專利名稱：無料筐輥棒爐的同步傳動機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種熱處理爐傳動機構，尤其是圓形工件進行加熱處理的熱處理爐傳 動機構。
背景技術：
傳統的輥棒傳動機構一股為單層輥運送機構，且采用齒輪嚙合傳遞扭矩，該種技 術存在的缺點較多。其一，齒輪裸露在外部環境中，易受外界環境影響，導致齒輪易磨損、使用壽命短。其二，齒輪之間安裝精度較高，嚙合時易產生嚙合不均勻，從而加速齒輪磨損。其三，維修時，由于拆卸過程中需要將齒輪連接中的連接鍵一一拆卸，操作不便。

發明內容
本發明要解決的技術問題是現有輥運送機構層數少、安裝拆卸不便、且磨損率高、 使用壽命短。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是一種無料筐輥棒爐的同步傳動 機構，包括主驅動機構、過渡減速機組、分減速機組和傳動輥；所述主驅動機構包括驅動電 機和主減速機，驅動電機與主減速機的輸入軸相連；所述過渡減速機組包括至少一個的過 渡減速機，過渡減速機組的輸入端與主減速機的輸出軸相連；所述分減速機組包括至少一 個的分減速機，分減速機組的輸入端與過渡減速機的輸出軸相連；所述連接處均通過兩端 設有聯軸器的傳動軸連接，每一臺分減速機各帶動一條傳動輥。現有的減速機將齒輪密封在機殼內部，因此，部件受外部環境影響小、使用壽命也 長；采用現有的雙排鏈條聯軸器配合使用實現傳動過程中扭矩的傳遞，結構簡單，且拆卸方 便；采用分減速機組帶動傳動輥，可實現多層輥同步傳送。本發明的優點是使用壽命長、結構簡單、便于安裝拆卸，能實現多層輥的同步傳 送。


圖1是本發明的結構示意圖；圖2是圖IA-A向的剖視圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明。如圖1-2所示，無料筐輥棒爐的同步傳動機構中，主驅動電機1帶動主減速機2運 轉，主減速機2安裝在沿設備長度方向的中間位置，主減速機2的輸出軸的兩端各連接一過 渡減速機組，每一過渡減速機組均包括三臺過渡減速機5，每一過渡減速機5下端均垂直連 接一分減速機組，所述分減速機組由三臺分減速機6組成，每一臺分減速機6連接有一根傳動輥7。所有的連接處均通過兩端設有聯軸器3的傳動軸4連接。 工作時，主驅動電機1啟動后，帶動主減速機2運轉，主減速機2的輸出軸通過聯 軸器3分別與兩側的傳動軸4相連，將主減速機2的輸出扭矩傳遞給傳動軸4，傳動軸4再 將扭矩逐一傳遞給其余的過渡減速機5，過渡減速機5再將扭矩向下傳遞給每層的分減速 機6，分減速機6將扭矩傳遞給傳動輥7，實現所有輥棒同步轉動。
權利要求
1.一種無料筐輥棒爐的同步傳動機構，其特征是包括主驅動機構、過渡減速機組、分 減速機組和傳動輥；所述主驅動機構包括驅動電機和主減速機，驅動電機與主減速機的輸入軸相連； 所述過渡減速機組包括至少一個的過渡減速機，過渡減速機組的輸入端與主減速機的 輸出軸相連；所述分減速機組包括至少一個的分減速機，分減速機組的輸入端與過渡減速機的輸出 軸相連；所述連接處均通過兩端設有聯軸器的傳動軸連接，每一臺分減速機各帶動一條傳動棍。
2.根據權利要求1所述的無料筐輥棒爐的同步傳動機構，其特征是主減速機輸出軸 的兩端各連接一個過渡減速機組，每一過渡減速機組均由三臺過渡減速機組成。
3.根據權利要求1或2所述的無料筐輥棒爐的同步傳動機構，其特征是每一分減速 機組均由三臺分減速機組成。
全文摘要
本發明公開了一種無料筐輥棒爐的同步傳動機構，包括主驅動機構、過渡減速機組、分減速機組和傳動輥；所述主驅動機構包括驅動電機和主減速機，驅動電機與主減速機的輸入軸相連；所述過渡減速機組包括至少一個的過渡減速機，過渡減速機組的輸入端與主減速機的輸出軸相連；所述分減速機組包括至少一個的分減速機，分減速機組的輸入端與過渡減速機的輸出軸相連；所述連接處均通過兩端設有聯軸器的傳動軸連接，每一臺分減速機各帶動一條傳動輥。本發明使用壽命長、結構簡單、便于安裝拆卸，能實現多層輥的同步傳送。
文檔編號C21D9/38GK102002576SQ20101029488
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月28日 優先權日2010年9月28日
發明者徐士明 申請人:南京長江工業爐科技有限公司