專利名稱：生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鑄鐵球化劑的生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是稀土鎂硅鐵合金生產(chǎn)行業(yè)的一種 輔助設(shè)備，更具體的涉及到一種生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具。
背景技術(shù)：
在鋼鐵鑄造中，球化劑起著重要的作用，在各種球化劑中稀土鎂硅鐵合金的應(yīng)用 非常廣泛。目前，國內(nèi)外生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金主要采用鑄鐵錠模、鑄鐵帶蓋的錠模，參見附 圖(1、2、3、4)，采用這種方式澆注稀土硅鎂鐵合金，合金冷凝速度較慢；模具循環(huán)使用中模 溫升高快，需要頻繁的更換使用；生產(chǎn)用的模具較易出現(xiàn)裂損、沖坑等缺陷；生產(chǎn)費用成本 高，現(xiàn)場溫度較高導(dǎo)致操作環(huán)境較差。更重要的是由于其冷凝速度較慢，不可避免的帶來合 金元素的成分偏析、合金結(jié)晶組織的疏松、合金表面鎂、稀土、鈣、鋇、硅等活性元素的高溫 氧化，嚴(yán)重影響著鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具，該 水冷模具可以提高稀土硅鎂鐵合金的冷凝速度。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合 金用的水冷模具，該水冷模具用金屬材料制造，應(yīng)用于稀土鎂硅鐵合金的生產(chǎn)，其關(guān)鍵技術(shù) 在于該水冷模具的模具蓋和模具底均設(shè)有循環(huán)冷卻水腔。上述循環(huán)冷卻水腔內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)通道，該冷卻水循環(huán)通道借助鋼材經(jīng)焊接而 圍成，該鋼材優(yōu)選槽鋼，上述冷卻水水循環(huán)通道的末端設(shè)有進、出水管，該進、出水管經(jīng)軟管 連接至冷卻循環(huán)水池，該模具蓋和模具底之間經(jīng)鉸鏈連接。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具 可以有效提高稀土硅鎂鐵合金的冷凝速度；并且由于冷凝速度的提高，可以有效的改善和 提高稀土硅鎂鐵合金的質(zhì)量；采用本水冷模具還可以降低生產(chǎn)費用，改善了現(xiàn)場高溫的操 作環(huán)境。

[0007]圖1是原來使用的普通模具的模具蓋的俯視示意圖[0008]圖2是圖1的剖視圖；[0009]圖3是原來使用的普通模具的模具底的俯視示意圖[0010]圖4是圖3的剖視圖；[0011]圖5是本實用新型水冷模具模具蓋的俯視示意圖；[0012]圖6是圖5的剖視圖；[0013]圖7是本實用新型水冷模具模具底的俯視示意圖；[0014]圖8是圖7的剖視圖；[0015]其中，1、模具蓋；2、模具底；3、冷卻水循環(huán)通道；4、槽鋼；5、進水管；6、出水管；7、 代表鉸鏈；8、模具蓋底板；9、稀土硅鎂鐵合金澆注口 ；10、代表水流的走向。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。參見附圖，一種生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具，該水冷模具用金屬材料制造， 應(yīng)用于稀土鎂硅鐵合金的生產(chǎn)，其關(guān)鍵技術(shù)在于該水冷模具的模具蓋1和模具底2均設(shè)有 循環(huán)冷卻水腔。該水冷模具可以提高合金的冷凝速度，改善合金質(zhì)量。上述循環(huán)冷卻水腔內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)通道3。該冷卻水循環(huán)通道3中冷卻水按先 流向高溫區(qū)域后流向低溫區(qū)域排列，并保證水流無死角，最大限度的提高液態(tài)稀土硅鎂鐵 合金的冷卻面積。上述冷卻水循環(huán)通道3借助鋼材經(jīng)焊接而圍成。上述鋼材為槽鋼4。該槽鋼4的內(nèi)腔即為冷卻水的通道。上述冷卻水水循環(huán)通道3的末端設(shè)有進、出水管，該進、出水管經(jīng)軟管連接至冷卻 循環(huán)水池。冷卻水循環(huán)水池為供水系統(tǒng)，用以完成供水。上述模具蓋1模具底2之間經(jīng)鉸鏈7連接。通過鉸接使得本水冷模具的模具蓋和 模具底成為可起落的一體。上述水冷模具形狀為圓形或方形。上述模具蓋1結(jié)構(gòu)中包括模具蓋底板8。上述模具蓋底板8為鋼板制作而成。本生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具制造方便，通過大量的生產(chǎn)實踐證明其可以 有效提高稀土硅鎂鐵合金的冷凝速度，與普通模具相比冷凝時間可由12-18分鐘降低到 2-3分鐘；由于提高了冷凝速度，合金的質(zhì)量有較大的改善和提高，例如其降低了活性元素 的高溫過程氧化，以鎂元素為例，可降低本合金中氧化鎂的含量3-4% ；抑制了冷凝過程的 成分偏析，使得產(chǎn)品成分更加均勻；提高了本合金端面結(jié)晶的致密度，并因此而提高了合金 的比重，由于鑄鐵球化處理時合金的比重通常為3. 8-4. 2g/cm3,與鐵水7. 2g/cm3的比重相 差較大，此合金比重的提升，將有利于克服球化處理時存在的合金上浮，改善提高球化處理 時的元素回收率；本生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具不僅可以降低生產(chǎn)費用，還可以改 善現(xiàn)場高溫操作環(huán)境。基于本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求一種生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具，該水冷模具用金屬材料制造，其特征在于該水冷模具的模具蓋(1)和模具底(2)均設(shè)有循環(huán)冷卻水腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具，其特征在于所述循環(huán)冷 卻水腔內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)通道(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具，其特征在于所述冷卻水 循環(huán)通道(3)借助鋼材經(jīng)焊接而圍成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具，其特征在于所述鋼材為 槽鋼⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具，其特征在于所述冷卻水 水循環(huán)通道(3)的末端設(shè)有進、出水管，該進、出水管經(jīng)軟管連接至冷卻循環(huán)水池。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具，其特征在于所述模具蓋 ⑴和模具底⑵之間經(jīng)鉸鏈(7)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具，其特征在于所述水冷模 具形狀為圓形或方形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具，其特征在于所述模具蓋 (1)結(jié)構(gòu)中包括模具蓋底板(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具，其特征在于所述模具蓋 底板(8)為鋼板制作而成。
專利摘要本實用新型公開了一種生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具，該水冷模具用金屬材料制造，其關(guān)鍵在于該水冷模具的模具蓋和模具底均設(shè)有循環(huán)冷卻水腔，循環(huán)冷卻水腔內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)通道。本生產(chǎn)稀土鎂硅鐵合金用的水冷模具可以有效提高稀土硅鎂鐵合金的冷凝速度，提高稀土硅鎂鐵合金的質(zhì)量，并且可以改善現(xiàn)場高溫操作環(huán)境，具有良好的推廣使用價值。
文檔編號C22C1/02GK201634745SQ20102011108
公開日2010年11月17日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者張立, 盛澤明, 黃采賢 申請人:邢臺鑫光金屬有限公司;參進電化株式會社