專利名稱：回火胎圈鋼絲熱處理工藝脫脂槽的制作方法
技術領域：
回火胎圈鋼絲熱處理工藝脫脂槽
一、 技術領域-
本實用新型涉及一種用于回火胎圈鋼絲生產的脫脂槽，特別是涉及一種回火胎圈鋼絲 熱處理工藝脫脂槽。
二、 背景技術
在回火胎圈鋼絲生產過程中，清洗入熱處理爐前的半成品鋼絲，當生產者用拉絲機將 不同規格的盤條用拉絲機拉拔成規格不同的半成品鋼絲，因在拉拔過程中子鋼絲表面涂潤 滑涂層，并在拉拔過程中加拉絲粉。拉絲粉主要成份為石灰，水，動物油，石蠟，肥皂， 硬脂酸，滑石粉和堿。當鋼絲拉拔完后，鋼絲表面仍有一定量的殘留，這種拉絲粉和硼覆 著在鋼絲表面進入熱處理高溫轉化爐，在高溫下生成一種堅硬碳狀物，成分尚不清處，這 種碳狀物在密閉的爐口大量堆積，結焦從而拉傷拉斷在高溫900°運行的鋼絲。為了減少 這種碳狀物鋼絲入爐前的鋼絲必須進行清洗干凈。因為拉絲粉殘留物特性為不易溶于水， 在水中易結成塊，塊在水中可緩慢沉淀或漂浮。硼在高溫85。溶于水。這種特性決定了脫 脂的溫度。
目前在回火胎圈鋼絲生產使用的脫脂槽是用水泵將水從下位槽抽到上位槽進行清洗鋼 絲，上下槽之間只有一層鐵板相隔，大面積的下位槽脫脂物漂浮在下位槽密閉的空間上部， 結塊，不能排出，下位槽液面只在鋼絲出口處有一溢流水口，用于保持下位液面。這溢流 口只有少量的脫脂物和大量的水排出，下位槽的排脫脂口只有一個管狀手動排脫脂口，當 脫脂物結塊時脫脂口物法將其排出，只能排出含少量微拉絲粉的熱水。
三、 發明內容
本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種回火胎圈鋼絲熱處理 工藝脫脂槽，增大了上位槽排污量，減少了槽底的脫脂殘留物從而減少了清槽的工作次數 與工作量。
其技術方案是包括預熱預濕蒸箱、下位槽、上位脫脂槽和鋼絲出口，將下位槽的溢 流口下降使上位槽與下位槽之間形成脫脂漂浮物的空間，并且進水水管一側設有噴孔的高
壓水，水管外側加有高于噴水孔的風孔；下位槽的外側設有排污箱，排污箱內設有漂浮球 和球形活塞組成的排污開關。
因為脫脂槽的水溫為80。到85° ，在鋼絲入口處有大量的蒸汽排出，上位槽的一側設 有延伸槽，使蒸汽順著延伸槽給鋼絲預熱預濕使鋼絲表面的殘留物成半脫離狀態從而更易 清洗，提高清洗效果。
本實用新型的有益效果是蒸箱有效的利用了排出的蒸氣提高了蒸汽利用率，增大了上位槽排污量，形成了下位槽自動排污，節約用水用汽量，提高了清洗效果，減少了槽底的脫 脂殘留物從而減少了清槽的工作次數與工作量。


附圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖2是本實用新型的使用時的結構示意附圖3是本實用新型的上位槽的側視示意上圖中風水環形管l、上位脫脂槽2、漂浮球3、排污箱4、排污箱5、排污開關接 觸板6、球形活塞7、預熱預濕蒸箱8、鋼絲出口9、上位開放式排污口IO、排污箱箱下位 排污閥門ll、槽底部排污口 12、排污箱上位排污閥門13、下位槽14。
五具體實施方式
結合附圖1-3，對本實用新型作進一步的描述包括風水環形管(包括外環風管，內
環水管)1、作用是用來吹浮沫向開放式排污口；上位脫脂槽2、漂浮球3、排污箱4、排 污箱5、排污開關接觸板6、球形活塞7、預熱預濕蒸箱8、鋼絲出口9、上位開放式排污 口 10、排污箱箱下位排污閥門11、槽底部排污口 12、排污箱上位排污閥門13、下位槽14。 將下位槽的溢流口下降使上位槽與下位槽之間形成脫脂漂浮物的空間，并且進水水管一側 設有噴孔的高壓水，水管外側加有高于噴水孔的風孔；下位槽的外側設有排污箱4，排污 箱內設有漂浮球3和球形活塞7組成的排污開關。
上位槽的一側設有延伸槽，使蒸汽順著延伸槽給鋼絲預熱預濕。
為了使漂浮的脫脂物能更好的向排污口一方流動，將槽體進水管安在排污口對側，在水 管上打成排的孔加水，用水流的力量推動漂浮物，并加高壓風管(風管上也加成排的孔)進 行向排污口方向吹。
在開放式排污口外側加一排污箱，箱內有一漂浮球和一活塞連接。這活塞在排污口處 成低于排污口懸浮狀態。在活塞與漂浮球上方各有一活動的排污開關進行連動排污，當排 污口的污水進入排污箱后將漂浮球浮起拉動下位排污活塞并連動頂開各自的排污閥門進行 排污。當上位液位下降漂浮球下降關閉下位排污活塞并關閉排污口
工作原理及過程如下將槽體加水到可泵量時加蒸汽進行加熱至80-85°開起循環泵 繼續加水至上位開放式排污口下方2分米處開高壓風進行吹水，鋼絲在上位槽平行分開的 運行進行清洗。上位槽流下污水至下位槽形成脫脂浮沫，水流和高壓風的吹掃脫脂浮沫由 開放式上位排污口流出進入有漂浮球的排污箱。污水水將漂浮球浮起帶動下位底部的排污 活塞并將上位排污開關和下位排污開關頂起進行同時排污。漂浮球下降關閉上位排污開關。 活塞下降關閉下位排污開關完成一個排污過程。
因為上位槽體的延伸蒸箱讓蒸汽順著蒸箱把鋼絲入水前進行熏蒸，加濕從而有效的利 用槽體流失的蒸汽使鋼絲上的殘留物覆著松動，并給鋼絲加熱，從而體高鋼絲的清洗效果 節約用水用汽量。
權利要求1、一種回火胎圈鋼絲熱處理工藝脫脂槽，包括預熱預濕蒸箱(8)、下位槽、上位脫脂槽(2)和鋼絲出口(9)，其特征是將下位槽的溢流口下降使上位槽與下位槽之間形成脫脂漂浮物的空間，并且進水水管一側設有噴孔的高壓水，水管外側加有高于噴水孔的風孔；下位槽的外側設有排污箱(4)，排污箱內設有漂浮球(3)和球形活塞(7)組成的排污開關。
2、 根據權利要求1所述的回火胎圈鋼絲熱處理工藝脫脂槽，其特征是所述的上位槽 的一側設有延伸槽，使蒸汽順著延伸槽給鋼絲預熱預濕。
專利摘要本實用新型涉及一種回火胎圈鋼絲熱處理工藝脫脂槽。其技術方案是包括預熱預濕蒸箱、下位槽、上位脫脂槽和鋼絲出口，將下位槽的溢流口下降使上位槽與下位槽之間形成脫脂漂浮物的空間，并且進水水管一側設有噴孔的高壓水，水管外側加有高于噴水孔的風孔；下位槽的外側設有排污箱，排污箱內設有漂浮球和球形活塞組成的排污開關。有益效果是蒸箱有效的利用了排出的蒸氣提高了蒸汽利用率，增大了上位槽排污量，形成了下位槽自動排污，節約用水用汽量，提高了清洗效果，減少了槽底的脫脂殘留物從而減少了清槽的工作次數與工作量。
文檔編號C23G3/02GK201245713SQ20082018777
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月18日 優先權日2008年8月18日
發明者賈彥輝 申請人:賈彥輝