專利名稱：一種模具導(dǎo)向機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓鑄模具，特別是涉及一種壓鑄模具的導(dǎo)向機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前壓鑄模具的導(dǎo)向機構(gòu)普遍采用如圖1、圖2所示，導(dǎo)向機構(gòu)包 括導(dǎo)柱l'和導(dǎo)套2，，導(dǎo)柱1固定在定模3'上，導(dǎo)套2'固定在動模4'
上且套設(shè)在導(dǎo)柱r上，導(dǎo)向機構(gòu)位于模具平面對角線的四個角上，導(dǎo)套 2'可沿著導(dǎo)柱r運動從而在合模時導(dǎo)向動模4'的運動方向，從而保
證動模4'和定模3'在合模時能準確地對位。對于大型壓鑄模具來說， 由于對角離中心的距離較大，動模4'和定模3'在高溫高壓環(huán)境下工 作時會發(fā)生沿著模具對角線的線性膨脹，且膨脹的長度不均勻，使得導(dǎo) 柱l'和導(dǎo)套2'之間的偏移量不均勻，也就使導(dǎo)套2'和導(dǎo)柱l'無法 起到正常的導(dǎo)向作用，當(dāng)偏移量較大時導(dǎo)柱1和導(dǎo)套2'甚至?xí)ㄋ溃?以致于動模4'和定模3'無法準確合模。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能使模具準確合模的模具導(dǎo)向機構(gòu)。
本實用新型提供的種模具導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)位于模具的對角 線上，所述模具包括定模和與定模配合的動模，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括一端 固定在所述定模上的導(dǎo)柱，于所述動模的對角線上開設(shè)有可與導(dǎo)柱配合的凹槽，所述凹槽含有與所述與對角線平行的兩側(cè)面。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所述動模上的對角線上設(shè)有凹槽，導(dǎo) 柱位于凹槽中、且遠離凹槽中與對角線相交的平面，因此導(dǎo)柱與模具上 發(fā)生線性膨脹的方向沒有接觸配合，使得導(dǎo)柱不會發(fā)生偏移，通過位于 凹槽兩側(cè)面與導(dǎo)柱的配合，動模可以沿著導(dǎo)柱與定模準確合模。


圖l為現(xiàn)有技術(shù)模具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中模具和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實用新型的模具和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)開模時的結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為本實用新型中模具和導(dǎo)向板的局部結(jié)構(gòu)示意圖5位本實用新型中模具和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)合模時的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明 如圖3、圖4和圖5所示，本實用新型提供的一種模具導(dǎo)向機構(gòu)， 所述模具包括定模3和與定模3配合的動模4，所述導(dǎo)向機構(gòu)位于模具 的對角線上，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括一端固定在所述定模3上的導(dǎo)柱1，于 所述動模4的對角線上開設(shè)有可與導(dǎo)柱1配合的凹槽41，所述凹槽41 含有與所述與對角線平行的兩側(cè)面412、 413。本實施例中，所述凹槽 41由與所述與對角線平行的兩側(cè)面412、 413以及與所述對角線相交且 與兩側(cè)面412、 413連接的另一平面411構(gòu)成，所述導(dǎo)柱3位于所述凹槽 41中、且遠離與對角線相交的平面411，所述與對角線平行的兩側(cè)面位 于導(dǎo)柱的兩側(cè)。由于模具的線性膨脹是沿著模具的對角線方向的，因此， 導(dǎo)柱1于凹槽中將遠離與對角線相交的平面411，這樣，導(dǎo)柱l與模具 的線性膨脹方向沒有接觸，通過位于凹槽41兩側(cè)面與導(dǎo)柱1的配合來
4導(dǎo)向，便能使模具能夠準確合模。
本實用新型中所述導(dǎo)向機構(gòu)還包括分別固定于凹槽兩側(cè)面412、413
上、且位于導(dǎo)柱兩側(cè)的兩導(dǎo)向板5，以及位于導(dǎo)向板5和動模4上，防 止導(dǎo)向板上下攢動的限位結(jié)構(gòu)。本實施例中，所述導(dǎo)向板5，上沿著導(dǎo) 柱的方向上設(shè)有通孔51，螺栓6穿過所述通孔51將兩導(dǎo)向板5固定在 凹槽的兩側(cè)面412、 413上，來限制兩導(dǎo)向板5左右方向的自由度，通 過調(diào)節(jié)螺栓6就可以調(diào)整兩導(dǎo)向板5與導(dǎo)柱1的配合間隙，使得兩導(dǎo)向 板5與導(dǎo)柱1的導(dǎo)向更加準確。所述限位結(jié)構(gòu)為限位塊7，所述限位塊 7位于導(dǎo)向板5和動模4之間連接的側(cè)面上，分別與導(dǎo)向板5和動模4 連接，以防止導(dǎo)向板5上下攢動。
通過以上所述之具體實施方式
為本實用新型的較佳實施方式，并非 以此限定本實用新型的具體實施范圍，本實用新型的范圍包括并不限于 本具體實施方式
；凡依照本實用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均包 含本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種模具導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)位于模具的對角線上，所述模具包括定模和與定模配合的動模，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括一端固定在所述定模上的導(dǎo)柱，其特征在于于所述動模的對角線上開設(shè)有可與導(dǎo)柱配合的凹槽，所述凹槽含有與所述與對角線平行的兩側(cè)面。
2、 如權(quán)利要求1所述的模具導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于所述凹槽由與所 述與對角線平行的兩側(cè)面以及與所述對角線相交且與兩側(cè)面連接的另一平面構(gòu)成，所述兩側(cè)面位于導(dǎo)柱的兩側(cè)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的模具導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向機 構(gòu)還包括分別固定于凹槽兩側(cè)面上、且位于導(dǎo)柱兩側(cè)的兩導(dǎo)向板。
4、 如權(quán)利要求3所述的模具導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于還包括可防止導(dǎo) 向板上下攢動的限位結(jié)構(gòu)。
5、 如權(quán)利要求4所述的模具導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于所述限位結(jié)構(gòu)為 設(shè)置于導(dǎo)向板和動模連接的側(cè)面上的限位塊。
專利摘要本實用新型提供一種模具導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)位于模具的對角線上，所述模具包括定模和與定模配合的動模，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括一端固定在所述定模上的導(dǎo)柱，所述動模上的對角線上設(shè)有凹槽，所述凹槽包括與所述對角線相交的一平面以及與所述與對角線平行的兩側(cè)面，所述導(dǎo)柱位于所述凹槽中、且遠離與對角線相交的平面，所述與對角線平行的兩側(cè)面位于導(dǎo)柱的兩側(cè)。該導(dǎo)向機構(gòu)能使模具準確合模。
文檔編號B22D17/22GK201342473SQ20082023573
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
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