專利名稱：一種使支撐梁重心均衡的瓷磚/石材拋光機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種瓷磚/石材拋光機，特別是涉及一種使支撐梁重心均衡的 瓷磚/石材拋光機。
背景技術：
拋光機是瓷磚/石材拋光生產線上的重要設備之一，瓷磚/石材經前面工序磨邊 和刮平定厚加工后，進入拋光機進行拋光。傳統的石材及瓷磚拋光機， 一般由機 架l、可在機架上滑動的支撐梁7、安裝在支撐梁上的用于拋光被加工件的拋光總 成、使支撐梁在機架1上移動的滑動裝置12、驅動拋光機構擺動的擺動驅動機構 (圖中未示出)、安放被加工件的工作臺3及其輸送機構2組成(參見圖l所示)， 所述拋光總成由拋光機構4、傳動機構5和動力源6組成，拋光機構4包括磨頭、 拋磨具和用于磨頭升降的進給機構。為提高生產效率，通常一臺拋光機具有10 30個拋光機構，它們均安裝在一 個支撐梁上，具有12個以上的拋光機構的拋光機，也有將拋光機構安裝在2個支 撐梁上的，該種支撐梁俗稱大梁，大梁沿著輸送帶方向即沿拋光機縱向(Y向) 設置，使其上的拋光機構沿拋光機縱向一字排列。在拋光機工作的過程中，放在 工作臺上的被加工件21由輸送機構2以一定的線速縱向移動，大梁上的多個拋光 機構中的磨頭同時對其所對應的被加工件21進行拋光，且在所述擺動驅動機構的 作用下，大梁帶動拋光機構沿機架的寬度方向即拋光機的橫向(X向)往復直線 移動，使磨頭能對瓷磚/石材整個板面進行加工。由于上述傳統的拋光機存在加工質量和效率上的缺陷，本申請人對其進行了 改進，并申請了中國專利，將所述的拋光機大梁拆分為多個動梁，每個動梁上支 承1 5個的拋光機構，每個動梁又各自與擺動驅動裝置連接，可以根據設計所需， 使每相鄰或者每相鄰組的拋光機構做交錯地往復移動，從而避免縱向移動的被加 工件出現局部漏拋、少拋、跳組或者多拋凹陷以及波紋狀的加工痕跡的現象，解 決現有技術對瓷磚/石材的拋光加工光度落差大、上光不均勻等問題，有效地提高 加工的質量和產量。但無論是傳統的拋光機，還是本申請人改進后的拋光機，都存在支撐梁重心 不均衡的問題位于支撐梁即大梁或者動梁上的拋光總成中，動力源6通常采用
電機，傳動機構5則采用皮帶輪做第一級減速，它們均設置在支撐梁的上表面， 而傳動機構中的第二級減速機構以及拋光機構4則位于支撐梁的下方。因此，所 述支撐梁實際為一種滑動式平臺結構，拋光總成在其上的安裝位置是動力源6在 支撐梁的后部，傳動機構5的第一級減速機構的從動皮帶輪5a在支撐梁的前部， 穿過兩者的中心的拋光總成中軸線與拋光機的橫向平行(參見圖l所示)，多個拋 光總成相互之間中軸線平行且沿支撐梁縱向一字排列，這種安裝結構造成支撐梁 的重心力偏于一邊， 一方面影響支撐梁與滑動機構及機架之間作用力的均衡，使 得支撐梁滑動越來越不順暢，并降低其使用壽命；另一方面，前述問題又會進一 步造成滑動機構前后部分的磨損不一致，容易導致磨盤與被加工件的接觸力不均 衡而影響加工質量，如被加工工件兩邊的光度落差增大等。實用新型內容本實用新型的目的是提供一種使支撐梁重心均衡以利于改善拋光加工質量的 瓷磚/石材拋光機。本實用新型的上述目的是通過以下的技術方案來實現的 一種使支撐梁重心 均衡的瓷磚/石材拋光機，包括機架、工作臺及其輸送機構、支撐梁、滑動裝置、 拋光總成、驅動支撐梁擺動的擺動驅動機構，拋光總成由拋光機構、傳動機構和 動力源組成，并安裝在位于輸送機構上方的支撐梁上，其特征在于以2個相鄰 的拋光總成為一組，使一組中的兩拋光總成中的兩傳動機構的從動皮帶輪的中軸 線位于支撐梁滑動式平臺縱向中軸線上，同時使該組的兩動力源的中軸線以支撐 梁滑動式平臺縱向中軸線為中線對稱分布在的支撐梁橫向中軸線上，使得每2個 拋光總成在支撐梁上形成一個菱形排布。本實用新型可以做以下改進所述一組中的兩拋光總成中的兩傳動機構的從 動皮帶輪以支撐梁的橫向中軸線為中線對稱分布在的支撐梁縱向中軸線上，使得 兩拋光總成形成的菱形排布的中心與支撐梁的中心重合，從而使支撐梁的荷載分 布更為均衡。本實用新型所述的支撐梁可以采用單元支撐梁的形式，即拋光機設置多個單元支撐梁，稱為動梁，數量至少有2個，每個動梁上設置有2n個拋光總成，n為 自然數，每個動梁均通過相應的一個滑動裝置安裝在對應的支架上，并各自與擺 動驅動機構連接，在擺動驅動機構的驅動下，形成每相鄰的動梁或者以2 5個動
梁為一組的相鄰組，沿機架橫向做交錯地往復移動。本實用新型所述的支撐梁可以采用大梁的形式，即拋光機具有的2n個拋光總 成均設置在1 2個大梁上，n為大于1的自然數，以每2個相鄰的拋光總成為一 組，使一組中的兩拋光總成中的兩傳動機構的從動皮帶輪5a的的中軸線位于大梁 的縱向中軸線上，同時使該組的兩動力源的中軸線縱向以所述大梁的縱向中軸線 為中線對稱分布在的大梁的橫向中軸線上，并在大梁上形成n個菱形排布。本實用新型與現有技術相比具有如下優點由于同一組拋光總成中，相同荷 載的部件在支撐梁上對稱布置，且拋光總成中的重力和受力最大的部件，即傳動 機構及其連接的磨頭位于支撐梁的縱向中心線上，改善了拋光總成在支撐梁上的 布局，使支撐梁上的荷載分布均衡，從而克服現有技術中支撐梁上的重心偏置所 帶來的缺陷，因此，有利于解決現有技術拋光機在使用的過程中對瓷磚/石材兩邊 的拋光加工光度落差越來越大、上光不均勻的問題，從而進一步提高加工的質量， 同時也有利于提高滑動機構的使用壽命。


圖1為傳統拋光機機及總成的俯視示意圖；圖2為本實用新型實施例一的拋光機及總成的俯視示意圖；圖3為本實用新型實施例二的拋光機及總成的俯視示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖2所示的一種使支撐梁重心均衡的瓷磚/石材拋光機是本實用新型的實施例之一，包括機架l、工作臺3及其輸送機構2、支撐梁7、滑動裝置12、拋光總成、驅動支撐梁擺動的擺動驅動機構，拋光總成由拋光機構4、傳動機構5和動力源6組成，并安裝在位于輸送機構2上方的支撐梁7上，所述拋光總成的動力源采用電機，傳動機構5 —級減速機構，采用皮帶輪傳動，從動皮帶輪軸與拋光機構的磨頭主軸合為一體，支撐梁采用單元支撐梁的形式，即拋光機設置多個單元支撐梁，數量至少有2個，單元支撐梁上一般設置有2n個拋光總成，n為自然數，所述單元支撐梁稱為動梁7，每個動梁7均通過相應的單元滑動裝置12安裝在對應的支架上，并各自與擺動驅動機構連接，在擺動驅動機構的驅動下，形成每相鄰的動梁7或者以2 5個動梁7為一組的相鄰組沿機架橫向做交錯地往復移動。
本實施例中一個動梁上設置2個拋光總成，所述兩拋光總成中的兩傳動機構 的從動皮帶輪5a的中軸線位于動梁的滑動式平臺的縱向中軸線(Y軸)上，并以 動梁的橫向中軸線(X軸)為中線對稱分布在的動梁的縱向中軸線上，同時，該 組的兩電機6中軸線以所述支撐梁的縱向中軸線為中線對稱分布在支撐梁的橫向 中軸線(X軸)上，即所述兩傳動機構5的從動皮帶輪中心連線位于滑動式平臺 結構的動梁上縱向居中的位置上，使得每2個拋光總成在支撐梁上形成一個菱形 排布，且所述的菱形排布的中心與動梁的中心重合。實施例二如圖3所示的一種使支撐梁重心均衡的瓷磚/石材拋光機是本實用新型的實施 例之二，本實施例與實施例一不同的是，所述支撐梁為傳統的大梁，本實施例中 采用12個拋光總成，均設置在一個大梁7上，以每2個相鄰的拋光總成為一組， 使一組中的兩拋光總成中的兩傳動機構的從動皮帶輪5a的中軸線位于大梁7的縱 向中軸線上，同時使該組的兩動力源6的中軸線以所述大梁7的縱向中軸線為中 線對稱分布在的大梁7的橫向中軸線上，即使一組中的兩拋光總成中的電機6中 心連線橫向居中位于大梁7的滑動式平臺上，同時使該組的兩傳動機構第一級的 從動皮帶輪5a中心連線縱向居中位于大梁7滑動式平臺上，形成六個菱形排布。
權利要求1. 一種使支撐梁重心均衡的瓷磚/石材拋光機，包括機架(1)、工作臺及其輸送機構(2)、支撐梁(7)、滑動裝置(12)、拋光總成、驅動支撐梁擺動的擺動驅動機構，拋光總成由拋光機構、傳動機構和動力源組成，并安裝在位于輸送機構上方的支撐梁上，其特征在于以2個相鄰的拋光總成為一組，使一組中的兩拋光總成中的兩傳動機構的從動皮帶輪的中軸線位于滑動式平臺結構的支撐梁的縱向中軸線上，同時使該組的兩動力源的中軸線以所述支撐梁的縱向中軸線為中線對稱分布在的支撐梁的橫向中軸線上，使得每2個拋光總成在支撐梁上形成一個菱形排布。
2. 根據權利要求1所述的使支撐梁重心均衡的瓷磚/石材拋光機，其特征在于所述一組中的兩拋光總成中的兩傳動機構的從動皮帶輪以支撐梁的橫向中軸 線為中線對稱分布在的支撐梁縱向中軸線上，使得兩拋光總成形成的菱形排布的 中心與支撐梁的中心重合。
3. 根據權利要求1或2所述的使支撐梁重心均衡的瓷磚/石材拋光機，其特征在于支撐梁采用單元支撐梁的形式，即拋光機設置多個單元支撐梁，稱為動梁(7)，數量至少超過2個，每個動梁上設置有2n個拋光總成，n為自然數，每個動梁(7) 均通過相應的一個滑動裝置(12)安裝在對應的支架上，并各自與擺動驅動機構連 接，在擺動驅動機構的驅動下，形成每相鄰的動梁(7)或者以2 5個動梁為一組的 相鄰組，沿機架橫向做交錯地往復移動。
4. 根據權利要求3所述的使支撐梁重心均衡的瓷磚/石材拋光機，其特征在 于每一個動梁配備一個單獨的擺動驅動機構，即由一個單元動力源通過一個動 力介質作用到一個動梁(7)做往復移動的機構稱為單元擺動驅動機構，通過對相鄰 或者相鄰組的單元擺動驅動機構做差動或者反向運動的行程設置使每相鄰或者相 鄰組的動梁(7)做交錯移動。
5. 根據權利要求4所述的使支撐梁重心均衡的瓷磚/石材拋光機，其特征在 于所述的單元擺動驅動機構由單元電機、單元減速機和單元曲柄連接機構組成， 其中，單元電機和單元減速機組合作為單元動力源，曲柄連桿機構則作為動力介 質，它由至少一個曲柄和至少一個連桿相互鉸接而成，所述曲柄的另一端與單元 動力源連接，連桿的另一端則與動梁相連。
6.根據權利要求1或2所述的使支撐梁重心均衡的瓷磚/石材拋光機，其特征 在于所述的支撐梁采用大梁的形式，即拋光機具有的2n個拋光總成均設置在l 2個大梁(7)上，n為大于l的自然數，以每2個相鄰的拋光總成為一組，使一組中 的兩拋光總成中的兩傳動機構的從動皮帶輪(5a)的中軸線位于大梁(7)的縱向中軸 線上，同時使該組的兩動力源(6)的中軸線以所述大梁(7)的縱向中軸線為中線對稱 分布在的大梁(7)的橫向中軸線上，在所述大梁(7)上形成n個菱形排布。
專利摘要本實用新型公開了一種使支撐梁重心均衡的瓷磚/石材拋光機，包括機架、工作臺及其輸送機構、支撐梁、滑動裝置、拋光總成、驅動支撐梁擺動的擺動驅動機構，拋光總成由拋光機構、傳動機構和動力源組成，并安裝在位于輸送機構上方的支撐梁上，以2個相鄰的拋光總成為一組，使一組中的兩拋光總成中的兩傳動機構的從動皮帶輪的中軸線位于支撐梁滑動式平臺縱向中軸線上，同時使該組的兩動力源的中軸線以支撐梁滑動式平臺縱向中軸線為中線對稱分布在的支撐梁橫向中軸線上，使得每2個拋光總成在支撐梁上形成一個菱形排布。本實用新型的瓷磚/石材拋光機可以使得支撐梁重心均衡，利于改善拋光加工質量的。
文檔編號B24B29/00GK201214209SQ200820050130
公開日2009年4月1日 申請日期2008年7月2日 優先權日2008年7月2日
發明者冼自根 申請人:冼自根