桿(8)，固定操縱桿(8)連接杠桿機構(9)， 杠桿機構(9)下端與彈性回位機構G0)連接。
2、 如權利要求1割膠刀快速磨刀機，其特征是所述的驅動機構(11) 后端與導軌裝置(12)相連，所述的導軌裝置(12)與框形銷軸(26)通過 滾輪(27)連接，銷軸(26)的軸端與支撐座(13)滾動配合；驅動機構(11) 的驅動軸(7)穿過導軌裝置(12)后之末端設置槽形偏心輥(28)，槽形偏 心輥(28)通過銷釘(29)與支撐座(13)配合，支撐座(13)頂部設有壓 蓋板(33)。
3、 如權利要求1割膠刀快速磨刀機，其特征是所述的下磨礪裝置(4) 對稱設置的雙輥磨頭(19)通過各自的芯軸、軸承座(38)彈性支撐于定位 板(37)上，雙輥磨頭(19)端部分別設有齒輪(39)，齒輪(39)與導引齒 條(25)動配合，定位板(37)底部與聯軸導引塊(20)固接，聯軸導引塊(20)與連桿(21)靜配合，連桿(21)與電機(22)帶動的驅動盤(23) 偏心鉸接；壓緊裝置24的動板36中部設有與聯軸導引塊20相配合的卡槽。
專利摘要本實用新型公開了一種割膠刀快速磨刀機，包括機架(1)、刀片固定裝置(2)、上磨礪裝置(3)、下磨礪裝置(4)及控制裝置(5)。刀片固定裝置(2)安裝于機架(1)的前部，上磨礪裝置通過支撐座(13)安裝于機架的后部，上磨礪裝置的錐形磨頭(10)芯軸與驅動機構(11)的驅動軸(7)相固接；刀片固定裝置之刀片固定座上設置(V)形槽，V形槽上方對應設置刀片夾持器(6)。本實用新型采用上下磨礪裝置及錐形磨頭，達到了割膠刀仿形磨礪雙刃一次完成磨礪效果。不僅操作簡便，而且磨礪效率高，磨出的膠刀刃口完全符合國家技術標準。
文檔編號B24B3/60GK201020641SQ20072010449
公開日2008年2月13日 申請日期2007年3月28日 優先權日2007年3月28日
發明者管仕平 申請人:管仕平