專利名稱：雙端面立式磨床的砂輪傳動機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及金屬切削機械領域，具體說是涉及雙端面立式磨床的砂輪傳動機構。
背景技術：
立式磨床都采用砂輪作為切削刀具，由于轉速很快，所以對砂輪的動平衡精度要求頗高，否則轉速稍快就會出現振動，業內人士稱為“臨界轉速”不高，其直接后果就是磨削精度差、磨削效率低。現有技術的砂輪多數采用皮帶傳動或是電機主軸直接傳動；皮帶傳動則對砂輪主軸產生撓度，不得不加粗軸徑以增加剛性；如果是砂輪主軸直接固定在電機主軸上，則兩者的同軸度很難保證，需要大幅度提高制造精度和安裝精度，制造成本居高不下。現有技術的砂輪傳動軸前端和砂輪固定盤的內孔往往采用圓錐配合，要使圓錐配合起作用，其配合長度必須較長，造成傳動軸軸承支承點與砂輪重心的距離較遠，懸臂長度大，“臨界轉速”不高。要維持工藝必須的“臨界轉速”，也得加粗軸徑和加大軸承規格，導致制造成本提高，精度下降。

發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的缺陷，開發一種臨界轉速高、制造成本低的雙端面立式磨床的砂輪傳動機構，
本發明是通過下述技術方案得以實現的
雙端面立式磨床的砂輪傳動機構，包括電機發蘭盤、連軸節凸圈、連軸節凹圈、螺母環、外筒、主軸、圓錐滾柱軸承、深溝球軸承、角接觸軸承、砂輪固定盤、砂輪；
主軸上面的圓弧形凸起從下往上插入在連軸節凹圈的十字槽里，連軸節凸起從上往下插入連軸節凹圈另一側的十字槽里；主軸上部和螺母環螺紋連接，主軸上部套著圓錐滾柱軸承，圓錐滾子軸承的外圈擱置在外筒上臺階上，圓錐滾子軸承的內圈上端面頂著螺母環； 主軸的下部套著疊合放置的深溝球軸承和角接觸軸承，深溝球軸承的外圈上端面頂著外筒的下臺階；角接觸軸承外圈的上端頂著深溝球軸承下端面，內圈下端面頂著主軸臺階；主軸底端用螺栓固定了砂輪固定盤；
外筒內壁中間有一圈凸起，形成上下兩道臺階作為軸承座，包裹在主軸外面，外筒上部四周設置了幾個螺孔，便于把外筒用螺絲固定在電機發蘭盤上，電機安裝在發蘭盤上； 砂輪用膠水或雙頭螺絲固定在砂輪固定盤上。主軸的頂端中間設置了一個大孔，容納傳動軸可能的伸入；孔周圍設置了一圈小孔；螺母環上設置了螺紋通孔和均布了數個小孔，用專用工具伸入螺母環的幾個小孔內可以旋轉螺母，調整圓錐滾子軸承的松緊程度，調整合適后，在螺紋通孔上用螺絲固定圓環鉤，把圓環鉤的彎頭部分伸入主軸頂端的某個小孔內，藉以防止螺紋松動。本發明的優點是由于采用了聯軸節式傳動，降低了制造精度和安裝精度，對砂輪傳動軸無彎矩。由于主軸與砂輪盤采用了發蘭形式連接和最下面的軸承選用了較大的角接觸軸承，實現了合力作用點與砂輪重心接近于重合，且主軸上套著的三只軸承相當于是對其的三支點支承，支承強度更好，增加了主軸剛性，砂輪動平衡性能好，使其在同樣的軸長度情況下，可以把軸徑減細，把軸承選型減小，而砂輪旋轉更加平穩。


圖1為雙端面立式磨床的砂輪傳動機構的剖視圖； 圖2為圖1中的A放大圖3為砂輪傳動部件的裝配示意圖； 圖4為砂輪傳動部件的結構分解圖(隱去外筒)； 圖5為聯軸節部件的結構分解圖； 圖6為俯視狀態下的裝配立體圖； 圖7為仰視狀態下的裝配立體圖； 圖8為主軸外形圖。附圖標記說明
1電機發蘭盤、1 一 3外筒螺絲，2連軸節凸圈、2 — 1連軸節凸起，3連軸節凹圈、十字槽，4螺母環、4 - 1擰動孔，5外筒、6主軸、6 - 1凸起，6 — 2定位孔，6 — 3螺孔，7圓錐滾柱軸承、8深溝球軸承、9角接觸軸承、10砂輪固定盤、11砂輪、12圓環鉤，13外筒螺絲，14砂輪盤螺絲。
具體實施例方式下面結合實施例和附圖來進一步闡述本實用新型。 實施例雙端面立式磨床的砂輪傳動機構如圖1 一圖8所示。下面先介紹固定部分電機發蘭盤1是固定在機架上的，電機發蘭盤1上面有電機。外筒5內壁中間有一圈凸起，形成上下兩道臺階作為軸承座，包裹在主軸承外面， 外筒上部四周設置了幾個螺孔，通過外筒螺絲13固定在電機發蘭盤1上；圓錐滾子軸承7 的外圈擱置在外筒5的上臺階上，圓錐滾子軸承7的內圈上端面頂著螺母環4 ；主軸6的下部套著深溝球軸承8和角接觸軸承9，兩個軸承疊合放置，深溝球軸承8的外圈上端面頂著外筒5的下臺階，角接觸軸承外圈的上端頂著深溝球軸承下端面，內圈下端面頂著主軸臺階，主軸底端用螺栓固定了砂輪固定盤，固定盤上裝砂輪。外筒5和主軸6、砂輪固定盤10 之間有間隙，互不接觸，如圖1所示。下面介紹傳動部分如圖5、圖4、圖3所示，主軸6上部和螺母環4螺紋連接，主軸6的頂端中間設置了一個大孔，容納傳動軸端頂端可能的伸入；孔周圍設置了一圈小孔； 螺母環4上設置了螺紋通孔和均布了三個擰動孔4 一 1，用專用工具伸入擰動孔4 一 1內可以旋轉螺母環4，調整圓錐滾子軸承7的松緊程度，調整合適后，在螺紋通孔上用螺絲固定圓環鉤12，把圓環鉤12的彎頭部分伸入主軸6頂端的某個定位孔6 — 2內，藉以防止螺紋松動。
參看圖5，主軸6上面的兩個圓弧形主軸凸起6 — 1從下往上插入在連軸節凹圈 3的十字槽3 - 1里，連軸節凸起2 - 1從上往下插入連軸節凹圈3另一側的十字槽3 -1里，主軸凸起6 - 1和連軸節凸起2 - 1的對稱平面互相垂直；主軸6底端用砂輪盤螺絲 14固定了砂輪固定盤10，如圖7所示。這樣設置，當連軸節凸圈2轉動時，就能通過連軸節凹圈3驅動主軸6連同砂輪11 一起旋轉。參看圖2，主軸6下部疊合套著的深溝球軸承8和角接觸軸承9是本發明的創新點之一，業內人士都知道，深溝球軸承的合力作用點M在軸承所在平面內，而角接觸軸承的合力作用點N在軸承下方，接近砂輪11的重心位置，選擇不同規格的角接觸軸承可以讓砂輪重心和角接觸軸承合力作用點N完全重合。這樣設置就能大大提高砂輪的動平衡性能， 縮短支承點的懸臂長度，避免由于砂輪重心偏離支承點太遠而引起的振動，提高砂輪的臨界轉速，提高生產效率和提高磨削精度。
權利要求
1.雙端面立式磨床的砂輪傳動機構，包括電機發蘭盤、連軸節凸圈、連軸節凹圈、螺母環、外筒、主軸、圓錐滾柱軸承、深溝球軸承、角接觸軸承、砂輪固定盤、砂輪；主軸上面的圓弧形凸起從下往上插入在連軸節凹圈的十字槽里，連軸節凸起從上往下插入連軸節凹圈另一側的十字槽里；主軸上部和螺母環螺紋連接，主軸上部套著圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承的外圈擱置在外筒上臺階上，圓錐滾子軸承的內圈上端面頂著螺母環； 主軸的下部套著疊合放置的深溝球軸承和角接觸軸承，深溝球軸承的外圈上端面頂著外筒的下臺階；角接觸軸承外圈的上端頂著深溝球軸承下端面，內圈下端面頂著主軸臺階；主軸底端用螺栓固定了砂輪固定盤；外筒內壁中間有一圈凸起，形成上下兩道臺階作為軸承座，包裹在主軸外面，外筒上部四周設置了幾個螺孔，便于把外筒用螺絲固定在電機發蘭盤上，電機安裝在電機發蘭盤上；砂輪用膠水或雙頭螺絲固定在砂輪固定盤上。
2.根據權利要求2所述的雙端面立式磨床的砂輪傳動機構，其特征在于所述的主軸的頂端中間設置了一個大孔；孔周圍設置了一圈小孔；螺母環上設置了螺紋通孔和均布了數個小孔，在螺紋通孔上用螺絲固定著圓環鉤，把圓環鉤的彎頭部分伸入主軸頂端的某個小孔內。
全文摘要
雙端面立式磨床的砂輪傳動機構，主軸凸起從下往上插入在連軸節凹圈的十字槽里，連軸節凸起從上往下插入連軸節凹圈另一側的十字槽里；主軸上部和螺母環螺紋連接，主軸上部還套著圓錐滾柱軸承，下部套著疊合放置的深溝球軸承和角接觸軸承，主軸底端用螺栓固定了砂輪固定盤；外筒內壁中間有一圈凸起，形成上下兩道臺階作為軸承座，包裹在主軸外面，外筒上部四周設置了幾個螺孔，便于把外筒用螺絲固定在電機發蘭盤上，電機發蘭盤固定在機架上；砂輪用膠水或雙頭螺絲固定在砂輪固定盤上。當連軸節凸起旋轉時，能通過連軸節凹圈驅動主軸連同砂輪一起旋轉。聯軸節式傳動能避免對傳動軸產生彎矩，提高砂輪動平衡性能和磨削精度。
文檔編號B24B47/12GK102371538SQ20111034300
公開日2012年3月14日 申請日期2011年11月3日 優先權日2011年11月3日
發明者俞家度, 俞度, 黃花麗 申請人:紹興市家度彈簧機械有限公司