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一種蓄電池鉛端子澆鑄模的制作方法

文檔序號(hào):3417340閱讀:342來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:一種蓄電池鉛端子澆鑄模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蓄電池制造領(lǐng)域,特別是涉及一種蓄電池鉛端子的澆鑄模。
背景技術(shù)
免維護(hù)蓄電池廣泛用于汽車(chē),摩托車(chē)等場(chǎng)合,因其免維護(hù),價(jià)格低廉,質(zhì)量可靠,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),故被大量用于汽車(chē),摩托車(chē)的啟動(dòng)。因此,如何保證電池的品質(zhì)是蓄電池行業(yè)最重要的一步。蓄電池鉛端子作為蓄電池的重要組成部分,其作用是用電設(shè)備連接的端點(diǎn),要求能夠承受一定的大電流充放電,確保電池最大功率,不發(fā)熱、不腐蝕,安全可靠。 基于蓄電池附與鉛端子的如此重要的功能,所以在鉛端子產(chǎn)品的成型,內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀上必須嚴(yán)格要求。目前的蓄電池鉛端子澆鑄模由于設(shè)計(jì)不盡合理,澆鑄出來(lái)的鉛端子容易出現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)不緊湊。并且,在開(kāi)模時(shí),行位板、第一壓塊、第二壓塊以及第一鑲針和第二鑲針都是一起向后運(yùn)動(dòng),由于鉛端子產(chǎn)品上的孔位結(jié)構(gòu)分別由兩個(gè)鑲針形成,因此,鉛端子產(chǎn)品在與兩個(gè)鑲針的包緊力作用下,也會(huì)隨著行位板、兩個(gè)壓塊和兩個(gè)鑲針一起運(yùn)動(dòng),容易造成鉛端子產(chǎn)品變形或損傷,影響外觀和使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是針對(duì)目前的鉛端子澆鑄模在開(kāi)模時(shí)容易造成鉛端子變形的問(wèn)題,提供一種澆鑄出來(lái)的鉛端子外形美觀、不變形的澆鑄模。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案本發(fā)明公開(kāi)了一種蓄電池鉛端子澆鑄模,包括左模板、行位板、第一壓塊和澆口板;所述行位板裝配在所述左模板右側(cè),兩者緊密接觸;所述第一壓塊與行位板連接,并裝配在行位板的右側(cè);所述澆口板裝配在左模板上面,澆口板與左模板和行位板緊密接觸; 所述左模板與行位板通過(guò)自動(dòng)扣合裝置連接。需要指出的是,作為本發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)特征,所述自動(dòng)扣合裝置的結(jié)構(gòu)形式是,裝配模具時(shí),行位板與左模板壓緊配合,自動(dòng)扣合裝置將兩者扣合;開(kāi)模時(shí),自動(dòng)扣合裝置能夠提供扣合力將行位板與左模板固定住,而兩個(gè)鑲針和第一壓塊、第二壓塊在開(kāi)模力的作用下向后運(yùn)動(dòng),使得鑲針從鉛端子產(chǎn)品上脫離;然后,對(duì)行位板施加克服扣合力的拉力能夠?qū)⑿形话迮c左模板分離,完成開(kāi)模,使得鉛端子產(chǎn)品不會(huì)隨著開(kāi)模一起運(yùn)動(dòng);并且,自動(dòng)扣合裝置不會(huì)因施加拉力而受損,可以反復(fù)使用。本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述自動(dòng)扣合裝置為尼龍扣機(jī)。需要指出的是, 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述尼龍扣機(jī)的結(jié)構(gòu)形式是,裝配模具時(shí),行位板與左模板壓緊配合,自動(dòng)扣合裝置將兩者扣合;開(kāi)模時(shí),在尼龍扣機(jī)摩擦力的作用下,行位板與左模板暫時(shí)不運(yùn)動(dòng);第一壓塊、第二壓塊和兩個(gè)鑲針先向后運(yùn)動(dòng)一定距離,使得兩個(gè)鑲針均從鉛端子產(chǎn)品上脫離;繼續(xù)開(kāi)模,給行位板施力克服尼龍扣機(jī)的摩擦力與左模板分開(kāi),完成開(kāi)模,澆鑄的鉛端子產(chǎn)品不會(huì)隨著開(kāi)模一起運(yùn)動(dòng);并且,尼龍扣機(jī)可以反復(fù)使用,不會(huì)因一兩次的反復(fù)開(kāi)合而失去作用。
進(jìn)一步的,所述第一壓塊與行位板采用活動(dòng)鎖扣連接。需要指出的是,作為本發(fā)明的一個(gè)重要技術(shù)特征,所述活動(dòng)鎖扣的結(jié)構(gòu)形式是,活動(dòng)鎖扣既可將第一壓塊在行位板上精確定位,同時(shí)又能預(yù)留一定的空隙,使得第一壓塊可以向后運(yùn)動(dòng)一定距離;裝配模具時(shí), 鑲針裝配在第一壓塊上,第二壓塊將第一壓塊和行位板壓緊,同時(shí)也將鑲針壓緊固定,第二壓塊與第一壓塊固定連接,整個(gè)模具緊密配合;開(kāi)模時(shí),第二壓塊、第一壓塊和鑲針連接一體先向后運(yùn)動(dòng)上述活動(dòng)鎖扣預(yù)留空隙的距離,使得鑲針從鉛端子產(chǎn)品上脫離,運(yùn)動(dòng)完活動(dòng)鎖扣預(yù)留的空隙后,活動(dòng)鎖扣會(huì)帶動(dòng)行位板,行位板在開(kāi)模力的作用下克服扣合裝置的扣合力,與左模板分開(kāi),完成開(kāi)模,既能實(shí)現(xiàn)鉛端子產(chǎn)品不會(huì)隨著開(kāi)模運(yùn)動(dòng),又能實(shí)現(xiàn)整個(gè)開(kāi)模過(guò)程的連續(xù)制動(dòng);模具不使用時(shí),活動(dòng)鎖扣可以解開(kāi),便于模具的拆裝。本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述活動(dòng)鎖扣為塞打螺絲。需要指出的是,作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,其功能是這樣實(shí)現(xiàn)的,在開(kāi)模時(shí),第二壓塊、第一壓塊和鑲針先退出塞打螺絲留出的空隙距離,使得鑲針從鉛端子產(chǎn)品上脫離,然后在塞打螺絲的帶動(dòng)下,行位板克服扣合裝置的束縛力與左模板分開(kāi),完成開(kāi)模,保證鉛端子產(chǎn)品不會(huì)隨著開(kāi)模運(yùn)動(dòng)的同時(shí),又使得整個(gè)開(kāi)模過(guò)程能夠連續(xù)制動(dòng)。更進(jìn)一步的,所述左模板在靠近頂端的側(cè)面,設(shè)有突出于左模板與澆口板接觸面的擋塊。需要指出的是,在目前的生產(chǎn)中,澆鑄液通過(guò)澆口板的水口進(jìn)入澆鑄模,存在的問(wèn)題是,時(shí)常會(huì)因?yàn)闈部诎宓陌仓貌粔驕?zhǔn)確,以至于澆鑄時(shí)澆鑄液不能很有效的灌滿模腔,使得產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)不夠緊湊;因此,作為本發(fā)明的另外一個(gè)技術(shù)特征,擋塊的設(shè)置便于澆口板的準(zhǔn)確定位,使得澆鑄出來(lái)的鉛端子產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)更緊湊。本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述擋塊與左模板緊密連接,并且可以在左模板側(cè)面上繞著連接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。需要指出的是,擋塊可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的設(shè)置,在裝配模具時(shí),使擋塊的上沿突出,高于左模板與澆口板的接觸面,便于澆口板定位;而開(kāi)模時(shí),旋轉(zhuǎn)擋塊使其上沿低于左模板與澆口板的接觸面,不影響澆口板運(yùn)動(dòng)。由于采用以上技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明提供的澆鑄模,其扣合裝置的設(shè)置,使開(kāi)模時(shí),行位板在扣合裝置的作用下暫不運(yùn)動(dòng),第一壓塊、第二壓塊和兩個(gè)鑲針會(huì)先向后運(yùn)動(dòng),使鑲針從鉛端子產(chǎn)品上脫離后, 行位板再克服扣合裝置的束縛力與左模板分開(kāi),完成開(kāi)模,使得鉛端子產(chǎn)品不會(huì)隨著開(kāi)模一起運(yùn)動(dòng),避免了因此造成的鉛端子產(chǎn)品變形或損傷,保證了鉛端子的外形美觀和使用質(zhì)量。活動(dòng)鎖扣的設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)開(kāi)模時(shí)兩個(gè)壓塊和兩個(gè)鑲針先運(yùn)行活動(dòng)鎖扣預(yù)留的空隙距離,鑲針脫離鉛端子產(chǎn)品后,繼續(xù)開(kāi)模時(shí),活動(dòng)鎖扣帶動(dòng)行位板,在開(kāi)模動(dòng)力的作用下克服扣合裝置的束縛力與左模板分開(kāi),在實(shí)現(xiàn)鉛端子產(chǎn)品不會(huì)隨著開(kāi)模運(yùn)動(dòng)的同時(shí),使得整個(gè)開(kāi)模過(guò)程能夠連續(xù)制動(dòng),便于生產(chǎn)操作。擋塊的設(shè)置,便于澆口板準(zhǔn)確定位,使得澆鑄出來(lái)的鉛端子產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,降低產(chǎn)品次品率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)一步的,可旋轉(zhuǎn)擋塊的設(shè)置,即能實(shí)現(xiàn)澆口板準(zhǔn)確定位, 又不影響澆口板的活動(dòng)。采用本發(fā)明的澆鑄模澆鑄出來(lái)的鉛端子產(chǎn)品外觀美觀、不變形、產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,為蓄電池質(zhì)量提供了保障。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例中鉛端子澆鑄模的主視圖示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例中鉛端子澆鑄模的仰視圖示意圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施例中鉛端子澆鑄模的左視圖示意圖;圖4是本發(fā)明實(shí)施例中鉛端子澆鑄模的右視圖示意圖;其中1為左模板、2為行位板、3為第一壓塊、4為澆口板、5為尼龍扣機(jī)、6為塞打螺絲、7為擋塊、8為第二壓塊、9為把手、10為行為壓塊、11為底板、12為快速夾、13為限位塊、14為轉(zhuǎn)軸、15為襯套、16為第一鑲針、17為第二鑲針、18為偏心輪、19為鉛端子型腔、Dl 為塞打螺絲預(yù)留的空位距離、D2為整個(gè)開(kāi)模過(guò)程中第二壓塊運(yùn)動(dòng)至限位塊的距離。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例僅僅對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明,不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。本發(fā)明的澆鑄模包括澆口板4、把手9、左模板1、行位板2、行位壓塊10、底板11、 快速夾12、尼龍扣機(jī)5、塞打螺絲6、擋塊7、第一壓塊3、第二壓塊8、限位塊13、轉(zhuǎn)軸14、襯套15、第一鑲針16、第二鑲針17及裝配用的螺絲和銷(xiāo)釘?shù)取W竽0?用螺絲固定在底板11 上,澆口板4由轉(zhuǎn)軸14和襯套15連接,襯套15焊接在左模板1上;行位板2裝配在左模板 1的右側(cè),由行位壓塊10壓住,行位壓塊10用內(nèi)六角螺絲固定在底板11上,采用銷(xiāo)釘定位; 第一壓塊3由塞打螺絲6固定在行位板2上,第一鑲針16和第二鑲針17裝配在第一壓塊 3上,由第二壓塊8固定,第一壓塊3和第二壓塊8用內(nèi)六角螺絲固定在一起;限位塊13用內(nèi)六角螺絲固定在底板11上,其主要作用是限制行位板2向后運(yùn)動(dòng)的開(kāi)模距離,限位塊13 上裝配有快速夾12,快速夾12前端以螺牙形式與第二壓塊8連接,用于提供開(kāi)模時(shí)向后運(yùn)動(dòng)的力。擋塊7設(shè)置在左模板1靠近其頂端的側(cè)面上,與左模板1緊密連接,并且可以在左模板1側(cè)面上繞著連接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);裝配模具時(shí),擋塊7的上沿突出,高于左模板1與澆口板4的接觸面,使?jié)部诎?能夠準(zhǔn)確定位;開(kāi)模時(shí),旋轉(zhuǎn)擋塊7使其上沿低于左模板1與澆口板4的接觸面,不影響澆口板4的活動(dòng)。現(xiàn)有的澆鑄模,在澆鑄生產(chǎn)時(shí),金屬液由澆口板4的澆口進(jìn)入型腔成型產(chǎn)品,鉛端子型腔19由左模板1和行位板2組成,待產(chǎn)品冷卻后,扳動(dòng)把手9,在偏心輪18的作用下, 澆口板4繞著轉(zhuǎn)軸14向右轉(zhuǎn)動(dòng),切斷水口,轉(zhuǎn)到一定的位置,取出水口,再扳動(dòng)快速夾12,行位板2向后運(yùn)動(dòng),脫離產(chǎn)品。由于產(chǎn)品上的孔位結(jié)構(gòu)由第一鑲針16和第二鑲針17得出,現(xiàn)有澆鑄模在開(kāi)模時(shí),第一鑲針16、第二鑲針17和行位板2以及第一壓塊3、第二壓塊8 一起向后運(yùn)動(dòng),由于產(chǎn)品包緊力,產(chǎn)品也會(huì)跟隨鑲針一起移動(dòng),造成產(chǎn)品變形,影響外觀。本發(fā)明的澆鑄模,在澆注生產(chǎn)時(shí),由于旋轉(zhuǎn)擋塊7的設(shè)置,使得澆口板4能夠準(zhǔn)確定位,在開(kāi)模時(shí),由于在尼龍扣機(jī)5摩擦力的作用下,行位板2與左模板1暫不運(yùn)動(dòng),第一壓塊3、第二壓塊8和第一鑲針16、第二鑲針17先向后運(yùn)動(dòng)塞打螺絲預(yù)留的空隙距離D1,使得第一鑲針16和第二鑲針17脫離產(chǎn)品,然后,繼續(xù)開(kāi)模,行位板2在塞打螺絲6的帶動(dòng)下,克服尼龍扣機(jī)5的摩擦力與左模板1分開(kāi),開(kāi)模運(yùn)動(dòng)至限位塊13停止,取出產(chǎn)品。上述結(jié)構(gòu),使得鉛端子產(chǎn)品不會(huì)隨著開(kāi)模一起運(yùn)動(dòng),使得生產(chǎn)出的鉛端子產(chǎn)品外形美觀,不變形,產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊奏,為蓄電池質(zhì)量提供了保障。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種蓄電池鉛端子澆鑄模,包括左模板(1)、行位板O)、第一壓塊C3)和澆口板 (4);所述行位板( 裝配在所述左模板(1)右側(cè),兩者緊密接觸;所述第一壓塊( 與行位板( 連接,并裝配在行位板O)的右側(cè);所述澆口板(4)裝配在左模板(1)上面,澆口板 (4)與左模板(1)和行位板( 緊密接觸,其特征在于所述左模板(1)與行位板( 通過(guò)自動(dòng)扣合裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆鑄模,其特征在于所述自動(dòng)扣合裝置為尼龍扣機(jī)(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆鑄模,其特征在于所述第一壓塊C3)與行位板( 采用活動(dòng)鎖扣連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的澆鑄模,其特征在于所述活動(dòng)鎖扣為塞打螺絲(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的澆鑄模,其特征在于所述左模板(1)在靠近頂端的側(cè)面設(shè)有突出于左模板(1)與澆口板(4)接觸面的擋塊(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的澆鑄模,其特征在于所述擋塊(7)與左模板(1)緊密連接, 并且可以在左模板(1)側(cè)面上繞著連接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及電池制造領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種蓄電池鉛端子澆鑄模,其左模板與行位板通過(guò)自動(dòng)扣合裝置連接,進(jìn)一步的,第一壓塊和行位板采用活動(dòng)鎖扣連接。自動(dòng)扣合裝置的設(shè)置,使開(kāi)模時(shí)行位板先不運(yùn)動(dòng),而壓塊和鑲針向后運(yùn)動(dòng),使鑲針從鉛端子產(chǎn)品中脫離后,行位板再與左模板分開(kāi),完成開(kāi)模,使得產(chǎn)品不會(huì)隨開(kāi)模運(yùn)動(dòng),避免了因此造成的產(chǎn)品外觀變形或損傷。活動(dòng)鎖扣的設(shè)置,既能保證上述功能,又能使整個(gè)開(kāi)模過(guò)程更連貫,便于操作。進(jìn)一步的,本發(fā)明還在左模板上設(shè)置有擋塊,以便于澆口板準(zhǔn)確定位,使得澆鑄出來(lái)的鉛端子產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,降低產(chǎn)品次品率。本發(fā)明的澆鑄模其鉛端子產(chǎn)品外觀美觀、不變形、產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,為蓄電池質(zhì)量提供了保障。
文檔編號(hào)B22D25/04GK102310186SQ20111026157
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者姚華, 熊正林 申請(qǐng)人:肇慶理士電源技術(shù)有限公司
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