專利名稱：基于h型機體的磨輥機的制作方法
技術領域：
本發明技術涉及一種磨輥機，更具體地說，是涉及一種實現磨頭軸向能夠無間隙 滑移的磨輥機。
背景技術：
目前，國內、外生產的磨輥機，都是采用鑄鐵為材料，體積大，重量大，剛性強，磨頭 砂輪徑向受力沒有彈性和減震性能。在磨削作業時，磨頭砂輪與被磨輥面接觸，如果輥面 不圓，磨頭砂輪與被磨輥面會產生剛性撞擊，撞擊會造成磨頭相應程度的擺動，形成變形打 磨，降低了被磨削軋輥圓度、直線度的精度，嚴重會導致砂輪撞碎，危害到操作人員的安全。本發明主要涉及現有技術下一種磨頭軸向與待磨軋輥軸向垂直的磨輥機，其依靠 磨頭的端面，在高速轉動下實現軋輥的磨削。而這類磨輥機，平行軋輥軸移動磨頭，其下部 拖板在滑道上行走主要采用動配合，磨頭砂輪是固定在拖板上。因為砂輪軸至滑道面的懸 高較大，拖板與滑道的間隙也較大。當磨輥機開始作業時，軋輥軸心和砂輪軸心產生動態受 力，降低了磨削中的穩定性，造成徑向動態隨形磨削，無法有效解決磨頭徑向擺動的問題。 使軋輥磨削造成橢圓形和失圓；輥面不平，直線度不好。不能實現磨輥機安裝在軋坯機上磨 輥的完好性。

發明內容
為了克服現有磨輥機體積大、重量重、彈性差的不足，本實用新型技術提供一種磨 輥機，該磨輥機不僅體積小、重量輕、磨削速度快，磨削精度高，而且操作時安全。此外，本發 明為了克服現有磨輥機作業時磨頭徑向擺動致使被磨軋輥失圓的不足，本發明提供一種磨 輥機滑道，該滑道可以有效解決軋輥軸心和砂輪軸心動態受力所造成的徑向擺動問題，從 而提供一種簡單實用、易于加工制造、磨頭可沿待磨軋輥的軸向無間隙滑移的磨輥機。本發明公開了一種基于H型機體的磨輥機，包括H形床架；床架由錳鋼合金制成。此外，優選方式下，床架上利用與滑道的配合設置拖板，磨輥機的磨頭固定于拖板 上。滑道為并置的兩個彈性滑道，分別通過螺栓固定于床架兩側立板的上部內側；拖板下部 以相背方式兩側設置L型滑靴，滑靴分別卡于滑道上并實現滑動配合，在滑道與上方拖板 之間橫向安裝有第三耐磨板。此外，L型滑靴在豎向滑靴段開設有水平方向的螺紋孔并設置橫向螺栓；在橫向 螺栓的頂部與滑道之間并排靠置第一金屬頂板和第一耐磨板；L型滑靴在橫向滑靴段開設 有垂直方向的螺紋孔并設置縱向螺栓；在縱向螺栓的頂部與滑道之間并排靠置第二金屬頂 板和第二耐磨板。優選方式下，為了降低成本及減輕整體重量，上述耐磨板選用非金屬耐磨板。本發明一種獨特構造的磨輥機，磨床體是H型鋼結構、具有徑向受力有彈性、減震 性，不變形，體積小、重量輕的特點。磨床體有彈性，不會撞碎砂輪，保護人身安全；磨輥機可 實現一人操作。此外，滑道采用內置式無間隙設計，避免了磨削中砂輪軸心和輥軸軸心的徑向抖動，防止由此產生的軋輥軸心與砂輪軸心動態受力所造成徑向隨形磨削，滑道采用靜 配合無間隙，保證磨削質量與精度。


圖1是本發明磨輥機床體與軸向拖板結合的正面示意圖；圖2是本發明磨輥機的床架結構示意圖；圖3是床架上設置滑道的局部結構放大示意圖；圖4是圖1中M-M向剖面示意圖；圖5是圖4中N-N向剖面示意圖；圖6是圖4中的局部放大示意圖。
具體實施例方式本發明一種獨特的新型磨輥機結構包括機體、軌道，磨頭和拖板。其中，如圖2所 示，磨床床架為H型，床架全部采用錳合金鋼制造。如圖3所示，雙滑道采用螺絲固定在H 型機體上。如圖6所示，拖板與滑道及機架的設置方式，圖中包括鋼制板式床架1、拖板2、橫 向螺栓3、縱向螺栓4、非金屬耐磨板5、非金屬耐磨板5'、非金屬耐磨板5"、金屬頂板6、 金屬頂板6'、滑道7、L型滑靴8。磨頭通過螺絲固定在拖板上，拖板安裝在雙軌滑道上，在 電動驅動下磨頭可軸向行走。如圖1所示，采用電動機帶動主動軸和被動軸驅動齒形鏈條 牽拉軸向拖板2，實現在鋼制板式床架1上的滑動。砂輪安裝在磨頭上，磨頭被固定在拖板2上，如圖4、5所示，拖板2安裝在滑道7 上，并用帶有橫向螺栓3和縱向螺栓4的L型滑靴8將拖板2固定；其中，滑道7為并置的 兩個彈性滑道，這樣的滑道具有彈性，能減震、防止砂輪撞擊滾面，而且滑道7采用內置式 無間隙設計，它與拖板接觸點為無間隙結合，在拖板2的下方設計一個L型滑靴8，將L型 滑靴8卡接在滑道7上，橫向螺栓3和縱向螺栓4都安裝在L型滑靴8上，其中L型滑靴8 在豎向滑靴段開設有水平方向的螺紋孔并設置橫向螺栓3 ；在橫向螺栓的頂部與滑道之間 并排靠置金屬頂板6和非金屬耐磨板5' ；L型滑靴8在橫向滑靴段開設有垂直方向的螺紋 孔并設置縱向螺栓4 ；在縱向螺栓的頂部與滑道之間并排靠置金屬頂板6'和非金屬耐磨 板5"，金屬頂板保證螺釘能夠牢固地固定住拖板，不產生橫向和縱向滑動即不產生砂輪和 軋輥的徑向抖動，非金屬耐磨板保證拖板能在軌道上滑動，不影響金屬頂板的作用，使磨削 中不產生徑向抖動，達到使磨出的輥子不失圓，表面直線度好的目的。綜上，本發明磨輥機機體包括軌道，采用錳鋼合金制作，彈性高，且不易變形。機體 通過下部的托板與軌道進行連接，并固定有托板徑向調整螺絲，軌道采用雙軌設計，磨頭拖 板可隨意滑動在“H”形床體上。磨頭在具有彈性軌道上行走，在磨削作業時，不會因為磨頭 砂輪與被磨輥面的接觸而形成變形打磨，不會產生剛性硬沖擊而撞碎砂輪，達到了保護操 作人員安全的目的。
權利要求
一種基于H型機體的磨輥機，其特征在于，包括H形床架(1)；所述床架(1)由錳鋼合金制成。
2.根據權利要求1所述基于H型機體的磨輥機，其特征在于，所述床架(1)上利用與滑 道(7)的配合設置拖板(2)，磨輥機的磨頭固定于拖板(2)上；所述滑道(7)為并置的兩個彈性滑道，分別通過螺栓固定于床架(1)兩側立板的上部 內側；所述拖板(2)下部以相背方式兩側設置L型滑靴(8)，所述滑靴分別卡于所述滑道 (7)上并實現滑動配合，在滑道(7)與上方拖板(2)之間橫向安裝有第三耐磨板(5)；此外，所述L型滑靴(8)在豎向滑靴段開設有水平方向的螺紋孔并設置橫向螺栓(3)； 在所述橫向螺栓(3)的頂部與所述滑道之間并排靠置第一金屬頂板(6)和第一耐磨板 (5')；所述L型滑靴(8)在橫向滑靴段開設有垂直方向的螺紋孔并設置縱向螺栓(4)； 在所述縱向螺栓(4)的頂部與所述滑道之間并排靠置第二金屬頂板(6')和第二耐磨板 (5〃)。
全文摘要
本發明公開了一種基于H型機體的磨輥機，包括由錳鋼合金制成的H形床架(1)。本發明的磨輥機還包括沿滑道移動的磨頭，磨頭固定于拖板(2)上，拖板坐于床架上，并與滑道(7)配合；滑道上卡接L型滑靴(8)，滑靴與滑道之間設置金屬頂板和非金屬耐磨板。本發明具有體積小、重量輕、強度高、有彈性，不變形的特點。在磨輥機作業時，不會產生剛性硬沖擊而撞碎砂輪，不會因為磨頭砂輪與被磨輥面的接觸而形成變形打磨，能提高磨削精度，提升操作安全性。此外，滑道采用內置式無間隙設計，避免了磨削中砂輪軸心和輥軸軸心的徑向抖動，防止由此產生的軋輥軸心與砂輪軸心動態受力所造成徑向隨形磨削，滑道采用靜配合無間隙，保證磨削質量與精度。
文檔編號B24B5/37GK101992410SQ20091001327
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月20日 優先權日2009年8月20日
發明者徐憲良 申請人:徐憲良