專利名稱：連鑄生產復合金屬板坯、方坯的方法及其連鑄機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種連鑄生產復合金屬板坯、方坯的方法，屬冶金加工領域。
本發明還涉及該方法的連鑄機設備。
本發明還提供該方法的連鑄機設備。
本發明的目的是通過以下的技術方案實現的連鑄生產復合金屬板坯、方坯的方法，其特征在于它按下述步驟進行先將1550℃的普通鋼水加入連鑄機的普通鋼水中間包(1)中，經出鋼口過濾磚(2)過濾后的普通鋼水由浸入式出鋼口(3)送入板坯或方坯的普通鋼水結晶器(4)，經冷卻后得到普通板坯或方坯鋼坯(5)，從普通鋼水結晶器的出鋼口出來的普通鋼坯由普通鋼坯大面夾送輥(6)和普通鋼坯小面夾送輥(7)護送向下運動，直到普通鋼坯完全結晶后進入高頻中間加熱器(9)，快速對普通鋼坯外表面高頻加熱至1250℃-1300℃，然后再穿過感應式復合鋼水中間包(10)，該中間包裝有復合鋼水(11)，鋼水深度為600-700mm，溫度為1650℃-1680℃，感應式復合鋼水中間包的感應加熱和鋼水導熱使被復合的普通鋼坯外表面加熱至1300℃-1350℃，與復合鋼水一起從包底進入復合鋼坯結晶器(13)，使普通鋼坯外表面復合10-20mm復合鋼金屬層(15)，復合鋼與普通鋼坯熔焊成一體成為復合鋼坯，在復合鋼坯大面夾送輥(16)、復合鋼坯小面夾送輥(17)的拉拔下經二次冷卻后定尺切斷即制成復合金屬板坯或方坯產品。
本發明的連鑄機由普通鋼水中間包(1)、普通鋼水結晶器(4)、普通鋼坯大面夾送輥(6)、普通鋼坯小面夾送輥(7)、主機架(8)、高頻中間加熱器(9)、感應式復合鋼水中間包(10)、復合鋼水結晶器(13)、復合鋼坯大面夾送輥(16)、復合鋼坯小面夾送輥(17)組成，其特征在于a)高頻中間加熱器由外殼(18)、托盤(19)和支架(20)組成。外殼由耐火材料和感應線圈組成，托盤為水冷式結構，通過支架固定在主機架上；b感應式復合鋼水中間包由殼體(21)、內腔(22)、托盤(23)、出渣口(24)和出鋼口插板(12)組成。殼體由耐火材料和感應線圈組成，殼體上方為出渣口，在內腔的下出口裝有出鋼口插板，通過調整四塊插板的距離來控制復合鋼水的流量，托盤為水冷式結構，通過支架固定在主機架上。
由于采用了上述的技術方案，使本發明技術與已有的技術相比，具有有工藝簡單、設備投資小、生產成本低、產品質量好、適合大規模生產的優點及效果。
其中高頻中間加熱器通過支架安裝在主機架中部，它由外殼(18)、托盤(19)和支架(20)組成，外殼由耐火材料和感應線圈組成，用于普通鋼坯外表面的加熱，托盤為水冷式結構，通過支架固定在主機架上；感應式復合鋼水中間包由殼體(21)、內腔(22)、托盤(23)、出渣口(24)和出鋼口插板(12)組成，通過支架安裝在主機架的下部，殼體由耐火材料和感應線圈組成，主要用于提高復合鋼水和普通鋼坯的溫度，同時也可使普通鋼坯外表面的氧化物和雜質熔出，更好地與復合鋼水進行熔合，在殼體上方有出渣口，它可使熔出的雜物從出渣口排出，在內腔的下出口裝有出鋼口插板，可以通過調整四塊插板之間的距離來控制復合鋼水的流量，托盤為水冷式結構，通過支架固定在主機架上。
用連鑄機生產復合金屬板坯、方坯的工作過程將1550℃的普通鋼水加入連鑄機的普通鋼水中間包(1)中，經出鋼口過濾磚(2)過濾后的普通鋼水由浸入式出鋼口(3)送入板坯或方坯的普通鋼水結晶器(4)，經冷卻后得到普通板坯或方坯鋼坯(5)，從普通鋼水結晶器的出鋼口出來的普通鋼坯由普通鋼坯大面夾送輥(6)和普通鋼坯小面夾送輥(7)護送向下運動，直到普通鋼坯完全結晶后將普通鋼坯穿過高頻中間加熱器(9)，快速對普通鋼坯外表面高頻加熱至1250℃-1300℃，然后再穿過感應式復合鋼水中間包(10)，該中間包裝有復合鋼水(11)，鋼水深度為600-700mm，溫度為1650℃-1680℃，它可使普通鋼坯外表面的氧化物和雜質被熔出并漂浮到復合鋼水的上面，上浮的雜物與浮蓋劑混合成鋼渣，經出渣口流出，感應式復合鋼水中間包的感應加熱和鋼水導熱使被復合的普通鋼坯表面加熱至1300℃-1350℃，與復合鋼水一起從包底進入復合鋼坯結晶器(13)，使普通鋼坯外表面復合10-20mm復合鋼金屬層(15)，復合鋼與普通鋼坯熔焊成一體成為復合鋼坯，在復合鋼坯大面夾送輥(16)、復合鋼坯小面夾送輥(17)拉拔下經二次冷卻后定尺切斷即制成復合金屬板坯或方坯產品。
權利要求
1.連鑄生產復合金屬板坯、方坯的方法，其特征在于它按下述步驟進行先將1550℃的普通鋼水加入連鑄機的普通鋼水中間包(1)中，經出鋼口過濾磚(2)過濾后的普通鋼水由浸入式出鋼口(3)送入板坯或方坯的普通鋼水結晶器(4)，經冷卻后得到普通板坯或方坯鋼坯(5)，從普通鋼水結晶器的出鋼口出來的普通鋼坯由普通鋼坯大面夾送輥(6)和普通鋼坯小面夾送輥(7)護送向下運動，直到普通鋼坯完全結晶后進入高頻中間加熱器(9)，快速對普通鋼坯外表面高頻加熱至1250℃-1300℃，然后再穿過感應式復合鋼水中間包(10)，該中間包裝有復合鋼水(11)，鋼水深度為600-700mm，溫度為1650℃-1680℃，感應式復合鋼水中間包的感應加熱和鋼水導熱使被復合的普通鋼坯外表面加熱至1300℃-1350℃，與復合鋼水一起從包底進入復合鋼坯結晶器(13)，使普通鋼坯外表面復合10-20mm復合鋼金屬層(15)，復合鋼與普通鋼坯熔焊成一體成為復合鋼坯，在復合鋼坯大面夾送輥(16)、復合鋼坯小面夾送輥(17)的拉拔下經二次冷卻后定尺切斷即制成復合金屬板坯或方坯產品。
2.連鑄生產復合金屬板坯、方坯的方法的連鑄機，它由普通鋼水中間包(1)、普通鋼水結晶器(4)、普通鋼坯大面夾送輥(6)、普通鋼坯小面夾送輥(7)、主機架(8)、高頻中間加熱器(9)、復合鋼水中間包(10)、復合鋼水結晶器(13)、復合鋼坯大面夾送輥(16)、復合鋼坯小面夾送輥(17)組成，其特征在于a)高頻中間加熱器由外殼(18)、托盤(19)和支架(20)組成，外殼由耐火材料和感應線圈組成，托盤為水冷式結構，通過支架固定在主機架上；b感應式復合鋼水中間包由殼體(21)、內腔(22)、托盤(23)、出渣口(24)和出鋼口插板(12)組成，殼體由耐火材料和感應線圈組成，殼體上方為出渣口，在內腔的下出口裝有出鋼口插板，通過調整四塊插板的距離來控制復合鋼水的流量，托盤為水冷式結構，通過支架固定在主機架上。
全文摘要
本發明涉及到連鑄生產復合金屬板坯、方坯的方法。將1550℃的普通鋼水加入連鑄機的普通鋼水中間包中,經出鋼口過濾磚過濾后由浸入式出鋼口送入普通鋼水結晶器,經冷卻得到普通板坯或方坯鋼坯,由普通鋼坯大面及小面夾送輥護送向下運動,穿過高頻中間加熱器,對普通鋼坯外表面加熱至1250℃－1300℃,然后再穿過感應式復合鋼水中間包,使普通鋼坯外表面加熱至1300℃－1350℃,與復合鋼水一起進入復合鋼坯結晶器,使普通鋼坯外表面復合10－20mm復合鋼金屬層,復合鋼與普通鋼坯熔焊成一體成為復合鋼坯,在復合鋼坯大面及小面夾送輥拉拔下經二次冷卻后定尺切斷即制成復合金屬板坯或方坯產品。該發明具有工藝簡單、設備投資少、生產成本低、產品質量好、適合大規模生產的優點及效果。
文檔編號B22D11/14GK1389318SQ0212073
公開日2003年1月8日 申請日期2002年5月30日 優先權日2002年5月30日
發明者李鐵順 申請人:李鐵順