專利名稱：一種無取向電工鋼涂層半工藝產品的生產方法
技術領域：
本發明屬于電工鋼生產技術領域，尤其涉及一種冷軋無取向電工鋼涂層半工藝產品的制造方法。
背景技術：
冷軋無取向電工鋼產品的最佳使用方式是沖片后退火制備電機或電器電磁轉換構件，這樣可消除沖制及加工過程中因加工應力作用造成的電磁性能惡化。國內外廣泛使用的半工藝產品成功解決了此問題，借助于用戶的退火裝備電工鋼生產廠得以改進熱處理工藝，并成功解決電磁性能中鐵損與磁感兩指標的控制矛盾，達到聞效率生廣聞性能指標的產品?，F有半工藝產品在最終軟化材質退火后需進行“臨界壓下”平整，目的是在以后的用戶退火中促進晶粒長大或異常長大，獲得優異的電磁性能指標。隨著電機電器行業自動化程度的提高和產品節能降耗、高效率指標的要求，在傳統無涂層半工藝基礎上提出涂層半工藝產品，目的是保留原有半工藝產品對比全工藝產品的優良加工性能和再退火后優異電磁性能的基礎上，借助于全工藝產品涂層對整體鐵芯損耗控制的作用，獲得整體更加優異的電磁性能。涂層半工藝產品生產中往往借助于現有多功能連續退火爐進行生產，熱處理采用不完全再結晶退火，在整體高效運行線進行連續涂層生產。此產品保留了用戶所需的加工性能，但因無“臨界壓下”處理，產品沖制后在用戶消除應力退火中只能得到類似于原鋼種成品性能而不能獲得因組織異常長大而得到的優異電磁性能。冷軋電工鋼是應力敏感性鋼質，隨著牌號的提高硅含量提高，應力對性能影響愈明顯，如何能在產品涂層后施加應力貯能，又不破壞涂層就是本發明需要解決的技術難點
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術所存在的不足，提供一種能在完成涂層工藝后對產品進行“臨界應變及應力貯能”的無取向電工鋼涂層半工藝產品的高效率生產方法。本發明是這樣實現的該無取向電工鋼涂層半工藝產品的生產方法主要包括冶煉、熱軋、冷軋、退火、涂層、重卷、包裝工序，其特征在于在重卷作業線上，在開卷及卷取工藝段之間增加一道拉伸工序，由一組拉矯裝置來實現，對涂層后鋼板施加一定的拉力，該拉力F應滿足SXRp0.2^F^ 1.2XSXRpQ.2，其中S為成品板橫截面面積；Rpa2為成品板屈服強度。本發明所述的拉伸工序由一組拉矯裝置來實現，根據情況可選擇三輥、五輥或多輥拉矯裝置；所述的拉矯輥應為不傷鋼帶表面的膠輥。拉矯裝置具備薄板拉伸矯直功能，可實現鋼帶微延伸變形；針對不同牌號或不同主體合金含量確定產品臨界變形指標；與原機組張力及連續運行保持一致及穩定，以此達到臨界變形及貯能作用。本發明方法適用的冷軋無取向硅鋼成分范圍為C < O. 010%，Si <1. 6%，Mn
<1.0%,P < O. 20%, S < O. 01%, Als < 1.0% ;主要適用于用戶具備消除應力的熱處理裝置；也適用于各類復雜芯片的加工和組裝所需的機械性能指標。采用本發明生產方法在鋼種的選擇上參照用戶所需牌號可降低牌號生產，且涂層工藝及之前其它工藝參數保持原有牌號生產工藝不變。采用本發明方法既實現了連續高效生產，又節省了能源消耗、減少了平整工序；既保留了用戶所需加工性能、機械性能，又實現了再退火后電磁性能異常改善；既保留了傳統半工藝產品的優異特性，又實現了涂層對裝機性能的大幅改善；還可參照原牌號進行鋼種選擇，或降低牌號選擇，并實現其它工藝控制技術不變，可使整體系統生產穩定。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明作進一步的描述。本發明實施例冷軋無取向硅鋼的化學成分為C 0. 004 %, Si 1. 14%, Mn 0.33%，P 0. 12%, S 0. 002 %, Als :0. 28%。其主要生產工藝流程為轉爐冶煉，RH真空精煉，鋼坯經1120°C加熱后軋成2. 2mm厚熱軋板，熱軋板卷取溫度710°C，熱軋板冷軋至O. 5mm，冷軋板經910°C X2min退火。成品板屈服強度為260Mpa，成品寬度為1030mm。本發明實施例在重卷作業線上開卷及卷取工藝段之間增加一組五輥拉矯裝置，施與成品鋼板的拉力F滿足SXRpa2 SF彡1. 2XSXRpa2，如實施例1的拉力F =1.1X0. 0005X1. 030X 245X 1000000 = 138 (kN)。本發明實施例鋼板的性能見表I。表I本發明實施例鋼板的性能
權利要求
1.一種無取向電工鋼涂層半工藝產品的生產方法，主要包括冶煉、熱軋、冷軋、退火、涂層、重卷、包裝工序，其特征在于在重卷作業線上，在開卷及卷取工藝段之間增加一道拉伸工序，由一組拉矯裝置來實現，對涂層后鋼板施加一定的拉力，該拉力F應滿足 SXRpa2 ^1. 2XSXRpa2，其中S為成品板橫截面面積；Rp0.2為成品板屈服強度。
2.根據權利要求1所述無取向電工鋼涂層半工藝產品的生產方法，其特征在于所述的拉矯裝置為三輥、五輥或多輥拉矯裝置；所述拉矯輥為膠輥。
全文摘要
本發明提供一種無取向電工鋼涂層半工藝產品的生產方法，主要包括冶煉、熱軋、冷軋、退火、涂層、重卷、包裝工序，其特征在于在重卷作業線上，在開卷及卷取工藝段之間增加一道拉伸工序，由一組拉矯裝置來實現，對涂層后鋼板施加一拉力F，并滿足S×Rp0.2≤F≤1.2×S×Rp0.2，其中S為成品板橫截面面積；Rp0.2為成品板屈服強度。采用本發明既能實現連續高效生產，又能節省能源消耗、減少平整工序；既能保留用戶所需加工性能、機械性能，又能實現再退火后電磁性能異常改善；既能保留傳統半工藝產品的優異特性，又能實現涂層對裝機性能的大幅改善；還可降低牌號進行鋼種選擇，并保持整體系統生產穩定。
文檔編號C21D8/02GK103031421SQ20111030304
公開日2013年4月10日 申請日期2011年9月29日 優先權日2011年9月29日
發明者高振宇, 張智義, 金文旭, 張仁波, 李文權, 羅理, 張本尊, 李亞東, 石良, 陳春梅 申請人:鞍鋼股份有限公司