專利名稱：一種可避免鑄造生產中射芯嗆火的砂芯的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鑄造生產中砂芯制作技術，主要涉及一種可避免鑄造生產中 射芯嗆火的砂芯。
背景技術：
公知的鑄造生產中，射芯是一種快速生產尺寸精度高的中小砂芯非常有效的 方法，但砂芯的排氣性較差,易造成鑄件嗆火。現有的解決其排氣問題的方法有 選用低發氣性的射芯砂、在澆注過程中采用慢澆等。選用低發氣性的射芯砂尉旨 芯砂的發氣性低，在澆注過程中砂芯受高溫金屬液的作用，芯砂中的粘結劑分解 產生氣體的量就會小，盡管造成鑄件產生嗆火的可能性小，但砂芯的強度低，使 用中易斷裂，粘結劑分解產生的氣體在澆注過程中會從斷裂處侵入合金液里出現 嗆火的鑄造缺陷。在澆注過程中采用慢澆有利與砂芯內氣體的排除，但是砂芯受 熱后所產生的氣體不能很快從砂芯致密的表面逸走，待被金屬淹沒后，表層強度 變低，粘結劑分解產生的大量氣體侵入尚未凝固的金屬液中形成嗆火。 發明內容
本實用新型的目的即由此產生，提出一種可避免鑄造生產中射芯嗆火的砂芯， 以解決鑄造生產中射芯嗆火的技術難題，提高鑄件的成品率。
為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是 一種可避免鑄造生產中射 芯嗆火的砂芯，在砂芯上具有構成排氣槽的內凹溝槽和構成排氣孔的細長孔，并 使構成排氣槽的內凹溝槽與構成排氣孔的細長 L相連，將構成排氣槽的內凹溝槽 連到芯頭處；內凹溝槽及細長孔的上部由修補膏填充封閉，構成一條完整的砂芯 排氣通道。
本實用新型所提出的砂芯結構，可簡單而非常有效的解決鑄造生產中射芯嗆 火的技術難題，提高鑄件的成品率。

圖1為本實用新型砂芯的示意圖。圖2為圖1的A-A剖面圖。 圖3為圖1的B-B剖面圖。
圖中，8、內凹溝槽，9、細長孔，5、砂芯，7、修補膏。
具體實施方式

結合附圖，給出本實用新型的實施例如下
如圖l、圖2、圖3所示 一種可避免鑄造生產中射芯嗆火的砂芯，在砂芯上 具有構成排氣槽的內凹溝槽8和構成排氣孔的細長 L 9，并使構成排氣槽的內凹溝 槽8與構成排氣孔的細長 L 9相連，將構成排氣槽的內凹溝槽8連到芯頭處；內 凹溝槽8及細長孔9的上部由修補膏7填充封閉，構成一條完整的砂芯排氣通道。
權利要求1、一種可避免鑄造生產中射芯嗆火的砂芯，其特征是在砂芯(5)上具有構成排氣槽的內凹溝槽(8)和構成排氣孔的細長孔(9)，并使構成排氣槽的內凹溝槽(8)與構成排氣孔的細長孔(9)相連，將構成排氣槽的內凹溝槽(8)連到芯頭處；內凹溝槽及細長孔的上部由修補膏(7)填充封閉，構成一條完整的砂芯排氣通道。
專利摘要本實用新型屬于鑄造生產中砂芯制作技術，提出可避免鑄造生產中射芯嗆火的砂芯，在砂芯5上具有構成排氣槽的內凹溝槽8和構成排氣孔的細長孔9，并使構成排氣槽的內凹溝槽8與構成排氣孔的細長孔9相連，將構成排氣槽的內凹溝槽8連到芯頭處；內凹溝槽8及細長孔9的上部由修補膏7填充封閉，構成一條完整的砂芯排氣通道。本實用新型所提出的砂芯結構，可簡單而非常有效的解決鑄造生產中射芯嗆火的技術難題，提高鑄件的成品率。
文檔編號B22C9/10GK201275596SQ200820149900
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月23日 優先權日2008年10月23日
發明者志 劉, 周文斌, 裴澤輝 申請人:河南柴油機重工有限責任公司