專利名稱：一種潔銅液的制作方法
技術領域：
本發明涉及金屬材料的前置清洗，尤其是關于銅包鋁生產中銅桿 冶煉中廢銅的前置清洗的一種潔銅液。
技術背景銅包鋁電磁線是以銅包鋁導體、油漆為主要材料，經過特殊工藝處 理，從而得到銅包鋁電磁線。電磁線銅的純度直接影響品質的好壞,而在前期銅桿的冶煉中，廢雜銅下爐前的準備中， 一般的做法是直接將廢銅直接下爐，因為品質不高，所生產出來的銅桿的純度只有99.8%,不能滿足大工業化生產中對銅包鋁電磁線純度的要求。發明目的為了提高產品品質和銅桿的純度，本發明的目的在于提供一種在廢 銅下爐前進行清潔、去雜的一種潔銅液，經過此潔銅液清洗過的廢銅再 進行相同工藝鑄軋出來的銅桿純度可達到99.94%，以此來滿足高端客戶 的需求。本發明的技術方案是通過以下方式實現的 一種潔銅液，由以下 組份組成(以重量％計算)磷酸三鈉 1^2% 氫氧化鈉 0.5—0.8% 碳酸鈉 1一2% 十二烷基硫酸鈉0.1—0.2%3水 93—97.4%。采用本發明的潔銅液，清洗過的廢銅，可將原材料廢銅進行溶解 分離磷、硫、鐵、鉛、錫等雜質，鑄出的銅桿比一般的銅桿純度高 1-2%。
具體實施方式
實施例一一種潔銅液，由以下組份組成(以重量％計算)磷酸三鈉1%、 氫氧化鈉0.8% 、碳酸鈉1%、十二垸基硫酸鈉0.1%、水97. 1%。 實施例二一種潔銅液，由以下組份組成(以重量％計算)磷酸三鈉1.5%、 氫氧化鈉0.6% 、碳酸鈉1.5%、十二烷基硫酸鈉0.1%、水 96. 3%。實施例三一種潔銅液，由以下組份組成(以重量％計算)磷酸三鈉2%、 氫氧化鈉0.5% 、碳酸鈉2%、十二垸基硫酸鈉0.2%、水95.3%。 廢銅入爐前,建一大水池,按以上比例配好，并將要溶化的廢銅放入 池中，溫度控制在50-80°C，浸泡在我司配制的潔銅液中.將原材料廢銅進行溶解分離磷、硫、鐵、鉛、錫等雜質。然后進行清水沖洗。 烘干后，入爐。同時在熔化的過程中加入純化劑，再加上一些銅粉。這樣鑄出的銅桿比一般的銅桿純度高1-2%。
權利要求
1、一種潔銅液，由以下組份組成(以重量％計算)一種潔銅液，其特征在于其組分由以下成份組成(以重量％計算)磷酸三鈉1-2％％、氫氧化鈉0.5-0.8％、碳酸鈉1-2％、十二烷基硫酸鈉0.1-0.2％、水93-97.4％。
2、 根據權利要求1所述的一種潔銅液，其特征在于其組分由 以下成份組成(以重量％計算)磷酸三鈉1%、氫氧化鈉0.8% 、 碳酸鈉1%、十二烷基硫酸鈉0.1%、水97.1%。
3、 根據權利要求1所述的一種潔銅液，其特征在于其組分由 以下成份組成(以重量％計算)磷酸三鈉1.5%、氫氧化鈉0.6% 、 碳酸鈉1.5%、十二垸基硫酸鈉0.1%、水96.3%。
4、 根據權利要求1所述的一種潔銅液，其特征在于其組分由 以下成份組成(以重量％計算)磷酸三鈉2%、氫氧化鈉0.5% 、 碳酸鈉2%、十二烷基硫酸鈉0.2%、水95.3%。
全文摘要
一種潔銅液，由以下組份組成(以重量％計算)一種潔銅液，其特征在于其組分由以下成份組成(以重量％計算)磷酸三鈉1-2％％、氫氧化鈉0.5-0.8％、碳酸鈉1-2％、十二烷基硫酸鈉0.1-0.2％、水93-97.4％。采用本發明的潔銅液，清洗過的廢銅，可將原材料廢銅進行溶解分離磷、硫、鐵、鉛、錫等雜質，鑄出的銅桿比一般的銅桿純度高1-2％。
文檔編號C23G1/14GK101250706SQ200810023488
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月16日 優先權日2008年4月16日
發明者朱俊英, 汪亞英 申請人:江蘇利華銅業有限公司