專利名稱：合金刀具焊接后的處理方法
技術領域：
本發明涉及五金刀具制造技術領域，具體是一種合金刀具焊接后應力處理的方法。
背景技術：
傳統的合金刀具為硬質合金刀片焊接在鋼質基體刀頭部位形成，由于硬質合金刀 片的熱膨脹系數與鋼質基體熱膨脹系數以及焊接材料的熱膨脹系數三者之間相差很多，在 焊接過程中由此產生很大的內應力，刀具尺寸越大產生的內應力就越大，因此焊接后的刀 具焊接內部產生斷裂裂紋，硬質合金刀片容易脫落。 一般為了防止焊接內部產生裂紋產生 脫落，會將焊接好的刀具直接掩埋在石灰或石英砂中慢慢自然冷卻，但是這種方法因為三 種材料的收縮不一樣也同樣會產生裂紋，硬質合金硬度大，焊接材料硬度小，兩者結合后容 易分開。

發明內容
本發明針對上述技術中硬質合金焊接在鋼質基體上容易在焊接部產生裂紋而脫
落的缺點，提供一種將硬質合金刀片焊接在鋼質基體上的后進行消除內應力的處理方法。 實現本發明的技術方案如下 合金刀具焊接后的處理方法，該方法步驟如下， a、焊接，將硬質合金刀片通過焊接材料焊接固定在刀具的刀頭上得到合金刀具；
b、保溫，將步驟a中得到的合金刀具放置在溫度為200°C的烘箱內，經過8_24小時 加溫至25(TC后停止加溫，然后合金刀具在烘箱內自然冷卻； c、熱油定性，將步驟b中烘箱內自然冷卻的合金刀具放置在ll(TC -ie(TC的內應 力消除液中熱煮4-6小時后取出。 在所述b步驟前對合金刀具的焊接部位進行表面處理。
所述a步驟中的焊接材料為銅焊接材料或者銀焊接材料。
所述c步驟中的內應力消除液為機油。 利用以上方法得到的合金刀具內應力被消除不產生裂紋，在使用過程中穩定性 好，使用壽命長。 本發明的有益效果是，能有效的消除焊接后產生的內應力，避免刀具產生焊接裂 縫使合金刀片脫落，確保焊接質量。
具體實施例方式
合金刀具焊接后的處理方法，該方法步驟如下，焊接，將硬質合金刀片通過銀焊接 材料焊接固定在刀具的刀頭上得到合金刀具，因為銀焊接材料熔點低、滋因性好，在焊接過 程中可降低內應力，防止材料表面氧化，保證焊接均勻； 表面處理，將焊接后得到的合金刀具的對其焊接部位進行表面處理，除去表面的油質、雜質和銹斑； 保溫，將表面處理后得到的合金刀具放置在溫度為200°C的烘箱內，加溫8小時至 25(TC后停止加溫，然后將該合金刀具放置在烘箱內自然冷卻； 熱油定性，將步驟c中烘箱內自然冷卻的合金刀具放置在16(TC的機油中熱煮6小 時后取出。 利用以上方法得到的合金刀具不產生裂紋，在使用過程中穩定性好，使用壽命長。
權利要求
合金刀具焊接后的處理方法，其特征在于該方法步驟如下，a、焊接，將硬質合金刀片通過焊接材料焊接固定在刀具的刀頭上得到合金刀具；b、保溫，將步驟a中得到的合金刀具放置在溫度為200℃的烘箱內，經過8-24小時加溫至250℃后停止加溫，然后合金刀具在烘箱內自然冷卻；c、熱油定性，將步驟b中烘箱內自然冷卻的合金刀具放置在110℃-160℃的內應力消除液中熱煮4-6小時后取出。
2. 根據權利要求1所述的合金刀具焊接后的處理方法，其特征在于在所述b步驟前 對合金刀具的焊接部位進行表面處理。
3. 根據權利要求1所述的合金刀具焊接后的處理方法，其特征在于所述a步驟中的 焊接材料為銅焊接材料或者銀焊接材料。
4. 根據權利要求1所述的合金刀具焊接后的處理方法，其特征在于所述c步驟中的 內應力消除液為機油。
全文摘要
本發明涉及五金刀具制造技術領域，具體是一種合金刀具焊接后應力處理的方法。該方法通過焊接、表面處理、保溫、熱油定性等步驟處理合金刀具，使合金刀具的內應力得到消除。本發明的有益好處是能有效的消除焊接后產生的內應力，避免刀具產生焊接裂縫使合金刀片脫落，確保焊接質量。
文檔編號C22F1/08GK101709442SQ200910231680
公開日2010年5月19日 申請日期2009年12月11日 優先權日2009年12月11日
發明者朱劍鑫, 楊世華 申請人:常州市萬綏工具廠