專利名稱：真空離心鑄造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型設(shè)備，更具體的是指真空離心鑄造機(jī)
背景技術(shù)
目前，用于離心鑄造的鑄造機(jī)工作原理是，通過進(jìn)料口注入液體合金至模具 型腔，然后旋轉(zhuǎn)模具，甩動液體合金充滿型腔，待合金液體結(jié)晶成型后，開模取 出鑄件。液體合金具有吸收空氣的特性，當(dāng)合金升溫熔解時能吸收一部分空氣， 而且隨著液體合金溫度的升高，其吸收能力越強(qiáng)，當(dāng)溫度降低時其吸收的空氣將 隨液體合金的溫度的降低而排出。因?yàn)槟＞叩男颓皇敲荛]的，當(dāng)合金液體結(jié)晶成 型后氣體還留在鑄件內(nèi)，形成氣孔。同時模具型腔內(nèi)的熱氣由模具自身排出，當(dāng) 進(jìn)行新的一次鑄造而模具型腔內(nèi)的熱氣未能全部排除時，此時模具型腔內(nèi)的熱氣 占據(jù)型腔的空間，液體合金在模具型腔后的流動不暢，造成鑄件的薄壁處澆不到 的缺陷。
也有通過其它方式來改變離心鑄造產(chǎn)品的品質(zhì)，(如增加模具型腔的精度) 但都未能起到特別的幫助，給業(yè)界帶來困擾。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能使模具型腔內(nèi)的空氣盡數(shù)排出 而增加模具型腔內(nèi)液體金屬的流動性的真空離心鑄造機(jī)。
一種真空離心鑄造機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的模具，模具進(jìn)料口通過上轉(zhuǎn)軸 與下料斗連接，其特征在于還包括一真空腔體， 一定位板，定位板安裝在模具 進(jìn)料口與下料斗之間，并通過立柱與真空腔體中的四方板連接固定；在真空腔體 內(nèi)安裝有模具，模具設(shè)有進(jìn)料口的一端面與上轉(zhuǎn)軸配合后，該上轉(zhuǎn)軸穿過設(shè)在真
空腔體端面的通孔與設(shè)在定位板上的軸孔配合安裝;模具的另一端面與模具轉(zhuǎn)盤 安裝，導(dǎo)桿穿過所述四方板的通孔使轉(zhuǎn)盤與動力系統(tǒng)連接；在所述的真空腔體上 還設(shè)有一排氣管，該排氣管連接一抽真空裝置。
定位板與下料斗之間還依次設(shè)有密封套，法蘭盤，密封套和法蘭盤安裝后與 下料斗連接。
在模具與上轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有上轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤與四方板之間設(shè)有下轉(zhuǎn)盤，該下轉(zhuǎn) 盤通過軸承座與四方板連接固定。
所述的上轉(zhuǎn)盤與下轉(zhuǎn)盤通過夾塊連接固定。
所述的抽真空系統(tǒng)包括儲氣罐，真空泵，儲氣罐的輸入口接真空腔體上的排 氣管，儲氣罐的輸出口連接真空泵。
在所述的真空腔體上還設(shè)有一真空門。
所述的定位板為三角板。
所述的真空腔體中的四方板分別與真空腔體的上蓋和下蓋形成腔體。
本實(shí)用新型真空離心鑄造機(jī)中模具在真空的環(huán)境下旋轉(zhuǎn)，液體合金能沿模具 型腔的流動性更強(qiáng)，能有效減少氣 L縮孔提高鑄件密度；對于薄壁的合金鑄件 也可以處處澆到，鑄件的品質(zhì)得到大幅度的提高。


圖1為本實(shí)用新型的裝配示意圖2為本實(shí)用新型中腔體的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型中腔體的左視圖4為本實(shí)用新型中四方板的結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型中三角板板的結(jié)構(gòu)示意圖6為本實(shí)用新型中上轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖7為本實(shí)用新型中下轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖8為本實(shí)用新型中夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖9為本實(shí)用新型中真空法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖10為本實(shí)用新型中密封套的結(jié)構(gòu)示意圖11為本實(shí)用新型中立柱的結(jié)構(gòu)示意圖12為本實(shí)用新型中抽真空裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號說明
3夾塊 8下轉(zhuǎn)盤 17錐套 22定位三角板 27 密封套 33通孔
5 法蘭盤 9模具轉(zhuǎn)盤 18 導(dǎo)桿 23 四方板 30 儲氣罐 35 通孔
6 下料斗 11墊片 19上轉(zhuǎn)軸 24立柱 31真空泵 38排氣管
7上轉(zhuǎn)盤 14皮帶輪 21轉(zhuǎn)盤鑲件 25 壓蓋 32進(jìn)氣管
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
如圖l,圖2所示真空腔體為兩端設(shè)有通孔35的腔體，硅膠模具與真空 腔體內(nèi)的模具轉(zhuǎn)盤9安裝在一起，模具上的進(jìn)料口的端面與上轉(zhuǎn)軸19安裝后該 上轉(zhuǎn)軸19穿過真空腔體的一端的通孔35與設(shè)在上轉(zhuǎn)軸19與密封套27之間的定 位三角板上22的軸孔安裝。定位三角板22通過立柱24與真空腔體中部的四方 板23用螺絲安裝固定，把真空腔體安裝在鑄造機(jī)機(jī)架上。
在模具的進(jìn)料口與下料斗6之間安裝有一法蘭盤5和密封套27，法蘭盤5 與密封套27密封配合后，法蘭盤5連接下料斗6，密封套27通過上轉(zhuǎn)軸19與 模具的進(jìn)料口連接。通過下料斗6，法蘭盤5、密封套27、上轉(zhuǎn)軸19、定位三角 板22和真空腔體連接配合，形成一個密閉的空間，模具進(jìn)料口的另一端面安裝 模具轉(zhuǎn)盤9，導(dǎo)桿18通過四方板23通孔33，把模具轉(zhuǎn)盤9與動力系統(tǒng)連接；在 真空腔體上設(shè)有一排氣管38，排氣管38與抽真空裝置上的進(jìn)氣管32連接，抽 真空裝置由真空泵31，加壓儲氣罐30及真空過濾加壓系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)組成， 通過抽真空裝置使真空腔體內(nèi)的模具型腔形成真空，模具的在一個真空的環(huán)境下 工作。
當(dāng)鑄造機(jī)通電工作后，設(shè)在鑄造機(jī)上的抽真空系統(tǒng)首先執(zhí)行對真空腔體內(nèi) 抽真空的動作，致使該真空腔體中為真空狀態(tài)，(同時模具型腔內(nèi)也為真空狀態(tài))， 液體合金經(jīng)下料斗6，流經(jīng)由密封套27與法蘭盤5形成的腔體后，再經(jīng)上轉(zhuǎn)軸 19留入至模具型腔，此時動力系統(tǒng)經(jīng)導(dǎo)桿18帶動模具上的模具轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動，通 過離心力使液體合金流入到模具型腔的各個部位，因?yàn)檎麄€模具型腔內(nèi)已為真空 狀態(tài)，所以合金流體能不受任何阻力的在型腔內(nèi)流動，鋅合金能充滿模具型腔的 各個部位(如薄壁的模具型腔)，鋅合金流體結(jié)晶后不易產(chǎn)生氣孔、縮孔，整個 鑄件的密度更高；同時對于薄壁鑄件的成型也不至于產(chǎn)生薄壁處澆不到等缺陷。
為了使真空離心鑄造機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，在模具與定位三角板22之間設(shè)置一 個上轉(zhuǎn)盤7，上轉(zhuǎn)盤7通過上轉(zhuǎn)軸19與定位三角板22配合連接，在模具轉(zhuǎn)盤9 與四方板23之間同樣也設(shè)置一個下轉(zhuǎn)盤8，下轉(zhuǎn)盤8通過軸承座與真空腔體上 的四方板23連接，上轉(zhuǎn)盤7和下轉(zhuǎn)盤9通過夾塊3連接固定，模具的開模與閉 墨在上轉(zhuǎn)盤7與下轉(zhuǎn)盤8形成的空間內(nèi)，當(dāng)模具閉模時，導(dǎo)桿18帶動上模具轉(zhuǎn) 盤9，上轉(zhuǎn)盤7，下轉(zhuǎn)盤8—起轉(zhuǎn)動，如此的設(shè)計(jì)是為了模具在旋轉(zhuǎn)時減少對鑄 造機(jī)機(jī)體產(chǎn)生的震動，使機(jī)體更加穩(wěn)固。從而得到更高品質(zhì)的鑄件。
為了更方便模具的安裝，在真空腔體上設(shè)有一真空門，用來上下模具。 上述實(shí)施例的描述只是為了更方便的說明本實(shí)用新型，并非用以限定本實(shí)用 新型的范圍，凡由本實(shí)用新型的說明書上所述的原理，做的簡單修飾和等同變化 均為本實(shí)用新型的申請專利之范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1、一種真空離心鑄造機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的模具，模具進(jìn)料口與下料斗連接，其特征在于還包括一真空腔體，一定位板，定位板安裝在模具進(jìn)料口與下料斗之間，該定位板通過立柱與真空腔體中的四方板連接固定；在真空腔體內(nèi)安裝有模具，模具設(shè)有進(jìn)料口的一端面與上轉(zhuǎn)軸配合后上轉(zhuǎn)軸穿過設(shè)在真空腔體端面的通孔與設(shè)在定位板上的軸孔配合安裝；模具的另一端面與模具轉(zhuǎn)盤安裝，導(dǎo)桿穿過所述四方板的通孔使轉(zhuǎn)盤與動力系統(tǒng)連接；在所述的真空腔體上還設(shè)有一排氣管，該排氣管連接一抽真空裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空離心鑄造機(jī)，其特征在于定位板與下料斗 之間還依次設(shè)有密封套，法蘭盤，密封套和法蘭盤安裝后與下料斗連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空離心鑄造機(jī)，其特征在于在模具與上轉(zhuǎn)軸 之間設(shè)有上轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤與四方板之間設(shè)有下轉(zhuǎn)盤，該下轉(zhuǎn)盤通過軸承座與四方 板連接固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空離心鑄造機(jī)，其特征在于所述的上轉(zhuǎn)盤與 下轉(zhuǎn)盤通過夾塊連接固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空離心鑄造機(jī)，其特征在于所述的抽真空系 統(tǒng)包括儲氣罐，真空泵，儲氣罐的輸入口接真空腔體上的排氣管，儲氣罐的輸出 口連接真空泵。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空離心鑄造機(jī)，其特征在于在所述的真空腔 體上還設(shè)有一真空門。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空離心鑄造機(jī)，其特征在于所述的定位板為 三角板。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空離心鑄造機(jī)，其特征在于所述的真空腔體中的四方板分別與真空腔體的上蓋和下蓋形成腔體。
9、根據(jù)權(quán)利要求l或8所述的真空離心鑄造機(jī)，其特征在于所述的四方 板安裝在真空腔體的上蓋和下蓋之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空離心鑄造機(jī)，其在鑄造機(jī)的機(jī)體上設(shè)置了真空腔體，模具安裝在真空的腔體內(nèi)，在真空腔體上連接有抽真空裝置用來保證真空腔體內(nèi)處于真空狀態(tài)，以使模具在真空的狀態(tài)下工作，當(dāng)合金流體留入到真空的模具型腔內(nèi)，合金流體更具流動性；能有效消除鑄造工藝中所出現(xiàn)的氣孔，縮孔和薄壁件澆不到等缺陷。
文檔編號B22D13/00GK201073683SQ200720120289
公開日2008年6月18日 申請日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者龍吉林 申請人:龍吉林