專利名稱:用于tlp焊接q235鋼和316l鋼的中間層合金及制備方法
技術領域:
本發明屬于焊接材料技術領域,涉及一種用于TLP方法焊接Q235低碳鋼和316L 不銹鋼的非晶態中間層合金,本發明還涉及該種非晶態中間層合金的制備方法。
背景技術:
Q235低碳鋼和316L不銹鋼被廣泛應用于天然氣輸運和石油化工等領域。然而,由于不銹鋼具有大的線膨脹系數和低的電導率,采用普通的熔化焊連接容易產生熱裂紋、焊接變形以及焊接殘余應力等缺陷,嚴重影響焊接結構質量。瞬時液相擴散焊接方法(Transient Liquid-phase bonding,簡稱TLP焊接),是將特定成分的中間層合金置于兩待焊件之間,在焊接加熱過程中,中間層合金熔化填縫,并在隨后保溫時由于降熔元素的擴散實現與母材的冶金接合,最終獲得組織和成分與母材一致的焊接接頭的高性能的連接方法。該法焊接溫度低、壓力小,自動化程度高,可用于常用焊接方法難以勝任的場合,具有廣闊的應用前景。TLP焊接頭性能主要與中間層合金成分及TLP焊工藝有關,但是,目前還沒有合適的中間層合金,導致現有Q235低碳鋼和316L不銹鋼的TLP焊接性能不能滿足要求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用于TLP方法焊接Q235低碳鋼和316L不銹鋼的非晶態中間層合金,該種非晶態中間層合金具有優良的強度、韌性及耐腐蝕性,而且固相線與液相線溫差較小,與母材性能匹配性良好,易于獲得單晶態的焊接接頭。本發明的另一目的在于提供一種上述非晶態中間層合金的制備方法。本發明采用的技術方案是,一種用于TLP方法焊接Q235低碳鋼和316L不銹鋼的非晶態中間層合金,按原子百分比由以下組分組成總的百分比為100%,其中Si 6. 6% -7%,B 3% -6%, Fe 1% -2%, Cr 0. 1 %-1 %、其余為 Ni。本發明采用的另一技術方案是,一種權利要求1所述的非晶態中間層合金的制備方法,該方法按照以下步驟實施步驟A、利用超高真空電弧爐熔配母合金Al、按原子百分比稱量好以下各種高純金屬總的百分比為100%,其中Si 6.6% -7%,B 3% -6%,Fe 1% -2%,Cr 0. 1 %-1 %、其余為Ni ;再用硼酐將稱量好的各種高純金屬分別進行凈化處理;A2、將步驟Al凈化處理好的狗均分為兩份,,每份狗與其他高純金屬按照 Fe-Si-Cr, Ni-Fe-B的組合分組進行熔配,得到兩組中間過渡合金;A3、將步驟A2得到的兩組中間過渡合金一起進行二次熔配,得到需要的母合金;步驟B、應用單輥快速凝固裝置,將步驟A3得到的母合金制備成非晶態的中間層合金箔材。本發明的具有優良的強度、韌性及耐腐蝕性等綜合性能,而且固相線與液相線溫
3差較小,與母材性能匹配性良好,易于獲得單晶態的焊接接頭;非晶態中間層合金柔韌性能好,便于加工和裝配;該中間層合金的制備方法步驟簡單,容易操作,制作成本低,便于推
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明進行詳細說明。本發明的用于TLP方法焊接Q235低碳鋼和316L不銹鋼的非晶態中間層合金, 按原子百分比由以下組分組成總的百分比為100%,其中Si 6.6% -7%, B 3% -6%, Fe 1% -2%, Cr 0. -1%、其余為 Ni。本發明的非晶態中間層合金成分中,各組分及含量限定理由是為了提高低碳鋼/不銹鋼接頭的綜合力學性能,中間層主要元素選擇 Ni-Si-Cr-Fe-B系合金。主要原因有三點由于狗能夠與Ni無限固溶,且鎳為非碳化物形成元素,可避免金屬間化合物的產生,316L不銹鋼TLP焊用中間層合金選用Ni基合金。降熔元素選用原子半徑較小、擴散速度較快的Si、B元素。Cr和!^e元素則是作為添加元素少量加入,旨在調節焊縫性能,使之與母材相匹配。本發明前述的非晶態中間層合金的制備方法,按照以下步驟實施,步驟A、利用超高真空電弧爐熔配母合金Al、按原子百分比稱量好以下各種高純金屬總的百分比為100%,其中Si 6.6% -7%,B 3% -6%,Fe 1% -2%, Cr 0. 1 %-1 %、其余為Ni。所有各種高純金屬的純度均高于99. 99% ;再用硼酐將稱量好的各種高純金屬分別進行凈化處理;A2、將步驟Al凈化處理好的狗均分為兩份,,每份狗與其他高純金屬按照 Fe-Si-Cr, Ni-Fe-B的組合分組進行熔配,得到兩組中間過渡合金;A3、將步驟A2得到的兩組中間過渡合金在一起進行二次熔配,得到需要的母合金。步驟B、應用單輥快速凝固裝置,將輥輪線速度控制在5-lOm/s,將步驟A3得到的母合金制備成非晶態的中間層合金箔材。所制備得到的非晶態中間層合金箔材厚度為 25-60 μ m,寬 3-7mm,長 l_2m。將本發明的非晶態中間層合金分別用于TLP方法中來焊接Q235/Q235、 Q235/316L、316L/316L的試樣接頭,裝配時先將箔材置于兩個待焊母材之間,然后按照常規 TLP焊方法對裝配好的接頭進行加熱、保溫和凝固,實現Q235低碳鋼和316L不銹鋼的連接。 使用本發明的非晶態的中間層合金箔材進行Q235低碳鋼和316L不銹鋼的TLP連接,與現有工藝操作條件相似,工藝簡單,操作方便。下表1中列舉了實施例1-5中的各個組分含量。表1實施例1-5中的各個組分含量表
組分含量SiBCrFeNi(%)6.6-73-60.1-11-2其余實施例16.63.00.11.0—實施例26.84.00.51.2—實施例37.05.01.01.5—實施例46.84.00.82.0—實施例56.66.00.11.8—實施例1 依照表1中實施例1的數據選取各組分元素含量,并按照以下步驟實施步驟A、利用超高真空電弧爐熔配母合金Al、稱量各種高純金屬,各種高純金屬的純度均高于99. 99%,,再用硼酐將稱量好的各高純金屬分別進行凈化處理;A2、將步驟Al凈化處理好的!^e分為兩份,每份狗與其他高純金屬按照i^e-Si-Cr、 Ni-Fe-B的組合分組進行熔配,得到兩組中間過渡合金;A3、將步驟A2得到的兩組中間過渡合金兩在一起進行二次熔配,得到需要的母合
^^ ο步驟B、應用單輥快速凝固裝置,將輥輪線速度控制在5m/s,將步驟A3得到的母合金制備成非晶態的中間層合金箔材。本實施例1所制備得到的非晶態中間層合金箔材厚度為25-60 μ m,寬約3_7mm,長約l_2m。應用該非晶態的中間層合金箔材,對Q235與Q235采用TLP方法來焊接。焊接工藝參數為真空度10_3Pa,焊接壓力3-15MPa,升溫速度30-100°C /s,焊接溫度1000-1300°C, 保溫時間3-20min。獲得的焊接接頭抗彎角達90°。實施例2 按照上述實施例1的步驟,依照表1中實施例2的數據選取各組分元素及含量,制備出厚度為25-60 μ m,寬約3-7mm,長約Hm的非晶態中間層合金箔材。應用該非晶態的中間層合金箔材,對Q235/316L鋼采用TLP方法來焊接。焊接工藝參數為真空度 10_3Pa,焊接壓力12. OMPa,升溫速度50°C /s,焊接溫度1000°C,保溫時間lOmin。獲得的焊接接頭抗彎角達110°。實施例3 按照上述實施例1的步驟,依照表1中實施例3的數據選取各組分元素及含量,制備出厚度為25-60 μ m,寬約3-7mm,長約Hm的非晶態中間層合金箔材。應用該非晶態的中間層合金箔材,對316L與316L不銹鋼采用TLP方法來焊接。焊接工藝參數為 升溫速度50°C /s、連接壓力12. 7MPa、焊接溫度1150°C、保溫時間lOmin,Si元素向母材的擴散深度達35 μ m。獲得的焊接接頭抗彎角達135°。實施例4 按照上述實施例1的步驟,依照表1中實施例4的數據選取各組分元素及含量,應用該非晶態的中間層合金箔材,對Q235/316L鋼采用TLP方法來焊接。焊接工藝參數為真空度10_3Pa,焊接壓力10. 5MPa,升溫速度50°C /s,焊接溫度1100°C,保溫時間IOmin0獲得的焊接接頭抗彎角達115°。實施例5 按照上述實施例1的步驟,依照表1中實施例5的數據選取各組分元素及含量,應用該非晶態的中間層合金箔材,對316L與316L不銹鋼采用TLP方法來焊接。焊接工藝參數為真空度10_3Pa,焊接壓力12. 7MPa,升溫速度50°C /s,焊接溫度1150°C,保溫時間12min。獲得的焊接接頭抗彎角達140°。綜上所述,本發明的非晶態中間層合金,合金箔材柔韌性好,便于加工和裝配;采用TLP方法來焊接時與Q235及316L鋼的匹配性好、焊縫耐腐蝕性能良好,接頭綜合機械性能較高;該種中間層合金箔材的制備方法,工藝簡單,制作成本低,便于推廣。
權利要求
1.一種用于TLP方法焊接Q235低碳鋼和316L不銹鋼的非晶態中間層合金,其特征在于,按原子百分比由以下組分組成總的百分比為100%,其中Si 6.6% -7%,B 3% -6%, Fe 1% -2%, Cr 0. 1 %-1 %、其余為 Ni。
2.—種權利要求1所述的非晶態中間層合金的制備方法,其特征在于,該方法按照以下步驟實施步驟A、利用超高真空電弧爐熔配母合金Al、按原子百分比稱量好以下各種高純金屬總的百分比為100%,其中Si 6.6% -7%,B 3% -6%,Fe 1% -2%,Cr 0. 1 %-1 %、其余為Ni ;再用硼酐將稱量好的各種高純金屬分別進行凈化處理;A2、將步驟Al凈化處理好的狗均分為兩份,,每份狗與其他高純金屬按照i^e-Si-Cr、 Ni-Fe-B的組合分組進行熔配,得到兩組中間過渡合金;A3、將步驟A2得到的兩組中間過渡合金一起進行二次熔配,得到需要的母合金; 步驟B、應用單輥快速凝固裝置,將步驟A3得到的母合金制備成非晶態的中間層合金箔材。
全文摘要
本發明公開了一種用于TLP方法焊接Q235低碳鋼和316L不銹鋼的非晶態中間層合金及該非晶態中間層合金的制備方法,實施步驟是步驟A、利用超高真空電弧爐熔配母合金A1、按原子百分比稱量好以下各種高純金屬總的百分比為100%,其中Si 6.6%-7%、B 3%-6%、Fe 1%-2%、Cr 0.1%-1%、其余為Ni;再用硼酐分別進行凈化處理;A2、將Fe均分為兩份,按照Fe-Si-Cr、Ni-Fe-B的組合分組進行熔配,得到兩組中間過渡合金;A3、將步驟A2得到的兩組中間過渡合金兩在一起進行二次熔配,得到需要的母合金;步驟B、應用單輥快速凝固裝置,將步驟A3得到的母合金制備成非晶態的中間層合金箔材。本發明的非晶態中間層合金易于獲得單晶態的焊接接頭。
文檔編號C22C1/03GK102260809SQ20111018805
公開日2011年11月30日 申請日期2011年7月6日 優先權日2011年7月6日
發明者仝都喜, 徐錦鋒, 翟秋亞 申請人:西安理工大學