專利名稱：小型硬性角膜接觸鏡拋光液自動清洗裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種廢液清洗設備，尤其是指小型硬性角膜接觸鏡拋光液自動清洗裝置。
背景技術：
硬性角膜接觸鏡(RGP鏡)是目前國際眼視光學術和產業界公認的最有效的屈光不正矯正方法和器具之一。隨著RGP鏡的進一步發展和推廣，與其相關的生產、拋光、檢測設備也在不斷的更新和完善中。目前使用的一種硬性角膜接觸鏡拋光設備設有用來存放拋光后剩下廢液的廢液槽，由于該廢液槽容納廢液的量有限，不能自動及時的排出廢液，一旦超過所能承受的容量限度，廢液沉積在廢液槽內的廢液便會溢出，不利清潔生產環境的保持，生產過程中反復對產生的廢液進行及時清潔大大降低了生產效率。

發明內容
為了克服背景技術中的不足與缺陷，本發明提供一種小型硬性角膜接觸鏡拋光液自動清洗裝置，解決硬性角膜接觸鏡拋光設備不能自動排出廢液，廢液沉積在廢液槽內容易溢出，不利于清潔環保的問題，避免了拋光過程中需經常清理廢液，從而有效的提高了生
產效率。本發明的技術方案是一種小型硬性角膜接觸鏡拋光液自動清洗裝置，包括容器， 所述容器內部設有容腔，所述容器上設有與容腔相通的排氣管和吸液管，所述排氣管的出口端通過連接頭與真空發生器的真空口相通，所述真空發生器進氣口與壓縮氣體的管道相通，所述吸液管的進液口置于廢液槽的底部。所述真空發生器的進氣口通過氣流控制開關與壓縮氣體的管道相通。所述真空發生器的進氣口通過減壓閥與壓縮氣體的管道相通，所述減壓閥上設有與內部通道相通的壓力表以及壓力調節旋鈕。所述真空發生器的進氣口與壓縮氣體的管道之間設有減壓閥、氣流控制開關，所述減壓閥一端真空發生器相連接，另一端與氣流控制開關相連接，所述氣流控制開關與壓縮氣體的管道相通，所述減壓閥上設有與內部通道相通的壓力表以及壓力調節旋鈕。所述吸液管的進液口和出液口之間通過分接頭相連接，所述分接頭上設有至少2 個接口。所述容器底部設有底座，所述的底座的側部設有支架，所述支架上固定有撐板，所述的減壓閥通過所述撐板設于所述支架上。所述容器包括器身和器蓋，所述器身和器蓋可拆卸連接。所述器蓋上表面設有防滑片。所述容身內壁處設有密封圈。與現有技術相比，本發明具有如下有益效果由于采用一種完全新型的廢液處理裝置，通過該裝置的吸液管放置于拋光機上的廢液槽內，能及時、快速的對廢液槽內的廢液進行吸收處理，有效的防止廢液沉積在廢液槽內溢出對環境帶來不利影響，該裝置具有使用方便，容易控制，安全性好的優點，通過拋光液的自動清洗提高硬性角膜接觸鏡的生產效率。


圖1為本發明的結構示意圖。圖中，容器1，排氣管2，吸液管3，連接頭4，真空發生器5，氣流控制開關6，減壓閥 7，壓力表8，壓力調節旋鈕9，分接頭10，接口 11，底座12，支架13，撐板14，器身15，器蓋 16，防滑片17，皮管18連接件19、螺栓20。
具體實施例方式下面針對附圖對本發明的實施例作進一步說明
由圖所示，該小型硬性角膜接觸鏡拋光液自動清洗裝置，包括容器1，所述容器1內部設有容腔，所述容器1上設有與容腔相通的排氣管2和吸液管3，所述排氣管2和吸液管3 均為皮管，所述排氣管2的出口端通過連接頭4與真空發生器5的真空口相通，所述排氣管 2的進口端與容器通過連接件19相連接，所述吸液管3的進液口也通過連接件19與容器相連接，所述真空發生器5進氣口與壓縮氣體的管道相通，所述吸液管3的進液口置于硬性角膜接觸鏡拋光的廢液槽底部。利用正壓氣源產生負壓，通過真空發生器5的噴管噴射壓縮空氣，在噴管出口形成射流，產生卷吸流動，在卷吸作用下，使得與排氣管2相連接的容器1 內的氣體不斷地被抽吸走，使容器1內的壓力降至大氣壓以下，形成一定真空度，從而使得拋光廢液從廢液槽內被自動抽入容器之中。根據上述方案，由于采用一種完全新型的廢液處理裝置，通過該裝置的吸液管3放置于拋光機上的廢液槽內，能及時、快速的對廢液槽內的廢液進行吸收處理，有效的防止廢液沉積在廢液槽內溢出對環境帶來不利影響，該裝置具有使用方便，容易控制，安全性好的優點，通過拋光液的自動清洗提高硬性角膜接觸鏡的生產效率。由圖所示，所述真空發生器5的進氣口通過氣流控制開關6與壓
縮氣體的通道相通。在壓縮氣體的進口處設置一個氣流控制開關6并通過皮管、連接頭與壓縮氣體的管道相連接，通過氣流控制開關6控制來達到所需氣流量。由圖所示，所述真空發生器5的進氣口通過減壓閥7與壓縮氣體的管道相通，所述減壓閥7上設有與內部通道相通的壓力表8以及壓力調節旋鈕9。在壓縮氣體的進口處設置一個減壓閥7，減壓閥一端通過皮管、連接件與壓縮氣體的管道相連接，另一端通過連接件19、皮管18以及連接頭與真空發生器5的進氣口相連接，在減壓閥7上還設置一個顯示壓強的壓力表8以及根據需要可調節壓力的壓力調節旋鈕9。由圖所示，所述真空發生器5的進氣口與壓縮氣體的管道之間設有減壓閥7、氣流控制開關6，所述減壓閥7 —端通過連接件19、皮管18以及連接頭4與真空發生器5的進氣口相連接，另一端與氣流控制開關6通過連接件19、皮管18相連接，所述氣流控制開關6 與壓縮氣體的管道相通，所述減壓閥7上設有與內部通道相通的壓力表7以及壓力調節旋鈕9。通過氣流控制開關6控制來達到所需氣流量，并通過顯示壓強的壓力表8上的數值對減壓閥7上的壓力調節旋鈕9進行調節。采用氣流控制開關6和減壓閥7的同時作用，能準確的根據需要對壓縮氣體進行調整以達到要求。由圖所示，所述吸液管3的進液口和出液口之間通過分接頭10相連接，所述分接頭10上設有至少2個接口 11。在吸液管上設置一個分接口 11，接口 11可以為多個，當硬性角膜接觸鏡拋光機為多臺時，可以根據需要來設置不同的接口 11以便對多臺拋光機進行同時清洗，從而有效的提高成本以及實現合理利用資源。由圖所示，所述容器1底部設有底座12，所述的底座12的側部設有支架13，所述支架13上固定有撐板14，所述的減壓閥7通過所述撐板14設于所述支架13上。設置的底座12和支架13均為硬質塑料，支架13通過螺栓20固定在底座12的側面，撐板14通過螺栓20固定在支架13上，減壓閥7固定在撐板14上。由圖所示，所述容器1包括器身15和器蓋16，所述器身15和器蓋16可拆卸連接， 容器采用高壓鍋式，由器身15和器蓋16組合而成，當容器內的廢液量達到需要處理的時候，打開器蓋16，把器身15內的廢液清理掉，然后蓋上器蓋16，以備下次使用。所述器蓋16 上表面設有防滑片17，為了保證安全，需在容器1外綁上緊固帶，而為了避免緊固帶打滑， 故在器蓋16上添加防滑片，提高了安全性。所述器身15內壁處設有密封圈，以防止漏氣及吸入容器內的廢液濺出。實施例不應視為對發明的限制，但任何基于本發明的精神所作的改進，都應在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種小型硬性角膜接觸鏡拋光液自動清洗裝置，其特征是包括容器(1)，所述容器(1)內部設有容腔，所述容器(1)上設有與容腔相通的排氣管(2)和吸液管(3)，所述排氣管(2)的出口端通過連接頭(4)與真空發生器(5)的真空口相通，所述真空發生器(5)進氣口與壓縮氣體的管道相通，所述吸液管(3)的進液口置于廢液槽的底部。
2.根據權利要求1所述小型硬性角膜接觸鏡拋光液自動清洗裝置，其特征是所述真空發生器(5)的進氣口通過氣流控制開關(6)與壓縮氣體的管道相通。
3.根據權利要求1所述小型硬性角膜接觸鏡拋光液自動清洗裝置，其特征是所述真空發生器(5)的進氣口通過減壓閥(7)與壓縮氣體的管道相通，所述減壓閥(7)上設有與內部通道相通的壓力表(8)以及壓力調節旋鈕(9)。
4.根據權利要求1所述小型硬性角膜接觸鏡拋光液自動清洗裝置，其特征是所述真空發生器(5)的進氣口與壓縮氣體的管道之間設有減壓閥(7)、氣流控制開關(6)，所述減壓閥(7) —端真空發生器(5)相連接，另一端與氣流控制開關(6)相連接，所述氣流控制開關 (6)與壓縮氣體的管道相通，所述減壓閥(7)上設有與內部通道相通的壓力表(7)以及壓力調節旋鈕(9)。
5.根據權利要求1或2或3或4所述小型硬性角膜接觸鏡拋光液自動清洗裝置，其特征是所述吸液管(3)的進液口和出液口之間通過分接頭(10)相連接，所述分接頭上設有至少2個接口(11)。
6.根據權利要求1或2或3或4所述小型硬性角膜接觸鏡拋光液自動清洗裝置，其特征是所述容器(1)底部設有底座(12)，所述的底座(12)的側部設有支架(13)，所述支架(13) 上固定有撐板(14)，所述的減壓閥(7)通過所述撐板(14)設于所述支架(13)上。
7.根據權利要求1或2或3或4所述小型硬性角膜接觸鏡拋光液自動清洗裝置，其特征是所述容器(1)包括器身(15)和器蓋(16)，所述器身(15)和器蓋(16)可拆卸連接。
8.根據權利要求7所述小型硬性角膜接觸鏡拋光液自動清洗裝置，其特征是所述器蓋 (16)上表面設有防滑片(17)。
9.根據權利要求7所述小型硬性角膜接觸鏡拋光液自動清洗裝置，其特征是所述容身 (15)內壁處設有密封圈。
全文摘要
本發明涉及一種小型硬性角膜接觸鏡拋光液自動清洗裝置。主要解決現有使用的硬性角膜接觸鏡拋光設備不能自動排出廢液，廢液沉積在設備槽內容易溢出，不利清潔生產環境的保持，以及生產過程中反復的廢液清潔導致大大降低了生產效率的問題。包括容器，所述容器內部設有容腔，所述容器上設有與容腔相通的排氣管和吸液管，所述排氣管的出口端通過連接頭與真空發生器的真空口相通，所述真空發生器進氣口與壓縮氣體的管道相通，所述吸液管的進液口置于廢液槽的底部。該裝置具有使用方便，容易控制，安全性好的優點，能及時、快速的對拋光廢液進行處理，防止廢液對生產環境造成影響，通過自動清洗有效的提高硬性角膜接觸鏡的生產效率。
文檔編號B24B57/00GK102267097SQ201110207270
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月22日 優先權日2011年7月22日
發明者夏兆林, 姜珺, 石贏, 道家敦宏, 陳浩 申請人:溫州欣視界科技有限公司