專利名稱：自動給料機的制作方法
技術領域：
本發明涉及建材加工領域，具體涉及一種混凝土空心墻板加工中所用到的自動給料機，更具體的說是對自動給料機的改進。
背景技術：
目前，輕集料混凝土空心墻板成套自動化生產線中，常用到是儲存給料機，如說明書附圖1所示，該儲存給料機在生產過程中出現以下問題1、使用4臺3kw的振動電機來振動卸料，且能耗高，又產生100分貝的噪音，造成工作交流困難，潛在安全隱患，嚴重影響員工的身心健康；2、采用振動方式卸料的過程中，混凝土在受到振動時產生水化反應，并凝結成塊粘附在儲存給料機的斗壁上，需要兩個工人不斷的敲打鏟除粘附在斗壁上的混凝土 ；3、由于地球引力，從儲存給料機卸落的混凝土，先卸落的是粗顆粒、重顆粒、干顆粒到成型機料斗，然后卸落的是中粗顆粒、半干顆粒、最后是細料和濕顆粒。由于上述原因， 生產出的墻板造成底部全是粗顆粒，上部全是細顆粒，生產成型難度大、生產效率低、抗折強度差。
發明內容
本發明克服了現有技術的不足，提供一種噪音小，在使用過程中粗、細原料均勻混合的自動給料機，并可避免混凝土在受到振動時產生水化反應，并凝結成塊粘附在儲存給料機的斗壁上的問題。為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案一種自動給料機，包括物料箱殼體，所述物料箱殼體的上部設置有進料口，所述物料箱殼體的底部設置有出料口，物料箱殼體內部為空腔，所述空腔內設置有攪拌裝置，所述物料箱殼體的頂部設置有電機，所述攪拌裝置通過旋轉軸與電機連接。為了更好地實現本發明，進一步的技術方案作為優選所述的攪拌裝置為犁形刮板。作為優選所述的物料箱殼體下部為圓桶體。本發明還可以是作為優選所述的物料箱殼體上設置有檢測物料的傳感器檢測裝置；所述的傳感器檢測裝置與PLC連接。與現有技術相比，本發明的有益效果是本發明技術方案中，自動給料機能起到充分攪拌，讓混合料更柔和，達到容易生產成型的目的，提高了產品合格率，從而降低了生產成本；原料顆粒級配得到了合理搭配，不會造成墻板時而疏松時而密實，保證了成型的穩定性；板面平整度比以前有了顯著的提高。有助于二次補充水分，由于人工操作攪拌配料加水過程中存在誤差，有時會出現原料水份偏干的情況，儲存自動拌混給料機為二次補水提供拌混條件。能完全實現自動給料，不需專人負責敲打粘附在斗壁上的混凝土以及不需專人攪和成型機料斗內的原料，提高了生產效率，降低了生產成本和人工成本。操作簡單、維修方便、無需監控，能與自動化設備配套。
圖1為現有給料機結構示意圖；圖2為本發明結構示意圖；圖3為圖2的A-A剖視示意圖。其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為1-進料口，2-上料輸送帶，3-攪拌裝置，4-出料口，5-電機，6_物料箱殼體。
具體實施例方式下面結合說明書附圖對本發明作進一步地詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。如圖2和圖3所示，一種自動給料機，包括物料箱殼體6，所述物料箱殼體6的上部設置有進料口 1，所述物料箱殼體6的底部設置有出料口 4，物料箱殼體6內部為空腔，所述空腔內設置有攪拌裝置3，所述物料箱殼體6的頂部設置有電機5，所述攪拌裝置3通過旋轉軸與電機5連接；上述的攪拌裝置3為犁形刮板；上述的物料箱殼體6下部為圓桶體；上述的物料箱殼體6上設置有檢測物料的傳感器檢測裝置；所述的傳感器檢測裝置與PLC連接。本實施例的自動給料機的工作原理是半干輕集料混凝土原料通過上料輸送帶2輸送進自動給料機，給料機在旋轉過程中，利用旋轉軸底端聯接的犁形刮板，翻動原料，推動給料機底部原料往上翻轉，上部原料向下部流動，同時，犁形刮板把給料機中部的原料向四周推動，當被推動的原料擠壓到給料機內壁后，內壁的反作用力又把原料擠壓到中部，保證了原料在給料機內能上下左右流動， 粗細原料攪混均勻。當傳感器檢測到缺料時，PLC發出指令，自動給料機的出料口 4自動打開，犁形刮板推動原料從出料口 4流入成型機料斗內。
權利要求
1.一種自動給料機，包括物料箱殼體(6)，所述物料箱殼體(6)的上部設置有進料口 (1)，所述物料箱殼體(6)的底部設置有出料口 G)，物料箱殼體(6)內部為空腔，其特征在于所述空腔內設置有攪拌裝置(3)，所述物料箱殼體(6)的頂部設置有電機(5)，所述攪拌裝置C3)通過旋轉軸與電機( 連接。
2.根據權利要求1所述的自動給料機，其特征在于所述的攪拌裝置(3)為犁形刮板。
3.根據權利要求1所述的自動給料機，其特征在于所述的物料箱殼體(6)下部為圓桶體。
4.根據權利要求1所述的自動給料機，其特征在于所述的物料箱殼體(6)上設置有檢測物料的傳感器檢測裝置；所述的傳感器檢測裝置與PLC連接。
全文摘要
本發明公開了一種自動給料機，包括物料箱殼體(6)，所述物料箱殼體(6)的上部設置有進料口(1)，所述物料箱殼體的底部設置有出料口(4)，物料箱殼體(6)內部為空腔，所述空腔內設置有攪拌裝置(3)，所述物料箱殼體(6)的頂部設置有電機(5)，所述攪拌裝置(3)通過旋轉軸與電機(5)連接。本發明技術方案中，自動給料機能起到充分攪拌，讓混合料更柔和，達到容易生產成型的目的，提高了產品合格率，從而降低了生產成本；原料顆粒級配得到了合理搭配，不會造成墻板時而疏松時而密實，保證了成型的穩定性；板面平整度比以前有了顯著的提高，并且本裝置操作簡單、維修方便、無需監控，能與自動化設備配套。
文檔編號B24B13/02GK102357844SQ20111021409
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月28日 優先權日2011年7月28日
發明者張學午, 李曉東, 杜明文, 歐德川, 游鐸章, 牟汝華 申請人:成都芙蓉新型建材有限公司