專利名稱：機(jī)械金屬零件表面去劃傷處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拋光設(shè)備，特別涉及一種機(jī)械金屬零件表面去劃傷處理機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著軍航、民航產(chǎn)品的不斷升級(jí)和產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品、大型機(jī)柜 及結(jié)構(gòu)安裝件的外表面要求標(biāo)準(zhǔn)更高，由于在機(jī)械加工過程及材料采購(gòu)運(yùn)輸中不可避免的 帶來產(chǎn)品及部件的表面劃痕，采用常規(guī)人工拋光處理及簡(jiǎn)單設(shè)備的處理是達(dá)不到技術(shù)質(zhì)量 要求的。人工拋光去痕控制不了表面的打磨力度和紋向，簡(jiǎn)易拋光機(jī)處理使得表面劃傷雖 然去掉了但整體表面不平整，經(jīng)過處理后更加明顯，非常不美觀。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種能夠橫向、縱向均衡操作，且拋 光效果極佳的機(jī)械金屬零件表面去劃傷處理機(jī)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采取的技術(shù)方案是一種機(jī)械金屬零件表面去劃 傷處理機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、Y向下托架、Y向上托架、X向托架、上托主機(jī)及頂桿，所述 機(jī)架上設(shè)有Y向下托架及上托主機(jī)，所述Y向上托架通過四根頂桿固定在Y向下托架上，所 述Y向上托架上設(shè)有χ向托架。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是該拋光機(jī)對(duì)劃痕的處理較其現(xiàn)有技術(shù)最大的優(yōu)點(diǎn)是表面 處理后均勻，對(duì)后續(xù)處理非常有利，特別是針對(duì)不噴漆的零件、電鍍氧化件的處理效果非常 好。該拋光機(jī)的多方位可調(diào)對(duì)不同的零件可進(jìn)行拋光，通過調(diào)整工作臺(tái)高度，可以對(duì)機(jī)箱整 件的表面拋光。該拋光機(jī)如果換上不同的砂輪，可以對(duì)二氧化碳?xì)寤『福瑲夂傅群缚谶M(jìn)行精 密拋光。該設(shè)備操作省力，靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，并且安全。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型機(jī)架示意圖。圖3為本實(shí)用新型Y向下托架示意圖。圖4為本實(shí)用新型Y向上托架示意圖。圖5為本實(shí)用新型X向托架示意圖。圖6為本實(shí)用新型上托主機(jī)示意圖。圖7為本實(shí)用新型頂桿示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 7所示，一種機(jī)械金屬零件表面去劃傷處理機(jī)，包括機(jī)架1、Y向下托架2、 Y向上托架3、X向托架4、上托主機(jī)5及頂桿6。機(jī)架1主要由數(shù)根方鋼管焊接構(gòu)成，在兩 根中橫梁1-1上分別固定一根U形導(dǎo)軌1-2，兩個(gè)U形導(dǎo)軌1-2的U形口相對(duì)應(yīng)，在兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的U形口上面對(duì)稱設(shè)有四個(gè)凹槽1-3。Y向下托架2主要由上框架2-1、下框架2-2垂 疊固定構(gòu)成，在下框架2-2底面及四個(gè)角位置分別固定兩根軸2-4及一個(gè)帶螺孔的彎角頂 板2-3，每根軸2-4上設(shè)有兩個(gè)軸承2-5，在上框架2-1的四個(gè)直角處分別固一個(gè)帶內(nèi)螺紋 的定頂桿套2-11。Y向上托架3包括框架3-1，在框架3-1底面上對(duì)稱固定四個(gè)套管3-2， 每個(gè)套管3-2上設(shè)有頂絲孔3-3，在框架3-1上面對(duì)稱固定兩根U形導(dǎo)軌3-4，在每根U形 導(dǎo)軌3-4上設(shè)有兩個(gè)凹槽3-5，四個(gè)凹槽3-5相對(duì)稱。X向托架4主要由框架4_1、兩個(gè)限位 板4-2、兩個(gè)U形架4-3及膠木板4-4組裝構(gòu)成，在兩個(gè)U形架4_3底面設(shè)有兩根軸4_5，每 根軸4-5上設(shè)有兩個(gè)軸承4-6，兩個(gè)限位板4-2通過板面上設(shè)有的三個(gè)長(zhǎng)圓孔4-21可上下 調(diào)節(jié)。上托主機(jī)5包括上框架5-1和下框架5-2，上框架5-1與下框架5-2 —端通過合頁套 5-3連接，上框架5-1與下框架5-2另一端連接一根鎖緊機(jī)構(gòu)5-4，在上框架5_1的兩端面 上分別固定一根軸5-5，每根軸5-5上設(shè)有兩個(gè)軸承5-6，在下框架5-2的面板上分別固定 通過導(dǎo)線相連接的防爆電機(jī)5-7和防爆開關(guān)5-8，下框架5-2端面上固定一個(gè)軸套5-9，軸 套5-9內(nèi)鉗有兩個(gè)軸承，主軸5-10穿過兩個(gè)軸承一端固定皮帶輪5-11，另一端固定拋光輪 5-12，與防爆電機(jī)5-7相固定的電機(jī)皮帶輪5-71通過皮帶5_13與皮帶輪5_11連接。頂桿 6與六角頭連接的桿體一端帶有螺紋，桿體的另一端為帶有圓頭的裸桿。將Y向下托架2上的四個(gè)軸承2-5通過機(jī)架1兩根U形導(dǎo)軌1_2上設(shè)有的四個(gè)凹 槽1-3放入兩根U形導(dǎo)軌1-2中，Y向托架2在機(jī)架1上可前后移動(dòng)，在將Y向托架2設(shè)定 好位置，將四個(gè)帶螺母的螺釘分別擰入彎角頂板2-3中鎖緊螺母，將Y向托架2鎖定在兩根 U形導(dǎo)軌1-2上；將四根帶有螺母的頂桿6從Y向下托架2下端分別擰入頂桿套2-11中， 頂桿6 —端伸出頂桿套2-11外，將Y向上托架3上固定的帶有頂絲孔3-3的四個(gè)套管3-2 對(duì)應(yīng)套入Y向下托架2上的四根頂桿6上，四個(gè)頂絲分別擰入頂絲孔3-3中將Y向上托架 3固定住，通過調(diào)整四個(gè)頂桿6的高度調(diào)整好Y向上托架3的水平度，再將四個(gè)頂桿6上的 螺母鎖緊；將X向托架4上的四個(gè)軸承4-6，通過Y向上托架3上兩根U形導(dǎo)軌3-4設(shè)有的 四個(gè)凹槽3-5放入兩根U形導(dǎo)軌3-4中，X向托架4在Y向上托架3上可左右移動(dòng)；將上托 主機(jī)5上的四個(gè)軸承5-6放在機(jī)架1兩根上橫梁1-4上，其上框架5-1的兩條側(cè)邊框與兩 根上橫梁1-4的側(cè)面為間隙配合，起到限位作用，托主機(jī)5在機(jī)架1上可前后移動(dòng)，調(diào)節(jié)鎖 緊機(jī)構(gòu)5-4，拋光輪5-12應(yīng)與X向托架4上的主臺(tái)面水平一致；為了操作安全，將電機(jī)皮帶 輪5-71、皮帶輪5-11和皮帶5-13及拋光輪5_12分別安裝防護(hù)罩。工作原理通過電機(jī)及皮帶輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)并且?guī)?dòng)拋光輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過上托主機(jī)的4個(gè) 軸承人工可輕松進(jìn)行前后移動(dòng)拋光輪，X向托架4的工作臺(tái)面也可根據(jù)需要左右移動(dòng)，通過 調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)拋光輪與被拋光材料表面的距離達(dá)到拋光目的。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械金屬零件表面去劃傷處理機(jī)，其特征在于包括機(jī)架α)、γ向下托架O)、 Y向上托架C3)、X向托架(4)、上托主機(jī)(4)及頂桿(6)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有Y向下托架 (2)及上托主機(jī)(5)，所述Y向上托架C3)通過四根頂桿(6)固定在Y向下托架(5)上，所 述Y向上托架⑶上設(shè)有X向托架⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械金屬零件表面去劃傷處理機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(1) 主要由數(shù)根方鋼管焊接構(gòu)成，在兩根中橫梁(1-1)上分別固定一根U形導(dǎo)軌(1-2)，兩個(gè)U 形導(dǎo)軌(1-2)的U形口相對(duì)應(yīng)，在兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的U形口上面對(duì)稱設(shè)有四個(gè)凹槽(1-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械金屬零件表面去劃傷處理機(jī)，其特征在于所述Y向下 托架(2)主要由上框架0-1)、下框架(2-2)垂疊固定構(gòu)成，在下框架(2-2)底面及四個(gè)角 位置分別固定兩根軸(2-4)及一個(gè)帶螺孔的彎角頂板0-3)，每根軸(2-4)上設(shè)有兩個(gè)軸承 0-5)，在上框架的四個(gè)直角處分別固一個(gè)帶內(nèi)螺紋的定頂桿套0-11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械金屬零件表面去劃傷處理機(jī)，其特征在于所述Y向上 托架C3)包括框架(3-1)，在框架(3-1)底面上對(duì)稱固定四個(gè)套管(3-2)，每個(gè)套管(3-2)上 設(shè)有頂絲孔(3-3)，在框架(3-1)上面對(duì)稱固定兩根U形導(dǎo)軌(3-4)，在每根U形導(dǎo)軌(3-4) 上設(shè)有兩個(gè)凹槽(3-5)，四個(gè)凹槽(3)相對(duì)稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械金屬零件表面去劃傷處理機(jī)，其特征在于所述X向托 架(4)主要由框架(4-1)、兩個(gè)限位板(4-2)、兩個(gè)U形架(4-3)及膠木板(4-4)組裝構(gòu)成， 在兩個(gè)U形架(4)底面設(shè)有兩根軸G-5)，每根軸(4)上設(shè)有兩個(gè)軸承G-6)，兩個(gè)限 位板(4)通過板面上設(shè)有的三個(gè)長(zhǎng)圓孔G-21)可上下調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械金屬零件表面去劃傷處理機(jī)，其特征在于所述上托主 機(jī)(6)包括上框架(5-1)和下框架(5-2)，上框架(5-1)與下框架(5)—端通過合頁套 (5-3)連接，上框架(5-1)與下框架(5)另一端連接一根鎖緊機(jī)構(gòu)(5-4)，在上框架(5-1) 的兩端面上分別固定一根軸(5-5)，每根軸(5-5)上設(shè)有兩個(gè)軸承(5-6)，在下框架(5-2) 的面板上分別固定通過導(dǎo)線相連接的防爆電機(jī)(5-7)和防爆開關(guān)(5-8)，下框架(5)端面 上固定一個(gè)軸套(5-9)，軸套(5-9)內(nèi)鉗有兩個(gè)軸承，主軸(5-10)穿過兩個(gè)軸承一端固定皮 帶輪(5-11)，另一端固定拋光輪(5-12)，與防爆電機(jī)(5-7)相固定的電機(jī)皮帶輪(5-71)通 過皮帶(5-13)與皮帶輪(5-11)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械金屬零件表面去劃傷處理機(jī)，其特征在于所述頂桿(6) 與六角頭連接的桿體一端帶有螺紋，桿體的另一端為帶有圓頭的裸桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械金屬零件表面去劃傷處理機(jī)，包括機(jī)架、Y向下托架、Y向上托架、X向托架、上托主機(jī)及頂桿，機(jī)架上設(shè)有Y向下托架及上托主機(jī)，所述Y向上托架通過四根頂桿固定在Y向下托架上，所述Y向上托架上設(shè)有X向托架。特點(diǎn)是該拋光機(jī)對(duì)劃痕的處理較其現(xiàn)有技術(shù)最大的優(yōu)點(diǎn)是表面處理后均勻，對(duì)后續(xù)處理非常有利，特別是針對(duì)不噴漆的零件、電鍍氧化件的處理效果非常好。該拋光機(jī)的多方位可調(diào)對(duì)不同的零件可進(jìn)行拋光，通過調(diào)整工作臺(tái)高度，可以對(duì)機(jī)箱整件的表面拋光。該拋光機(jī)如果換上不同的砂輪，可以對(duì)二氧化碳?xì)寤『福瑲夂傅群缚谶M(jìn)行精密拋光。該設(shè)備操作省力，靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，并且安全。
文檔編號(hào)B24B19/00GK201815935SQ20102050372
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者張雪剛 申請(qǐng)人:天津七六四通信導(dǎo)航技術(shù)有限公司