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一種釹鐵硼稀土永磁全自動(dòng)密封壓機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3371732閱讀:340來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種釹鐵硼稀土永磁全自動(dòng)密封壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于稀土永磁制造設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種釹鐵硼稀土永磁全自動(dòng) 密封壓機(jī)。
背景技術(shù)
釹鐵硼稀土永磁一般分為燒結(jié)磁體和粘結(jié)磁體兩類,這里指燒結(jié)釹鐵硼永磁體。 燒結(jié)釹鐵硼永磁體發(fā)明于1983年,工業(yè)化生產(chǎn)于1985年。中國(guó)和日本是世界燒結(jié)釹鐵硼 主要生產(chǎn)國(guó)。釹鐵硼磁粉的特點(diǎn)是易氧化、團(tuán)聚性強(qiáng)、流動(dòng)性差,所以很難實(shí)現(xiàn)精確質(zhì)量自 動(dòng)化壓制。專利CN1323915A(《粉體壓制裝置及使用該裝置的稀土磁鐵的制造方法》)提供 了一種體積法喂料裝置,物料輸送管密封,解決了物料輸送過(guò)程中的防氧化問(wèn)題,但料靴、 壓機(jī)極頭和陰模直接暴露于空氣中不合理。因?yàn)榱涎ピ谇昂笠苿?dòng)過(guò)程中無(wú)可避免地會(huì)有磁 粉漏出,陰模暴露于空氣中意味著磁粉亦暴露于空氣中,這樣前面物料輸送管密封的意義 將大大降低。由于受到釹鐵硼磁粉流動(dòng)性差的限制,體積喂料法根本無(wú)法做到每一模重量 之間的均勻、一致。專利CN 101486096A(《稀土磁粉粉末自動(dòng)成型油壓機(jī)》)采用完全封閉惰性氣體 保護(hù)方法解決了釹鐵硼磁粉易氧化的問(wèn)題。該專利采用稱重法、自動(dòng)模具潤(rùn)滑等方法,能夠 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化喂料與壓制。但此專利亦存在明顯缺陷1)無(wú)分料中間過(guò)渡艙;2)直接振動(dòng)動(dòng) 喂料;3)稱好的粉料通過(guò)伸縮管傳輸?shù)轿沽涎ゲ⑽沽稀o(wú)分料中間過(guò)渡艙時(shí),當(dāng)粉料桶較小時(shí)(例如小于IOkg)底層料受重力影響較小, 對(duì)稱重精確度和一致性影響較小,但由于要經(jīng)常換料桶補(bǔ)充新料,所以效率太低。如果無(wú)分 料中間過(guò)渡艙,又采用大料桶(200kg左右或500kg左右,無(wú)需經(jīng)常換料桶,效率高),底層料 受重力影響較大,頂層與底層粉料密度不一致,很難實(shí)現(xiàn)精確稱重,一致性也不好,易出現(xiàn) 稱重錯(cuò)誤。由于釹鐵硼粉的團(tuán)聚性較強(qiáng),直接振動(dòng)喂料電子天平稱重極易出現(xiàn)過(guò)重現(xiàn)象,導(dǎo) 致公差外倒料。由于釹鐵硼磁粉很細(xì)(3 5 μ m),易粘附在管壁上,稱好的粉料通過(guò)伸縮管傳輸 到喂料靴并喂料時(shí)極易造成“稱重準(zhǔn)確,但實(shí)際喂料不準(zhǔn)確”的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種釹鐵硼稀土永磁全自動(dòng)密封壓機(jī),以 解決現(xiàn)有技術(shù)中釹鐵硼磁粉制備時(shí)精確性、均勻性的問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種釹鐵硼稀土永磁全自 動(dòng)密封壓機(jī),包括電控系統(tǒng)、微粉料桶、振動(dòng)喂料器、壓制成型系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、直流電源磁 場(chǎng)壓機(jī)、稱重系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)及電子天平,所述的微粉料桶與振動(dòng)喂料器之間設(shè)置有一分料 中間過(guò)渡艙,中間過(guò)渡艙上部和下部各有一個(gè)位置探測(cè)器,以便控制物料體積。能夠?qū)崿F(xiàn)大 桶料一次性壓制,效率高,安全性好。[0009]所述的振動(dòng)喂料器上安裝有料斗梳型微粉穩(wěn)流裝置,梳型微粉穩(wěn)流裝置與位置探 測(cè)器及電機(jī)相連,可方便調(diào)節(jié)梳型微粉穩(wěn)流裝置的位置。添加此穩(wěn)流裝置后,每一次換壓制 規(guī)格時(shí)稱重裝置容易調(diào)節(jié),稱重時(shí)出錯(cuò)率低、準(zhǔn)確性高。所述的稱重系統(tǒng)設(shè)置在料斗梳型微粉穩(wěn)流裝置之后,所述的振動(dòng)喂料器包括有進(jìn) 料口、出料口、料斗梳及震動(dòng)器,其中出料口處設(shè)置有抽屜式接料及喂料斗,所述的喂料系 統(tǒng)設(shè)置在抽屜式接料及喂料斗之后、直流電源磁場(chǎng)壓機(jī)之前,所述的直流電源磁場(chǎng)壓機(jī)上 部設(shè)置有壓制成型系統(tǒng),壓制成型系統(tǒng)的壓機(jī)上安裝有脫模劑噴霧裝置,壓制成型系統(tǒng)下 方設(shè)置有毛坯推出裝置。所述的料斗梳型微粉穩(wěn)流裝置內(nèi)部設(shè)置有波浪形穩(wěn)流結(jié)構(gòu),所述的稱重系統(tǒng)包括 有電子天平。所述的抽屜式接料及喂料斗包括圓桶狀喂料斗及其下方的抽屜式接料器,其材料 為拋光不銹鋼。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,無(wú)物料粘附現(xiàn)象。所述的脫模劑噴霧裝置下噴式噴霧裝置。霧化后的脫模劑可以均勻涂覆在模腔表 面,無(wú)需人工涂抹,無(wú)滴流現(xiàn)象,脫模劑用量少,節(jié)約成本。所述的毛坯推出裝置的前部安裝有緩沖材料,推出時(shí)與喂料一起完成,效率高。壓 坯被直接推送到傳送帶上,由傳送帶帶到包裝區(qū)。有益效果采用本專利可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)密封壓制釹鐵硼毛坯,效率高、成本低、操作簡(jiǎn)單。毛 坯重量離散性小,規(guī)格轉(zhuǎn)換容易。

圖1是本實(shí)用新型主視圖;圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的料斗梳型微粉穩(wěn)流裝置;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的振動(dòng)喂料器;圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的抽屜式接料及喂料斗;圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的脫模劑噴霧裝置;圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的毛坯推出裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容 之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申 請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1如圖1、圖2所示,一種釹鐵硼稀土永磁全自動(dòng)密封壓機(jī),包括電控系統(tǒng)1、微粉料 桶2、振動(dòng)喂料器6、壓制成型系統(tǒng)8、密封系統(tǒng)11、直流電源磁場(chǎng)壓機(jī)12、稱重系統(tǒng)13、喂料 系統(tǒng)14及電子天平15,所述的微粉料桶2與振動(dòng)喂料器6之間設(shè)置有一分料中間過(guò)渡艙 3,中間過(guò)渡艙3上部和下部各有一個(gè)位置探測(cè)器4,以便控制物料體積。能夠?qū)崿F(xiàn)大桶料一次性壓制,效率高,安全性好。所述的振動(dòng)喂料器6上安裝有料斗梳型微粉穩(wěn)流裝置5,梳型微粉穩(wěn)流裝置5與位 置探測(cè)器4及電機(jī)相連,可方便調(diào)節(jié)梳型微粉穩(wěn)流裝置5的位置。添加此穩(wěn)流裝置后,每一 次換壓制規(guī)格時(shí)稱重裝置容易調(diào)節(jié),稱重時(shí)出錯(cuò)率低、準(zhǔn)確性高。所述的稱重系統(tǒng)13設(shè)置在料斗梳型微粉穩(wěn)流裝置5之后,所述的振動(dòng)喂料器6包 括有進(jìn)料口、出料口、料斗梳及震動(dòng)器,其中出料口處設(shè)置有抽屜式接料及喂料斗7,所述的 喂料系統(tǒng)14設(shè)置在抽屜式接料及喂料斗7之后、直流電源磁場(chǎng)壓機(jī)12之前,所述的直流電 源磁場(chǎng)壓機(jī)12上部設(shè)置有壓制成型系統(tǒng)8,壓制成型系統(tǒng)8的壓機(jī)上安裝有脫模劑噴霧裝 置9,壓制成型系統(tǒng)8下方設(shè)置有毛坯推出裝置10。如圖3所示,所述的料斗梳型微粉穩(wěn)流裝置5內(nèi)部設(shè)置有波浪形穩(wěn)流結(jié)構(gòu),所述的 稱重系統(tǒng)13包括有電子天平15。如圖5所示,所述的抽屜式接料及喂料斗7包括圓桶狀喂料斗及其下方的抽屜式 接料器,其材料為拋光不銹鋼。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,無(wú)物料粘附現(xiàn)象。如圖6所示,所述的脫模劑噴霧裝置9下噴式噴霧裝置。霧化后的脫模劑可以均 勻涂覆在模腔表面,無(wú)需人工涂抹,無(wú)滴流現(xiàn)象,脫模劑用量少,節(jié)約成本。如圖7所示,所述的毛坯推出裝置10的前部安裝有緩沖材料,推出時(shí)與喂料一起 完成,效率高。壓坯被直接推送到傳送帶上,由傳送帶帶到包裝區(qū)。
權(quán)利要求一種釹鐵硼稀土永磁全自動(dòng)密封壓機(jī),包括電控系統(tǒng)(1)、微粉料桶(2)、振動(dòng)喂料器(6)、壓制成型系統(tǒng)(8)、密封系統(tǒng)(11)、直流電源磁場(chǎng)壓機(jī)(12)、稱重系統(tǒng)(13)、喂料系統(tǒng)(14)及電子天平(15),其特征在于所述的微粉料桶(2)與振動(dòng)喂料器(6)之間設(shè)置有一分料中間過(guò)渡艙(3),中間過(guò)渡艙(3)上部和下部各有一個(gè)位置探測(cè)器(4),所述的振動(dòng)喂料器(6)上安裝有梳型微粉穩(wěn)流裝置(5),梳型微粉穩(wěn)流裝置(5)與位置探測(cè)器(4)及電機(jī)相連,所述的稱重系統(tǒng)(13)設(shè)置在梳型微粉穩(wěn)流裝置(5)之后,所述的振動(dòng)喂料器(6)包括有進(jìn)料口、出料口、料斗梳及震動(dòng)器,其中出料口處設(shè)置有抽屜式接料及喂料斗(7),所述的喂料系統(tǒng)(14)設(shè)置在抽屜式接料及喂料斗(7)之后、直流電源磁場(chǎng)壓機(jī)(12)之前,所述的直流電源磁場(chǎng)壓機(jī)(12)上部設(shè)置有壓制成型系統(tǒng)(8),壓制成型系統(tǒng)(8)的壓機(jī)上安裝有脫模劑噴霧裝置(9),壓制成型系統(tǒng)(8)下方設(shè)置有毛坯推出裝置(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼稀土永磁全自動(dòng)密封壓機(jī),其特征在于所述的 梳型微粉穩(wěn)流裝置(5)內(nèi)部設(shè)置有波浪形穩(wěn)流結(jié)構(gòu),所述的稱重系統(tǒng)(13)包括有電子天平 (15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼稀土永磁全自動(dòng)密封壓機(jī),其特征在于所述的 抽屜式接料及喂料斗(7)包括圓桶狀喂料斗及其下方的抽屜式接料器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼稀土永磁全自動(dòng)密封壓機(jī),其特征在于所述的 脫模劑噴霧裝置(9)下噴式噴霧裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼稀土永磁全自動(dòng)密封壓機(jī),其特征在于所述的 毛坯推出裝置(10)的前部安裝有緩沖材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種釹鐵硼稀土永磁全自動(dòng)密封壓機(jī),微粉料桶與振動(dòng)喂料器之間設(shè)置有一分料中間過(guò)渡艙,中間過(guò)渡艙上部和下部各有一個(gè)位置探測(cè)器,所述的振動(dòng)喂料器上安裝有梳型微粉穩(wěn)流裝置,梳型微粉穩(wěn)流裝置與位置探測(cè)器及電機(jī)相連,所述的稱重系統(tǒng)設(shè)置在梳型微粉穩(wěn)流裝置之后,所述的喂料系統(tǒng)設(shè)置在抽屜式接料及喂料斗之后、直流電源磁場(chǎng)壓機(jī)之前,所述的直流電源磁場(chǎng)壓機(jī)上部設(shè)置有壓制成型系統(tǒng),壓制成型系統(tǒng)的壓機(jī)上安裝有脫模劑噴霧裝置,壓制成型系統(tǒng)下方設(shè)置有毛坯推出裝置。本實(shí)用新型可解決現(xiàn)有技術(shù)中釹鐵硼磁粉制備時(shí)精確性、均勻性的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B22F3/03GK201728367SQ20102023480
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者梁樹勇, 謝鵬巍 申請(qǐng)人:寧波金科磁業(yè)有限公司
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