專利名稱：薄片零件的連續雙面研磨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種薄片零件的連續雙面研磨裝置，屬于薄片零件的研磨加工技術領域 背景技術在機械零件的加工過程中，有時候需要對一些很薄的薄片狀零件，進行研磨加工，以保 證零件的光潔度和公差要求。這種薄片零件采用通常的夾具裝夾，很麻煩，也容易使零件產 生變形。如果采用電磁吸盤對這種零件裝夾，在電磁吸盤斷電，吸力釋放后，零件也會產生 翹曲度變形，無法保證零件的平面度和平行度要求。為了解決零件的變形問題，我們用一種 自制的研磨機來對這種薄片狀零件進行加工。這種方法雖然解決了零件的變形問題，但裝夾 不方便的問題還是沒有得到較好的解決。零件的裝卸還是非常麻煩，另外研磨盤上可同時放 置的零件數量也少、 一次可加工的零件數量少，加工效率還是沒有得到明顯的提高。另外這 種自制的研磨機很笨重，在加工的過程中還需要經常的加入研磨膏來完成零件的兩面研磨加 工，加工完成后還需要用煤油清洗，這種方法既費時，又費力，工作場地衛生條件差。很難 達到文明生產的要求。實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種不用對零件進行裝夾、可連續工作、并可大大的提高加 工效率的薄片零件的連續雙面研磨裝置，以克服現有技術的不足。本實用新型是這樣實現的它包括可旋轉的送料機構l;送料機構l設在雙端面磨床前方 ，送料機構1上固定有送料盤2，送料盤2上沿圓周設有兩個或兩個以上的料孔3，料孔3伸入 到雙端面磨床的兩個砂輪4之間。上述的薄片零件的連續雙面研磨裝置中，所述料孔3的直徑比零件5的外圓直徑大l 1.5mm。前述的薄片零件的連續雙面研磨裝置中，所述的送料盤2上方設有可調的上前夾板6和上 后夾板7;送料盤2下方設有下前夾板8和下后夾板9，下前夾板8和下后夾板9下方設有收料槽 10。前述的送料盤2為環氧樹脂板結構的送料盤。與現有技術相比，由于本實用新型可以連續的上料，研磨過程不間斷，所以可以大大的提高研磨效率，現有的研磨方法， 一次同時研磨ll件，需要耗時30分鐘，每天按8小時計算 ，每天可加工176件。而本實用新型每天可加工1500件以上，提高效率近10倍。由于本實用 新型在研磨的過程中，零件是兩面同時進行研磨，零件一方面以送料盤的中心公轉，另一方 面零件自身也自轉，所以在研磨過程中零件上不會形成重復研磨軌跡，因此所加工的零件的 平行度和光潔度都是現有技術不可比擬的。本實用新型在加工過程中使用較少的研磨膏就可 加工出高質量的零件，改善了工作場地的衛生條件。本實用新型不僅具有結構簡單，制作成 本低的優點，而且還具有操作方便的優點，具有較高的實用價值。

附圖l是本實用新型的結構示意圖； 附圖2是附圖1的A-A剖視圖。附圖中的標記為l-送料機構，2-送料盤，3-料孔，4-砂輪，5-零件，6-上前夾板，7-上后夾板，8-下前夾板，9-下后夾板，10-收料槽。
具體實施方式
本實用新型的實施例本實用新型如圖1和圖2所示，它包括可旋轉的送料機構l;將送 料機構l設在現有技術中的雙端面磨床前方，在送料機構1上安裝上送料盤2，送料盤2最好采 用環氧樹脂板制成；在送料盤2上沿圓周制作兩個或兩個以上的料孔3，將料孔3伸入到雙端 面磨床的兩個砂輪4之間；制作時，將料孔3的直徑制作成比零件5的外圓直徑大1 1. 5mm; 在送料盤2的上方安裝上可調的上前夾板6和上后夾板7;在送料盤2的下方安裝上下前夾板8 和下后夾板9，并在下前夾板8和下后夾板9的下方安裝上收料槽10即成。本實用新型的工作原理是在雙端面磨床前加裝送料機構l，送料機構l是經減速后可安裝 送料盤2、并帶動送料盤2轉動的常規機械傳動裝置。送料機構1上固定有送料盤2，送料機構 l帶動送料盤2旋轉；送料盤2采用直徑820mm，厚度2mm的環氧樹脂板制成，它的柔性好，能 夠對零件翹曲度進行適當的修正。在送料盤2上沿圓周均布16個用于限定零件的料孔3，把需 要加工的零件5放在料孔3中，送料盤2在連續旋轉過程中將零件5送入雙端面磨床上的兩個平 行的砂輪4之間，調整兩砂輪4之間的間距，讓砂輪4夾住零件5，兩個砂輪4同時對零件的兩 個端面進行研磨。其中送料盤2的厚度要小于被加工零件5的厚度，這樣砂輪4可以對零件 進行研磨，而磨不到送料盤2，送料盤2上的料孔3直徑比零件5的直徑大l 1.5mm，料孔3不 能太大，也不能太小，太大了會使零件5從料孔3中掉出來，太小了零件不能在料孔3內旋轉 。零件5在研磨的過程一邊在送料盤2的帶動下以送料盤2的中心旋轉，同時零件5在砂輪4的 磨擦力作用下，零件5可在料孔3中自由自轉。這樣在研磨過程中零件5上不會形成重復研磨軌跡，因此可提高所加工的零件5的平行度和光潔度。在送料盤2上方設有可調的上前夾板6 和上后夾板7，兩塊夾板將零件5限定在料孔3中；引導零件5進入兩個砂輪4之間。在送料盤2 下方設有可調的下前夾板8和下后夾板9，調整下前夾板8和下后夾板9，使下前夾板8和下后 夾板9與砂輪4出料口兩端面平滑銜接，保證零件5順利通過砂輪4出料口 ；零件5移動出夾板 后，自由滑落到收料槽10中。具體加工時，工人在上夾板前將零件5逐個放入料孔3中，零件5隨著送料盤2的旋轉，零 件5進入砂輪4的研磨區，研磨完成后，零件5隨著送料盤2轉到出料口，完成一次研磨過程。 若零件仍有加工余量，還應進行多次加工。每次進刀不要太多， 一般以0.02為好，進刀太多 會影響零件表面的粗糙度。最后再進行一次無進刀磨削。這樣就會使零件具有更好的光潔度
權利要求1. 一種薄片零件的連續雙面研磨裝置，它包括可旋轉的送料機構(1)，其特征在于送料機構(1)設在雙端面磨床前方，送料機構(1)上固定有送料盤(2)，送料盤(2)上沿圓周設有兩個或兩個以上的料孔(3)，料孔(3)伸入到雙端面磨床的兩個砂輪(4)之間。
2.根據權利要求l所述的薄片零件的連續雙面研磨裝置，其特征在于 :所述料孔(3)的直徑比零件(5)的外圓直徑大l 1.5mm。
3.根據權利要求l所述的薄片零件的連續雙面研磨裝置，其特征在于 :所述的送料盤(2)上方設有可調的上前夾板(6)和上后夾板(7);送料盤(2)下方設 有下前夾板(8)和下后夾板(9)，下前夾板(8)和下后夾板(9)下方設有收料槽(10)
4.根據權利要求3所述的薄片零件的連續雙面研磨裝置，其特征在于 :所述的送料盤(2)為環氧樹脂板結構的送料盤。
專利摘要本實用新型公開了一種薄片零件的連續雙面研磨裝置，它包括可旋轉的送料機構(1)，送料機構(1)設在雙端面磨床前方，送料機構(1)上固定有送料盤(2)，送料盤(2)上沿圓周設有兩個或兩個以上的料孔(3)，料孔(3)伸入到雙端面磨床的兩個砂輪(4)之間。本實用新型在研磨的過程中，零件是兩面同時進行研磨，零件一方面以送料盤的中心公轉，另一方面零件自身也自轉，所以在研磨過程中零件上不會形成重復研磨軌跡，因此所加工的零件的平行度和光潔度都是現有技術不可比擬的。本實用新型不僅具有結構簡單，制作成本低的優點，而且還具有操作方便的優點，具有較高的實用價值。
文檔編號B24B7/17GK201120571SQ20072020150
公開日2008年9月24日 申請日期2007年11月28日 優先權日2007年11月28日
發明者吳慧敏 申請人:貴州西南工具(集團)有限公司