專利名稱：金屬清洗劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種清洗劑，特別涉及一種適用于清洗金屬表面的金屬清洗劑。
背景技術：
在機械加工和機械設備、汽車等的維護與修理時，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災。近年來，專用于清洗金屬表面的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件，而且價格便宜，使用安全，很適合于機械化清洗作業。它可以為金屬洗滌，而不會有銹斑。目前，市面上的金屬清洗劑大多含有強酸、強堿、磷酸鹽以及鋁鹽等有害化學成分，這些化學成分不僅會給金屬表面帶來一定的損害，而且也會對環境造成一定的危害。因此，亟待開發一種新型的金屬表面清洗劑，該清洗劑客服了上述清洗劑的缺陷， 具有對環境危害低，成本低廉，清洗效果優異的優點。
發明內容
鑒于已有技術存在的缺陷，本發明的目的是要提供一種金屬清洗劑，該清洗劑具有高效環保，無污染，不損傷金屬表面等優點。為實現上述目的，本發明所采用的技術解決方案是
金屬清洗劑，由以下重量百分比配置而成，其特征在于表面活性劑30—55%;清洗助劑5%— 8% ；防銹劑7%—12% ；消泡劑3%—5% ；、添加劑0. 5%— 3%，其余成分為去離子水。所述表面活性劑為兩性離子表面活性劑。所述的清洗助劑選用硅酸鈉與氫氧化鈉的混合物，其配比為3. 5—4. 5:1。所述的防銹劑為鉬酸鈉。所述的添加劑為ph值穩定劑。采用上述方案生產的清洗劑與同類清洗劑相比具有以下優點本發明具有優異的去污效果，且高效環保，無污染，不損傷金屬表面，是一種環保型的適合金屬表面清洗廣泛使用的清洗劑。
具體實施例方式下面結合具體的實施例說明本發明，但是本發明的實施方式不限于此。金屬清洗劑，由以下重量百分比配置而成，其特征在于表面活性劑30—55% ；清洗助劑5%— 8% ；防銹劑7%—12% ；消泡劑3%—5% ；、添加劑0. 5%— 3%，其余成分為去離子水。所述表面活性劑為兩性離子表面活性劑。所述的清洗助劑選用硅酸鈉與氫氧化鈉的混合物，其配比為3. 5—4. 5:1。所述的防銹劑為鉬酸鈉。
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所述的添加劑為ph值穩定劑。所述的硅酸鈉與氫氧化鈉的混合物其配比為3. 5—4. 5:1 實施例1 金屬清洗劑，由以下重量百分比配置而成
兩性離子表面活性劑30% ；硅酸鈉與氫氧化鈉的混合物5% ；鉬酸鈉10% ；消泡劑3% ；ph 值穩定劑0. 5%，其余成分為去離子水。實施例2 金屬清洗劑，由以下重量百分比配置而成
兩性離子表面活性劑55% ；硅酸鈉與氫氧化鈉的混合物8% ；鉬酸鈉10% ；消泡劑5% ；ph 值穩定劑3%，其余成分為去離子水。實施例3 金屬清洗劑，由以下重量百分比配置而成
兩性離子表面活性劑45% ；硅酸鈉與氫氧化鈉的混合物6% ；鉬酸鈉12% ；消泡劑3. 5% ； Ph值穩定劑1%，其余成分為去離子水。兩性離子表面活性劑在堿性水溶液中呈陰離子表面活性劑的性質，具有很好的起泡、去污作用；在酸性溶液中則呈陽離子表面活性劑的性質，具有很強的殺菌能力。選用清洗助劑，可使本發明的溶劑配合使用，具有優異的乳化、分散、滲透、耐堿能力；洗滌、去污能力強。有極好的洗滌效果；使用消泡劑消除清洗過程中的泡沫。防銹劑與添加劑為用以緩沖本發明對機械金屬零件等表面的腐蝕損耗。實施例1、實施例2、實施例3中均為本發明較佳的實施例，其去污清洗效果優異， 特別適用于包括機械加工、車輛等金屬零部件的去油污清洗工序。本發明使用后的廢液不會造成污染，是一種優異的金屬清洗劑。
權利要求
1.金屬清洗劑，由以下重量百分比配置而成，其特征在于表面活性劑30—55%;清洗助劑5%— 8% ；防銹劑7%—12% ；消泡劑3%—5% ；、添加劑0. 5%— 3%，其余成分為去離子水。
2.根據權利要求1所述的金屬清洗劑，其特征在于所述表面活性劑為兩性離子表面活性劑。
3.根據權利要求1所述的金屬清洗劑，其特征在于所述的清洗助劑選用硅酸鈉與氫氧化鈉的混合物。
4.根據權利要求1所述的金屬清洗劑，其特征在于所述的防銹劑為鉬酸鈉。
5.根據權利要求1所述的金屬清洗劑，其特征在于所述的添加劑為Ph值穩定劑。
6.根據權利要求3所述的金屬清洗劑，其特征在于所述的硅酸鈉與氫氧化鈉的混合物其配比為3. 5—4. 5:1。
全文摘要
本發明涉及一種清洗劑，特別涉及一種適用于清洗金屬表面的金屬清洗劑。本發明由表面活性劑30—55%；清洗助劑5%—8%；防銹劑7%—12%；消泡劑3%—5%；、添加劑0.5%—3%，其余成分為去離子水等成分構成，本發明具有優異的去污效果，且高效環保，無污染，不損傷金屬表面，是一種環保型的適合金屬表面清洗廣泛使用的清洗劑。
文檔編號C23G1/16GK102409349SQ20111035610
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月11日 優先權日2011年11月11日
發明者孫培軍 申請人:沈陽創達技術交易市場有限公司