專利名稱：外壁包覆有罐套的金屬真空冶煉用還原罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶煉用的還原罐，特別涉及一種外壁包覆有罐套的金屬真空冶煉用 還原罐。
背景技術：
在熱還原法金屬真空冶煉生產中，經過配料壓制工序生產出還原物料送入還原罐中進行 還原反應，根據還原劑的不同， 一般要求還原反應溫度1000 130(TC，還原罐內部壓強小于 10Pa 13Pa。還原罐在高溫下長時間運行，內部為高度真空，運行條件惡劣。由于價格原因 ，現有的還原罐一般選用耐溫和熔點較低的低鉻低鎳耐熱鋼制作，通過加大壁厚來滿足強度 的需要。但是這種還原罐在還原反應時容易產生氧化、蠕變、開裂等損壞，還原罐的使用壽 命短，而且使用的耐熱金屬量大，造成生產成本居高不下。實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種外壁包覆有罐套的金屬真空冶煉用還原罐。以降低現 有還原罐的綜合成本、減少高溫氧化、蠕變、開裂等現象的發生、延長還原罐使用壽命。本實用新型的技術方案 一種外壁包覆有罐套的金屬真空冶煉用還原罐，它包括還原罐 罐體2;其特征在于在還原罐罐體2的外壁包覆一層罐套1。上述的外壁包覆有罐套的金屬真空冶煉用還原罐中，所述罐套l的厚度為l 20mm;根據 還原罐沿軸向易變形部位的不同，罐套l可分段采用不同的厚度。前述的外壁包覆有罐套的金屬真空冶煉用還原罐中，制備罐套l所用的材料，強度、高 溫耐氧化能力和熔點均高于還原罐罐體2所用的材料。前述的外壁包覆有罐套的金屬真空冶煉用還原罐中，所述的罐套l使用GZ35Gr25Ni35RE 高鎳耐溫合金鋼制作。與現有技術相比，由于本實用新型在還原罐的外壁包覆有一層罐套。既提高了還原罐的 強度和耐高溫耐腐蝕性能，又降低了還原罐的綜合成本，有效地減少了還原罐使用過程中的 高溫氧化、蠕變、開裂等現象的發生、延長了還原罐使用壽命。實驗證明，采用本實用新型 制備的還原罐，其生產成本可降低5%以上。本實用新型可用于金屬鎂、鍶、鋅、鈹等通過真 空冶煉熱還原的金屬生產中。

附圖l是本實用新型的結構示意圖；附圖2是附圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
本實用新型實施例，如圖l、圖2所示。以還原罐罐體2采用GZ3Gr24Ni7Si2RE低鎳耐高溫 合金鋼，罐套l使用GZ35Gr25Ni35RE高鎳耐溫合金鋼為例具體說明。在圖l中罐套l鑲在還原 罐罐體2的外壁上，由于罐套l的材料具有較高熔點和高溫耐氧化能力，使得還原罐罐體2得 到有效的保護，有效地防止了還原罐的高溫氧化，罐套l的厚度在5mm，還原罐罐體2的壁厚 可減薄5mm，在靠近還原罐口易產生變形的部位的罐套l采用8mm的壁厚，使得在易變形的常 見部位，有足夠的罐套l的厚度保證不產生變形，其它的部位壁厚較薄，充分利用罐套l材料 的性能，節約了貴重材料。根據還原罐2的生產環境和罐套1材料的不同，罐套l的厚度可在l 20mm之間。根據還原罐沿軸向易變形部位的不同，罐套l可分段采用不同的厚度。罐套l對 還原罐罐體2有加強作用，緩解了還原罐罐體2發生蠕變的現象，避免因蠕變還原罐發生變形 損壞的情況，延長了還原罐罐體2的使用壽命，使還原罐的綜合成本也得到降低。
權利要求1.外壁包覆有罐套的金屬真空冶煉用還原罐，它包括還原罐罐體(2)；其特征在于在還原罐罐體(2)的外壁包覆一層罐套(1)。
專利摘要本實用新型公開了一種外壁包覆有罐套的金屬真空冶煉用還原罐，它包括還原罐罐體(2)；在還原罐罐體(2)的外壁包覆一層罐套(1)。由于本實用新型在還原罐的外壁包覆有罐套。既提高了還原罐的強度和耐高溫耐腐蝕性能，又降低了還原罐的綜合成本，有效地減少了還原罐使用過程中的高溫氧化、蠕變、開裂等現象的發生、延長了還原罐使用壽命。實驗證明，采用本實用新型制備的還原罐，其生產成本可降低5％以上。本實用新型可用于金屬鎂、鍶、鋅、鈹等通過真空冶煉熱還原的金屬生產中。
文檔編號C22C38/40GK201024200SQ20072020020
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月2日 優先權日2007年4月2日
發明者張繼強, 黃貴明 申請人:貴州世紀天元礦業有限公司