專利名稱：鑄鋼件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄鋼件。
背景技術：
目前，鑄鋼件如挖掘機上的斗齒，其厚大部分在鑄造時存在一定的鑄造缺陷，如鑄 鋼件壁厚不均勻；同時在鑄造時，鑄鋼件的厚大部分減慢了鑄鋼件中心部位的冷卻速度，從 而使晶粒粗化；上述一些鑄造缺陷導致了鑄鋼件的強度較低、韌性也較低，使用時極易斷裂 而需要更換，既造成了施工成本的增加，又影響了工程的正常進度。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的上述不足，提供一種強度高、韌 性高從而使用時不易斷裂的鑄鋼件。
為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種鑄鋼件，包括鑄鋼件本
體，它還包括設置在鑄鋼件本體內部的嵌鑲件。 上述的嵌鑲件位于鑄鋼件寬度橫向的中間位置。 上述的嵌鑲件位于鑄鋼件厚度橫向的中間位置。 上述嵌鑲件的上端和下端還設有定位嵌鑲件的金屬桿，用以在鑄造的母模內固定 嵌鑲件。 上述的金屬桿為直徑2 10mm的圓鋼。 本實用新型的鑄鋼件的優點為1、嵌鑲件在鑄鋼件本體里存在，起到了加強筋的 作用，增加了鑄鋼件的強度；2、嵌鑲件是用于鑄鋼件的厚大部位，從而達到鑄鋼件壁厚均勻 化目的；3、嵌鑲件的存在加快了鑄鋼件中心部位的冷卻速度，從而使晶粒細化；嵌鑲件的 存在減少了鑄鋼件厚大部位的鑄造缺陷，鑄鋼件使用時不易斷裂，無需更換，降低了施工成 本，加快了工程的進度。

圖1為本實用新型具有嵌鑲件的鑄鋼件的剖視圖結構示意圖。 圖2為圖1的A-A方向的剖視圖結構示意圖。 如圖所示1、鑄鋼件本體，2、嵌鑲件，3、金屬桿。 具體實施例方式 下面通過具體實施例結合附圖進一步描述本實用新型。 如圖1和圖2所示，本實用新型的一種鑄鋼件，包括鑄鋼件本體1，它還包括設置在 鑄鋼件本體l內部的嵌鑲件2。 上述的嵌鑲件位于鑄鋼件寬度橫向的中間位置。 上述的嵌鑲件位于鑄鋼件厚度橫向的中間位置。 上述嵌鑲件的上端和下端還設有定位嵌鑲件的金屬桿3，用以在鑄造的母模內固定嵌鑲件。 本實用新型的金屬桿為直徑2 10mm的圓鋼。
本實用新型的鑄鋼件制備工藝一為沙型或殼型鑄造，具體工藝如下預制一個
鑄鋼件1相應的嵌鑲件2在型腔里，嵌鑲件2的上端和下端采用圓鋼3固定，然后按產品進
行沖型；二為熔模鑄造，具體工藝如下把預制的嵌鑲件2放入母模中，母模中在嵌鑲件2
的上方和下方對應位置設置有凹槽放置圓鋼3用于定位嵌鑲件2，進行熔模壓型；壓型，再
澆注鑄鋼件材料金屬液，進行相應的正常工序，最后得出具有嵌鑲件2的鑄鋼件。 本發明的發明點在于在鑄鋼件的厚大部分內設有嵌鑲件，用以增加鑄鋼件的強
度和韌性，從而在使用時不易斷裂。 上述嵌鑲件的大小、厚薄、形狀需根據鑄鋼件結構而定，一般以使得鑄鋼件厚大部 位與到其內部嵌鑲件的厚度均勻為準。 本實用新型鑄鋼件內部含有的嵌鑲件為金屬材料或非金屬材料，該材料可以和鑄 鋼件本體材料相同或者不同。
權利要求一種鑄鋼件，包括鑄鋼件本體(1)，其特征在于它還包括設置在鑄鋼件本體(1)內部的嵌鑲件(2)。
2. 根據權利要求1所述的鑄鋼件，其特征在于所述的嵌鑲件(2)位于鑄鋼件寬度橫 向的中間位置。
3. 根據權利要求2所述的鑄鋼件，其特征在于所述的嵌鑲件(2)位于鑄鋼件厚度橫 向的中間位置。
4. 根據權利要求l所述的鑄鋼件，其特征在于所述的嵌鑲件(2)的上端和下端還設有定位嵌鑲件(2)的金屬桿(3)。
5. 根據權利要求4所述的鑄鋼件，其特征在于所述金屬桿(3)為直徑2 10mm的圓鋼。
專利摘要本實用新型公開一種鑄鋼件，包括鑄鋼件本體(1)，它還包括設置在鑄鋼件本體(1)內部的嵌鑲件(2)。本實用新型的嵌鑲件用于鑄鋼件的厚大部位，從而達到鑄鋼件壁厚均勻化目的；同時，嵌鑲件的存在加快了鑄鋼件中心部位的冷卻速度，從而使晶粒細化；因此，嵌鑲件的存在減少了鑄鋼件厚大部位的鑄造缺陷，鑄鋼件使用時不易斷裂，無需更換，降低了施工成本，加快了工程的進度。
文檔編號B22D19/16GK201485893SQ20092019014
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月23日 優先權日2009年7月23日
發明者應寒冰 申請人:應萬才