專利名稱：柴油機(jī)機(jī)體鑄造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種柴油機(jī)機(jī)體鑄造模具，尤其是T50柴油機(jī)機(jī)體的 鐵型覆砂鑄造模具，屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，制造柴油機(jī)機(jī)體的鑄造模具大多采用粘土砂造型的模具，用現(xiàn) 有的這類模具鑄造出的機(jī)體鑄件存在著外形尺寸精度不高，內(nèi)在質(zhì)量差， 強(qiáng)度低，重量重，成品率低，廢品率高等不足，使其在鑄造產(chǎn)生過程中極 易產(chǎn)生鑄造缺陷。因此，完全有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種柴油機(jī)機(jī)體鑄 造模具，以實(shí)現(xiàn)T50柴油機(jī)機(jī)體的鐵型覆砂鑄造。
本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案完成 一種柴油機(jī)機(jī)體鑄造模具，包括 金屬型具，其特征在于在金屬型具的內(nèi)表面設(shè)有一砂層，以方便在其內(nèi)成 型的鑄件脫模，同時(shí)提高鑄件的充型性能，縮短凝固和冷卻時(shí)間，提高工 作效率。
所述金屬型具為用金屬加工出的模具，為鐵型具，或者鋼型具，或者 合金型具，或者不銹鋼型具，以確保鑄件的成型，提高鑄件的充型性能。 所述砂層通過粘結(jié)劑或樹脂覆蓋在金屬型具內(nèi)表面上。 所述覆砂層厚度根據(jù)具體鑄件的結(jié)構(gòu)，并結(jié)合鑄件金屬型具的重量、 壁厚，借助計(jì)算機(jī)摸擬澆注系統(tǒng)，分析優(yōu)化澆注工藝及冷卻過程，即可得 出覆砂層厚度。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果由于金屬型覆砂鑄 造模具具有較高的剛度，從而顯著地提高了 T50柴油機(jī)機(jī)體鑄件的尺寸精 度和鑄件材料的致密性；同時(shí)覆砂層又有效的調(diào)節(jié)了 T50柴油機(jī)機(jī)體鑄件的冷卻速度， 一方面使鑄件不易出現(xiàn)白口，另一方面又使冷卻速度大于現(xiàn)
有技術(shù)的砂型鑄造，只要改變覆砂層厚度就能有效的控制T50柴油機(jī)機(jī)體 鑄件各部位的冷卻速度；其次， 一套金屬型覆砂鑄造模具可同時(shí)鑄造兩件 T50柴油機(jī)機(jī)體鑄件，實(shí)現(xiàn)無冒口澆注，提高T50柴油機(jī)機(jī)體鑄件成品率， 另本模具使用壽命長，操作方便，工作效率高。

圖1為本實(shí)用新型上鐵型結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型下鐵型結(jié)構(gòu)示意圖3為上鐵型覆砂后的斷面結(jié)構(gòu)示意圖4為下鐵型覆砂后的斷面結(jié)構(gòu)示意圖5為上下鐵型覆砂后合箱的斷面結(jié)構(gòu)示意圖6為本實(shí)用新型所鑄T50柴油機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
本實(shí)用新型提供的柴油機(jī)機(jī)體鑄造模具，包括金屬型具——鐵型，該 鐵型分為上鐵型l、下鐵型2，如圖l、圖2，在上鐵型l、下鐵型2的內(nèi)表 面設(shè)有一砂層3，即通過現(xiàn)有技術(shù)中的熱芯盒射芯機(jī)，將熱芯盒樹脂砂射 入上、下鐵型l、 2內(nèi)表面上后，即在鐵型內(nèi)表面形成覆砂層3，以完 成上下鐵型覆砂造型，如圖3、圖4。上、下覆砂鐵型l、 2下芯4后定 位合箱，如圖5，移動(dòng)到澆注區(qū)澆注鐵水，通過冷卻后，上下鐵型開 箱，得到兩件T50柴油機(jī)機(jī)體鑄件5如圖6，將上、下鐵型l、 2覆砂清 理干凈再次送到熱芯盒射芯機(jī)上進(jìn)行鐵型覆砂造型，如此循環(huán)使用， 完成鑄件的澆鑄。
權(quán)利要求1、一種柴油機(jī)機(jī)體鑄造模具，包括金屬型具，其特征在于在金屬型具的內(nèi)表面設(shè)有一砂層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)機(jī)體鑄造模具，其特征在于所述金屬 型具為鐵型具，或者鋼型具，或者合金型具，或者不銹鋼型具。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)機(jī)體鑄造模具，其特征在于所述砂層 通過粘結(jié)劑或樹脂覆蓋在金屬型具內(nèi)表面上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種柴油機(jī)機(jī)體鑄造模具，包括金屬型具，其特征在于在金屬型具的內(nèi)表面設(shè)有一砂層。從而顯著地提高了鑄件的尺寸精度和鑄件材料的致密性；同時(shí)覆砂層又有效的調(diào)節(jié)了鑄件的冷卻速度，一方面使鑄件不易出現(xiàn)白口，另一方面又使冷卻速度大于現(xiàn)有技術(shù)的砂型鑄造，只要改變覆砂層厚度就能有效的控制鑄件各部位的冷卻速度，使用一套金屬型覆砂鑄造模具，即可同時(shí)鑄造兩件鑄件，實(shí)現(xiàn)無冒口澆注，提高鑄件成品率，另本模具使用壽命長，操作方便，工作效率高。
文檔編號(hào)B22C9/06GK201333499SQ200820228928
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者鄭學(xué)軍, 峰 高, 高吉國 申請(qǐng)人:陸良縣宏利曲軸廠