專利名稱：電加熱罩式爐射流緩冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種退火物料在加熱結(jié)束后，受控緩冷的裝置。更具體地說(shuō)它是
一種電加熱罩式爐射流緩冷裝置。
背景技術(shù)：
罩式退火爐是冷軋板生產(chǎn)企業(yè)中，作為消除鋼巻軋制后產(chǎn)生的冷加工硬化、完成 鋼巻軋制后破碎晶粒回復(fù)再結(jié)晶的工序設(shè)備。 罩式退火爐加熱罩一般分為燃?xì)饧訜?如煤氣、天然氣等)和電加熱(如電阻絲、 電阻帶)兩種，燃?xì)饧訜崾峭ㄟ^燃?xì)馀c助燃空氣混合燃燒的熱能給鋼巻加熱；電加熱是通 過電能轉(zhuǎn)換成熱能給鋼巻加熱。鋼巻在罩式爐中完成加熱后， 一般工藝設(shè)置是吊走加熱罩， 扣上冷卻罩，將鋼巻冷卻到不被氧化的溫度(巻芯溫度16(TC以下)后出爐。在吊離加熱罩 換成冷卻罩的過程中，由于被退火鋼巻的環(huán)境溫降梯度過大，使得被退火鋼巻外部急劇降 溫，擴(kuò)大了的鋼巻熱點(diǎn)與冷點(diǎn)間的溫差，使鋼巻層間徑向冷收縮嚴(yán)重不均，增大了鋼巻層間 壓力，形成了鋼巻局部高溫熔融，造成被退火鋼巻產(chǎn)生面部粘結(jié)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有背景技術(shù)的不足之處，而提供一種電加熱罩 式爐射流緩冷裝置。它利用空氣射流技術(shù)，增加退火緩冷工藝，減緩工藝切換時(shí)環(huán)境溫差變 化，解決現(xiàn)有工藝設(shè)備，容易產(chǎn)生被退火鋼巻表面粘結(jié)缺陷問題。
本實(shí)用新型的目的是通過如下措施來(lái)達(dá)到的電加熱罩式爐射流緩冷裝置，它包 括內(nèi)罩，其特征在于在內(nèi)罩外有加熱罩，緩冷風(fēng)機(jī)位于加熱罩上，風(fēng)管的一端與緩冷風(fēng)機(jī)連 接，風(fēng)管的另一端與通入氣流分配箱體內(nèi)，氣流分配箱體內(nèi)有進(jìn)氣閥門，氣流分配箱體與射 流管連接，在加熱罩和內(nèi)罩之間為加熱空間，在加熱罩的頂部安裝排氣控制閥。 在上述技術(shù)方案中，所述緩冷風(fēng)機(jī)由PLC控制。 本實(shí)用新型電加熱罩式爐射流緩冷裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)①減小了吊離加熱罩時(shí)鋼 巻熱點(diǎn)與冷點(diǎn)間的溫差，可延長(zhǎng)內(nèi)罩的使用壽命。②通過緩冷工藝的實(shí)施，可減免退火鋼巻 的粘結(jié)缺陷，提高產(chǎn)品的工序成材率，提高作業(yè)效率。

圖1為本實(shí)用新型電加熱罩式爐射流緩冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型電加熱罩式爐射流緩冷裝置的控制原理圖。 圖中1.緩冷風(fēng)機(jī)，2.風(fēng)管，3.氣流分配箱體，4.進(jìn)氣閥門，5.射流管，6.加熱空
間，7.排氣控制閥，8.加熱罩，9.內(nèi)罩。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，僅作舉例而已。同時(shí)通過說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。 參閱附圖可知本實(shí)用新型電加熱罩式爐射流緩冷裝置，它包括內(nèi)罩9，在內(nèi)罩9 外有加熱罩8，緩冷風(fēng)機(jī)1位于加熱罩8上，風(fēng)管2的一端與緩冷風(fēng)機(jī)1連接，風(fēng)管2的另 一端與通入氣流分配箱體3內(nèi)，氣流分配箱體3內(nèi)有進(jìn)氣閥門4，氣流分配箱體3與射流管 5連接，在加熱罩8和內(nèi)罩9之間為加熱空間6，在加熱罩8的上端有排氣控制閥7，緩冷風(fēng) 機(jī)l由PLC控制(如圖l所示)。 工作時(shí)當(dāng)PLC獲得加熱結(jié)束的指令后，加熱罩上的緩冷風(fēng)機(jī)1會(huì)按PLC程序自 動(dòng)起動(dòng)，緩冷空氣經(jīng)風(fēng)管2進(jìn)入氣流分配箱體3，與之對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣閥門4會(huì)相應(yīng)打開，緩冷 空氣再經(jīng)均分射流管5，在加熱空間6中按預(yù)控的軌跡，定向有序地噴射到爐膛高溫氣體中 混合。冷卻空氣吸熱后，由加熱罩頂部排氣控制閥7排放，加熱罩中原來(lái)受熱源加熱的高溫 廢氣，通過對(duì)進(jìn)入的緩冷空氣放熱交換，使其溫度緩慢降低，加熱空間的降溫的同時(shí)，內(nèi)罩9 溫度也相應(yīng)緩慢下降，同理，間接受熱的退火鋼巻也會(huì)緩慢降溫，從而達(dá)到退火鋼巻緩冷的 效果。系統(tǒng)通過控制緩冷空氣的流量來(lái)限制吸熱量大小，得到設(shè)計(jì)期望的緩冷速率，即在相 對(duì)加快加熱罩降溫的同時(shí)，使?fàn)t內(nèi)的退火鋼巻獲得緩慢的冷卻速率，其大小可由退火材料 的品種和規(guī)格來(lái)確定。此工藝設(shè)備改進(jìn)的結(jié)果可最大限度地避免被退火鋼巻產(chǎn)生面部粘結(jié) (如圖1、圖2所示)。
權(quán)利要求電加熱罩式爐射流緩冷裝置，它包括內(nèi)罩(9)，其特征在于在內(nèi)罩(9)外有加熱罩(8)，緩冷風(fēng)機(jī)(1)位于加熱罩(8)上，風(fēng)管(2)的一端與緩冷風(fēng)機(jī)(1)連接，風(fēng)管(2)的另一端與通入氣流分配箱體(3)內(nèi)，氣流分配箱體(3)內(nèi)有進(jìn)氣閥門(4)，氣流分配箱體(3)與射流管(5)連接，在加熱罩(8)和內(nèi)罩(9)之間為加熱空間(6)，在加熱罩(8)的上端有排氣控制閥(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電加熱罩式爐射流緩冷裝置，其特征在于所述緩冷風(fēng)機(jī)(1) 由PLC控制。
專利摘要電加熱罩式爐射流緩冷裝置，它包括內(nèi)罩(9)，在內(nèi)罩(9)外有加熱罩(8)，緩冷風(fēng)機(jī)(1)位于加熱罩(8)上，風(fēng)管(2)的一端與緩冷風(fēng)機(jī)(1)連接，風(fēng)管(2)的另一端與通入氣流分配箱體(3)內(nèi)，氣流分配箱體(3)內(nèi)有進(jìn)氣閥門(4)，氣流分配箱體(3)與射流管(5)連接，在加熱罩(8)和內(nèi)罩(9)之間為加熱空間(6)，在加熱罩(8)的上端有排氣控制閥(7)。它利用空氣射流技術(shù)，增加退火緩冷工藝，減緩工藝切換時(shí)環(huán)境溫差變化，解決現(xiàn)有工藝設(shè)備，容易產(chǎn)生被退火鋼卷表面粘結(jié)缺陷問題，可減免退火鋼卷的粘結(jié)缺陷，提高產(chǎn)品的工序成材率，提高作業(yè)效率。
文檔編號(hào)C21D1/26GK201512565SQ20092022755
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者姚三, 宋祥武, 李小虎, 李林, 潘漢初, 王保元, 邵東, 鄭明明, 陳緒耀 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司