專利名稱：磷酸輸送管線除垢的方法
技術領域：
本發明涉及化工領域，具體來說涉及一種磷酸輸送管線除垢的方法。
背景技術：
眾所周知，在濕法磷酸生產過程中，由于原料磷礦中含有大量的雜質，
導致磷酸輸送管道容易結垢。傳統除垢方法采用5%的稀硫酸作為清洗劑對磷酸輸送管道^:7天要清洗8~10小時，實踐證明，這種方法不僅需要大量的時間對管道進行清洗，還不能將垢層徹底清除。導致酸管內結垢不斷增加，影響到裝置的開車率，同時需要大量的人力物力清除酸管中垢塊和磷酸輸送的正確計量。以某公司為例采用傳統的硫酸清洗技術時，裝置運行周期為7天，每次清洗需要8小時以上。中國專利公開號CN1724965公開了一種"磷酸濃縮熱交換器的除垢方法"，該技術是針對磷酸生產的設備清洗。

發明內容
本發明的目的在于提供一種能縮短了磷酸輸送管道的清洗時間、且清洗液配制簡單、使用方便配磷酸輸送管線除垢方法。
本發明的一種磷酸輸送管線除垢的方法，包括下述步驟
(1) 清洗液的配制采用硫酸、氟硅酸配制，清洗液中疏酸質量濃度為2~6%，氟硅歸量濃度為4~8%;
(2) 清洗將清洗液加入磷酸輸送管道，清洗液溫度的控制到76~85。C。
本發明與現有技術的相比，由以上技術方案可知，采用本方法后，濃磷酸管道清洗周期延長至25天，每次清洗清洗需要12小時；稀磷酸輸送管道清洗周期延長至15天，每次清洗清洗只要4小時。延長了磷酸輸送管道的清洗周期，縮短了清洗時間，提高了裝置的運行率，其中反應過濾系統全年提高運行時間近10天，其生產能力可提升2.5萬噸100。/。P2(V年；濃縮系統運行時間由原來的280天/年提高到300天，單系列產能提升7000化/年。且此方法中清洗液配制簡單、使用方便。
以下通過具體實施方式
，進一步說明本發明的有益效果。
具體實施方式
實施例1:一種磷酸輸送管線除垢的方法，包括下述步驟
(1) 清洗液的配制以配制清洗液100噸為例，將質量濃度為98%疏酸2.05叱、質量濃度為18%氟硅酸44.5噸，加水混合攪拌均勻，配制成的清洗液中硫酸質量濃度為2 % ,氟硅酸質量濃度為8%;
(2) 清洗將清洗液加入濕法磷酸輸送管道，清洗液溫度的控制到80。C。
實施例2:
(1) 清洗液的配制以配制清洗液100噸為例，將質量濃度為98%硫酸4.08叱、質量濃度為8%氟硅酸33.4噸，加水混合攪拌均勻，配制成的清洗液中硫酸質量濃度為4 % ,氟硅酸濃度(質量百分比)為6 % ;
(2) 清洗將清洗液加入濕法磷酸輸送管道，清洗液溫度的控制到76。C。
實施例3:
(1) 清洗液的配制以配制清洗液100噸為例，將質量濃度為98%疏酸6.12、質量濃度18。/。氟硅酸22.2噸，加水混合攪拌均勻，配制成的清洗液中硫g量濃度為6% ,氟硅g量濃度為4%;
(2) 清洗將清洗液加入濕法磷酸輸送管道，清洗液溫度的控制到85。C。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，任何未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1、一種磷酸輸送管線除垢的方法，包括下述步驟(1)清洗液的配制采用硫酸、氟硅酸配制，清洗液中硫酸質量濃度為2～6％，氟硅酸質量濃度為4～8％；(2)清洗將清洗液加入磷酸輸送管道，清洗液溫度的控制到76～85℃。
全文摘要
本發明公開了一種磷酸輸送管線除垢的方法，包括下述步驟(1)清洗液的配制采用硫酸、氟硅酸配制，清洗液中硫酸質量濃度為2～6％，氟硅酸質量濃度為4～8％；(2)清洗將清洗液加入磷酸輸送管道，清洗液溫度的控制到76～85℃。本發明能縮短了磷酸輸送管道的清洗時間、且清洗液配制簡單、使用方便。
文檔編號C23G1/02GK101476128SQ20081006906
公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月24日 優先權日2008年12月24日
發明者付忠德, 馮克敏, 海 劉, 松 吳, 姚石林, 濤 張, 慧 文, 李維紅, 杜洪云, 進 黃 申請人:甕福(集團)有限責任公司