專利名稱：在線板邊除銹裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及鋼管制作技術領域，更具體的說涉及一種用于制作鋼管的鋼板的鋼板邊緣進行處理的除銹裝置。
背景技術：
焊接鋼管是由鋼板彎曲后，同時在嚙合處進行焊接固定而形成的，焊接發生位置是在鋼板的兩個相對的邊緣部分，所以，鋼板邊緣部分的狀態將直接影響焊接質量。但是， 鋼板從軋制到焊接鋼管生產必然有運輸、儲存、搬運等環節，而且往往都是在露天的環境下進行的，這使完全暴露在外的鋼板邊緣部分產生不同程度的銹蝕。尤其是，在焊接鋼管生產過程中，對于大多數規格的鋼管，為了取得更好的焊接效果，需要在鋼板的邊緣開設坡口， 對坡口形式、尺寸有一定的要求，所以往往需要對鋼板進行剪切、銑削處理。在處理過程中， 將會在鋼板邊緣位置留下毛刺，而且這些切割完畢、開設好坡口的鋼板如果放置時間較長， 也會有鐵銹產生，影響焊接質量。而這些銹蝕、毛刺的存在，會嚴重影響焊接后鋼管的質量， 增加氣孔等焊接缺陷產生的幾率，所以需要在焊接之前進行清除，現有的除銹方式多為人工除銹，采用人力手工通過刷子或銼刀對鋼板邊緣進行清理，人工除銹操作速度慢、工作強度大、效果也不盡人意。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種能夠自動對鋼板邊緣的毛刺、鐵銹進行處理的除銹裝置。為了解決上述技術問題，本發明的技術方案如下在線板邊除銹裝置，包括底座， 所述底座上安裝有一平臺，所述平臺上安裝有一傾翻座，所述的傾翻座上固定有電機，所述電機的輸出軸上固定有鋼絲輪。作為優選，所述傾翻座鉸接在所述平臺上，所述的傾翻座具有一曲折板，所述的曲折板上有一長孔，所述的平臺上固定有一螺桿，所述的螺桿上端穿過所述的長孔與一上調節裝置連接，下端安裝有一調節裝置，所述的螺桿上套有位于所述長孔上下兩側的上壓縮彈簧及下壓縮彈簧。作為優選，所述調節裝置為一螺母，所述螺母螺接在所述螺桿上端。作為優選，所述下調節裝置為一螺母，所述螺母螺接在所述螺桿的下端。作為優選，所述底座上安裝有可旋轉的絲桿，所述絲桿上螺接有絲桿螺母，所述絲桿螺母與所述平臺固定連接。作為優選，所述底座上安裝有與所述絲桿相配合的銅套。作為優選，所述絲桿的端部有一扁桿部。作為優選，所述電機的輸出軸通過連接套與所述的鋼絲輪連接，所述的連接套一端固定在所述電機的輸出軸上，另一端伸出所述的鋼絲輪通過螺栓與壓蓋固定連接。作為優選，所述傾翻座通過轉軸與所述的平臺鉸接。
本發明有益效果在于
1、本發明的除銹裝置，采用電機帶動鋼絲輪旋轉，除銹速度快、效率高、效果好。2、傾翻座鉸接在平臺上，傾翻的角度由上、下壓縮彈簧聯合控制，即可以控制鋼絲輪作用在鋼板表面上的壓力，又可以減少由于鋼板表面不平整而引起的鋼絲輪跳動，可以更好的清楚毛刺和鐵銹。3、通過絲桿的旋轉，使得平臺可以在底座上進行移動，以適應不同鋼板，增加了除銹裝置的適應范圍。
下面結合附圖對本發明做進一步的說明 圖1為本發明的結構示意圖2為圖1的俯視圖。圖中
1-底座；
2-平臺；
3-傾翻座，301-曲折板，301a-長孔；
4-電機；
5-鋼絲輪；
6-螺桿；
7-上調節裝置；
8-下調節裝置；
9-上壓縮彈簧；
10-下壓縮彈簧；
11-絲桿，Ila-銑扁部；
12-絲桿螺母；
13-銅套；
14-轉軸；
15-連接套；
16-螺栓；
17-壓蓋ο
具體實施例方式以下所述僅為本發明的較佳實施例，并非對本發明的范圍進行限定。實施例，見附圖1、2，在線板邊除銹裝置，包括底座1，在底座1上安裝有絲桿11， 絲桿11上具有兩段光軸，使得絲桿11能夠旋轉，在底座1上安裝有兩個銅套13，兩個銅套 13和絲桿11的兩段光軸配合，以使得絲桿11能夠更好的旋轉，同時在絲桿11的一個端部具有一扁桿部11a，這個扁桿部Ila是通過對絲桿11端部進行銑扁得到的，用來安裝帶輪或手輪，通過機器或人工使得絲桿11進行旋轉，帶動電機及鋼絲輪前進或后退，絲桿11上螺接有絲桿螺母12，絲桿螺母12上固定有一平臺2，平臺2上通過轉軸14與一傾翻座3鉸接連接，這個傾翻座3通過轉軸14與所述的平臺2鉸接，使得平臺2能夠繞著轉軸14進行旋轉，在傾翻座3上固定有電機4，所述電機4的輸出軸上固定有鋼絲輪5，固定的方式是通過連接套15實現的，連接套15 —端固定在所述電機4的輸出軸上，另一端伸出所述的鋼絲輪5通過螺栓16與壓蓋17固定連接，將鋼絲輪5牢固的固定住。連接套15與螺栓16螺紋分別有左、右旋向，使用時需選用與鋼絲輪5旋轉方向相反，這樣進行固定，可以防止在電機4帶動鋼絲輪5進行旋轉清除鐵銹、毛刺的時候，鋼絲輪5因為松動而產生的晃動，保證清除效果和使用安全。傾翻座3具有一曲折板301，該曲折板301上有一長孔301a，平臺 2上固定有一螺桿6，螺桿6上端穿過所述的長孔301a與一上調節裝置7連接，下端安裝有一調節裝置8，同時，在螺桿6上套有位于所述長孔301a上下兩側的上壓縮彈簧9及下壓縮彈簧10，一般的，所述調節裝置7、下調節裝置8均為一螺母，分別螺接在所述螺桿6上下兩端，通過這兩個螺母來調整上壓縮彈簧9及下壓縮彈簧10的壓縮量，進而調整作用鋼絲輪5作用在鋼板邊緣的壓力，同時減少鋼絲輪除銹時候的跳動。通過絲桿11旋轉帶動平臺 2來回移動這樣，當整個除銹裝置固定后，通過絲桿旋轉帶動電機及鋼絲輪前進、后退，以對實現不同鋼板的除銹，而不需要對整個除銹裝置進行調整，適應性強，非常的靈活。
權利要求
1.在線板邊除銹裝置，包括底座(1)，其特征在于所述底座(1)上安裝有一平臺(2)， 所述平臺(2)上安裝有一傾翻座(3)，所述的傾翻座(3)上固定有電機(4)，所述電機(4)的輸出軸上固定有鋼絲輪(5)。
2.根據權利要求1所述的在線板邊除銹裝置，其特征在于所述傾翻座(3)鉸接在所述平臺(2)上，所述的傾翻座(3)具有一曲折板(301)，所述的曲折板(301)上有一長孔 (301a)，所述的平臺(2)上固定有一螺桿(6)，所述的螺桿(6)上端穿過所述的長孔(301a) 與一上調節裝置(7)連接，下端安裝有一調節裝置(8)，所述的螺桿(6)上套有位于所述長孔(301a)上下兩側的上壓縮彈簧(9)及下壓縮彈簧(10)。
3.根據權利要求2所述的在線板邊除銹裝置，其特征在于所述調節裝置(7)為一螺母，所述螺母螺接在所述螺桿(6)上端。
4.根據權利要求2所述的在線板邊除銹裝置，其特征在于所述下調節裝置(8)為一螺母，所述螺母螺接在所述螺桿(6)的下端。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的在線板邊除銹裝置，其特征在于所述底座(1) 上安裝有可旋轉的絲桿(11 )，所述絲桿(11)上螺接有絲桿螺母(12)，所述絲桿螺母(12)與所述平臺(2)固定連接。
6.根據權利要求5所述的在線板邊除銹裝置，其特征在于所述底座(1)上安裝有與所述絲桿(11)相配合的銅套(13)。
7.根據權利要求5所述的在線板邊除銹裝置，其特征在于所述絲桿(11)的端部有一扁桿部(11a)。
8.根據權利要求1所述的在線板邊除銹裝置，其特征在于所述電機(4)的輸出軸通過連接套(15)與所述的鋼絲輪(5)連接，所述的連接套(15)—端固定在所述電機(4)的輸出軸上，另一端伸出所述的鋼絲輪(5)通過螺栓(16)與壓蓋(17)固定連接。
9.根據權利要求2所述的在線板邊除銹裝置，其特征在于所述傾翻座(3)通過轉軸 (14)與所述的平臺(2)鉸接。
全文摘要
本發明公開了一種在線板邊除銹裝置，包括底座，所述底座上安裝有一平臺，所述平臺上安裝有一傾翻座，所述的傾翻座上固定有電機，所述電機的輸出軸上固定有鋼絲輪。所述傾翻座鉸接在所述平臺上，所述的傾翻座具有一曲折板，所述的曲折板上有一長孔，所述的平臺上固定有一螺桿，所述的螺桿上端穿過所述的長孔與一上調節裝置連接，下端安裝有一調節裝置，所述的螺桿上套有位于所述長孔上下兩側的上壓縮彈簧及下壓縮彈簧。本發明的除銹裝置，采用電機帶動鋼絲輪旋轉，除銹速度快、效率高、效果好。
文檔編號B24B27/033GK102366924SQ20111033724
公開日2012年3月7日 申請日期2011年10月31日 優先權日2011年10月31日
發明者史文華, 周央, 楊鑫偉, 趙瑞軍, 鄭榮, 陳文豪 申請人:浙江金洲管道工業有限公司