專利名稱：實現法蘭圓周及軸桿表面連續淬火的感應器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱處理技術領域，具體的來說涉及一種汽車傳動軸的表面熱處理
直O
背景技術：
載重汽車的傳動軸為了傳遞大扭矩，傳動軸采用軸桿法蘭盤結構。為增加半軸整 體的的強度，感應淬火層必須包括法蘭盤附近的圓角和軸桿表面，因為此處過渡區剛好是 應力集中的地方，熱處理不好，容易發生斷裂。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種法 蘭圓周及軸桿表面連續淬火的感應器。使用該感應器熱處理后，零件強度加強，不易斷裂， 延長了整個傳動軸的壽命。為了解決上述問題本實用新型的技術方案是這樣的實現法蘭圓周及軸桿表面連續淬火的感應器，包括一感應器底板，與感應器底板 連接的導電板，所述導電板連接一套在待加工軸上的感應線圈，待加工的軸端部具有一法 蘭盤，軸與法蘭盤過渡處為圓角，其中，感應線圈均布在圓角周圍，感應線圈內部具有導磁 體，感應線圈排布成錐面結構，錐面尖端朝向軸與法蘭盤過渡處的圓角，導磁體也排布成錐 面結構，錐面尖端朝向軸與法蘭盤過渡處的圓角。所述導磁體為硅鋼片。采用本實用新型所述的感應器淬火后的工件，表面硬度在HRC52以上，硬化層在 3mm以上。有益效果，采用本實用新型所述的感應器，可以剛好對應力集中區進行感應淬火， 提高了工件的表面硬度、零件的抗扭強度、抗疲勞強度，有效的避免了零件在圓角處斷裂的 事故，增加了軸的使用壽命，降低了更換頻率。
以下結合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型；


圖1為本實用新型所述的感應器結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參看
圖1，本實施例中感應器，包括一感應器底板1，感應器底板上設置有感應電 氣元件。感應器底板1連接的一個導電板2，所述導電板2連接一套在待加工軸上的感應線 圈3，感應線圈3內部具有導磁體4，感應線圈3和導磁體4用于給工件感應淬火。[0013]待加工工件為汽車傳動軸，軸5端部具有一法蘭盤51，軸5與法蘭盤51過渡處為 圓角，感應線圈3均布在圓角周圍，感應線圈3排布成錐面結構，錐面尖端朝向軸與法蘭盤 過渡處的圓角，導磁體4也排布成錐面結構，錐面尖端朝向軸與法蘭盤過渡處的圓角。所述 導磁體4為具有驅流作用的硅鋼片。采用本實用新型所述的感應器淬火后的工件，表面硬度在HRC52以上，硬化層在 3mm以上。有益效果，采用本實用新型所述的感應器，可以剛好對應力集中區進行感應淬火， 提高了工件的表面硬度、零件的抗扭強度、抗疲勞強度，有效的避免了零件在圓角處斷裂的 事故，增加了軸的使用壽命，降低了更換頻率。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會 有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要 求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.實現法蘭圓周及軸桿表面連續淬火的感應器，包括一感應器底板，與感應器底板連 接的導電板，所述導電板連接一套在待加工軸上的感應線圈，待加工的軸端部具有一法蘭 盤，軸與法蘭盤過渡處為圓角，其特征在于，感應線圈均布在圓角周圍，感應線圈內部具有 導磁體，感應線圈排布成錐面結構，錐面尖端朝向軸與法蘭盤過渡處的圓角，導磁體也排布 成錐面結構，錐面尖端朝向軸與法蘭盤過渡處的圓角。
2.根據權利要求1所述的實現法蘭圓周及軸桿表面連續淬火的感應器，其特征在于， 所述導磁體為硅鋼片。
專利摘要實現法蘭圓周及軸桿表面連續淬火的感應器，包括一感應器底板，與感應器底板連接的導電板，所述導電板連接一套在待加工軸上的感應線圈，待加工的軸端部具有一法蘭盤，軸與法蘭盤過渡處為圓角，其中，感應線圈均布在圓角周圍，感應線圈內部具有導磁體，感應線圈排布成錐面結構，錐面尖端朝向軸與法蘭盤過渡處的圓角，導磁體也排布成錐面結構，錐面尖端朝向軸與法蘭盤過渡處的圓角。采用本實用新型所述的感應器，可以剛好對應力集中區進行感應淬火，提高了工件的表面硬度、零件的抗扭強度、抗疲勞強度，有效的避免了零件在圓角處斷裂的事故，增加了軸的使用壽命，降低了更換頻率。
文檔編號C21D9/28GK201924042SQ20102066289
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月14日 優先權日2010年12月14日
發明者戴華慶, 楊帆, 林信智 申請人:上海恒精機電設備有限公司