專利名稱：汽車led前照燈模具的激光熱力效應(yīng)強(qiáng)化方法與裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及材料處理加工以及激光加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特指一種應(yīng)用激光熱效應(yīng)和力效應(yīng)的模具強(qiáng)化方法，尤其適用于汽車LED前照燈模具的強(qiáng)化。
背景技術(shù)：
模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的性質(zhì)直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，隨著自動生產(chǎn)線的應(yīng)用以及加工速度的增加，對模具的質(zhì)量、精度和使用壽命都提出了更高的要求。LED (Light Emitting Diode)以其體積小、壽命長、能耗低、耐振動、啟動時間快以及環(huán)保等優(yōu)勢，已經(jīng)成為新一代的汽車光源技術(shù)的首選。但LED要在汽車前照燈中取代傳統(tǒng)光源，并非是一件容易的事情，LED前照燈必須具備大功率、高效率與工作溫度在-40 。C 125 °C的高可靠性，此外其光學(xué)、電學(xué)參數(shù)必須穩(wěn)定且具一致性，光強(qiáng)度衰減也不能超過20%。在實(shí)現(xiàn)這些功能要求中，其中較難克服的一個部分是LED前照燈模具強(qiáng)化延壽的問題。如何解決模具強(qiáng)化延壽技術(shù)，讓LED車燈能正常工作，成為設(shè)計(jì)面臨的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。在汽車LED前照燈燈罩的生產(chǎn)過程中，模具品質(zhì)的好壞直接影響到前照燈罩的外觀、質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因此要求模具型腔表面光滑、美觀。塑料注塑模具的工作條件是十分苛刻的，它工作的溫度較高，一般在200 °C 300 °C之間，模具承受交變的熱應(yīng)力作用，容易產(chǎn)生疲勞裂紋，塑料在模具型腔中塑性變時，沿型腔表面既有流動又有滑動，使型腔表面與塑料之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，易在模具表面產(chǎn)生磨損和侵蝕，因此要求塑料模具具有良好的耐熱性，耐磨性和耐腐蝕性，以及高的硬度和長的疲勞壽命。目前，常用的模具表面強(qiáng)化處理工藝有化學(xué)熱處理(如滲碳、碳氮共滲等)、表面復(fù)層處理(如堆焊、熱噴涂、電火花表面強(qiáng)化、PVD和CVD等)、表面加工強(qiáng)化處理(如噴丸等)。這些方法大多工藝較為復(fù)雜，處理周期較長，處理后存在較大變形。近年來，隨著大功率激光器的出現(xiàn)及激光加工技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用日趨廣泛，激光淬火以工件變形小，易于實(shí)現(xiàn)自動化等優(yōu)點(diǎn)在模具工業(yè)中得到應(yīng)用。但像模具這樣需要大范圍淬火的，由于要多道搭接掃描，相鄰硬化帶搭接處存在回火軟化帶，回火效應(yīng)造成硬度下降或硬度不足，導(dǎo)致模具表面硬度分布不均勻，極易萌生疲勞裂紋，淬火質(zhì)量難以保證。再加上模具原有的缺陷如疲勞裂紋、氣孔、組織疏松等對激光淬火處理有一定程度的影響，這些缺陷的存在很容易導(dǎo)致經(jīng)激光相變硬化處理后材料表面裂紋的擴(kuò)張，嚴(yán)重影響了模具的硬度和壽命，抑制了產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用激光熱效應(yīng)和力效應(yīng)的模具強(qiáng)化方法與裝置，克服并彌補(bǔ)原有一些技術(shù)的不足。本發(fā)明結(jié)合激光熱力效應(yīng)對LED汽車前照燈模具進(jìn)行強(qiáng)化處理，設(shè)計(jì)的模具強(qiáng)化裝置能實(shí)現(xiàn)激光熱效應(yīng)及力效應(yīng)強(qiáng)化，其強(qiáng)化方法是先利用激光熱效應(yīng)對模具表面進(jìn)行淬火強(qiáng)化，再利用激光力效應(yīng)對模具表面進(jìn)行沖擊強(qiáng)化，熱力效應(yīng)的綜合作用將有效填補(bǔ)原先單一方法的缺陷，解決長期困擾汽車前照燈模具的強(qiáng)化延壽問題。實(shí)施該方法的裝置包括計(jì)算機(jī)，數(shù)字控制器，激光控制器，高功率脈沖激光器，導(dǎo)光系統(tǒng)，光斑大小調(diào)節(jié)裝置，沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置，沖擊頭A (用于力效應(yīng)強(qiáng)化)和沖擊頭B (用于熱效應(yīng)強(qiáng)化)，預(yù)處理層(利用熱效應(yīng)時為Si02吸光涂料，利用力效應(yīng)時為約束層和吸收層)，工件夾具系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。導(dǎo)光系統(tǒng)包括導(dǎo)光管、45°全反鏡、沖擊頭A和沖擊頭B以及光斑大小調(diào)節(jié)裝置。光斑大小調(diào)節(jié)裝置位于45°全反鏡與沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置之間，與數(shù)字控制器相連，45°全反鏡在光斑大小調(diào)節(jié)裝置上面，沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置在光斑大小調(diào)節(jié)裝置下面，沖擊頭A和沖擊頭B分別位于沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置的左面和下面，并和沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置構(gòu)成一個整體，沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置用于轉(zhuǎn)換沖擊頭A和沖擊頭B的工作位置。工作透鏡A和工作透鏡B分別位于沖擊頭A內(nèi)和沖擊頭B內(nèi)，導(dǎo)光管把高功率脈沖激光器、45°全反鏡、光斑大小調(diào)節(jié)裝置和沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置串聯(lián)起來，其一端連接著高功率激光器，一端連接著沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置，沖擊頭B位于工件夾具系統(tǒng)上面。工件夾具系統(tǒng)包括五軸聯(lián)動工作臺、模具、夾頭A和夾頭B，模具通過夾頭A和夾頭B固定在五軸聯(lián)動工作臺。控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、數(shù)字控制器和激光控制器，計(jì)算機(jī)通過數(shù)字控制器分別控制激光控制器、光斑大小調(diào)節(jié)裝置和五軸聯(lián)動工作臺，激光控制器控制激光器。本發(fā)明的具體實(shí)施過程如下
A、將汽車LED前照燈模具放在五軸聯(lián)動工作臺上，將其定位好后用夾具裝置夾緊。B、用酒精去油去污溶劑去除模具表面油污和銹以便于均勻噴涂吸光材料。C、用噴槍或刷子將Si02吸光涂料均勻的涂在模具表面上，以提高金屬表面對激光的吸收率。D、通過調(diào)節(jié)五軸聯(lián)動工作臺使沖擊頭B距模具上表面30mm 60mm。調(diào)節(jié)高功率脈沖激光器參數(shù)(參數(shù)包括激光功率、掃描速度)和光斑大小調(diào)節(jié)裝置參數(shù)(光斑直徑)，使參數(shù)滿足激光熱效應(yīng)的試驗(yàn)要求，高功率脈沖激光器產(chǎn)生激光脈沖，經(jīng)導(dǎo)光系統(tǒng)、預(yù)處理層 (Si02吸光涂料)，照射到模具表面。通過調(diào)節(jié)五軸聯(lián)動工作臺，使模具和沖擊頭B處于不同的相對位置，直到激光掃描完模具所有的表面。E、清洗模具表面，干燥后涂上黑漆。F、逆時針轉(zhuǎn)動沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置上的手動手柄90°使沖擊頭A處于工件夾具系統(tǒng)的正上面，然后調(diào)節(jié)高功率脈沖激光器參數(shù)(參數(shù)包括激光能量、脈沖寬度)和光斑大小調(diào)節(jié)裝置參數(shù)(光斑直徑)，使參數(shù)滿足激光力效應(yīng)的試驗(yàn)要求。高功率激光器產(chǎn)生激光脈沖， 經(jīng)導(dǎo)光系統(tǒng)、預(yù)處理層(約束層和吸收層)，照射到模具表面。通過調(diào)節(jié)五軸聯(lián)動工作臺，使模具和沖擊頭處于不同的位置，直到處理完整個模具表面。G、清洗模具沖擊區(qū)的黑漆。本發(fā)明技術(shù)的創(chuàng)新就在于既利用了激光的熱效應(yīng)又利用了激光的力效應(yīng)作用，通過對材料表面的處理，充分強(qiáng)化了模具材料。先用激光快速掃描模具表面，由于激光加熱速度極快，致使奧氏體過程處在一個較高較寬的溫度區(qū)域中，形成非常細(xì)小且不均勻的奧氏體，在自身快速冷卻過程中，轉(zhuǎn)變成極細(xì)的馬氏體，使模具表面具有很高的硬度，再對其進(jìn)行激光沖擊使在金屬材料表面形成塑性變形層，產(chǎn)生孿晶等晶體并形成極細(xì)小的位錯亞結(jié)構(gòu)，使材料表層形成很大的殘余壓應(yīng)力，大幅度提高模具的耐磨性，耐熱性和耐腐蝕性。經(jīng)該方法處理后，模具型腔表面光滑、美觀，硬化層硬度分布均勻，無裂紋缺陷，可以達(dá)到現(xiàn)代工業(yè)模具的高要求。本發(fā)明，激光熱效應(yīng)解決了原模具表面基體組織晶粒粗大、晶格位錯密度小和硬度低的問題，激光力效應(yīng)解決了原模具表面基體耐熱性，耐磨性和耐腐蝕性不好的問題，這種發(fā)明方法與裝置有效解決了原有模具強(qiáng)化處理方法無法提高模具表面強(qiáng)化及延壽的問題。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下
1、利用激光的熱效應(yīng)使模具表面發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，形成高硬度的馬氏體淬硬層，從而提高了模具表面的強(qiáng)度和硬度。2、利用激光的力效應(yīng)使模具表面形成塑性變形層和很大的殘余壓應(yīng)力，從而提高了模具表面的耐磨性，耐熱性以及耐腐蝕性。3、模具產(chǎn)品質(zhì)量顯著改善。產(chǎn)品表面的粗糙度低，表面光潔度高，尺寸精度高。4、使用范圍廣。對沒經(jīng)表面處理和已經(jīng)表面處理過的模具都適用。5、該方法工藝簡單快捷，效率高，模具變行小，硬度層易控制，易實(shí)現(xiàn)自動化。6、該方法無氧化，無污染，環(huán)保性優(yōu)異。


圖1激光熱力效應(yīng)處理LED汽車前照燈模具原理裝置圖(以凹模為例)。圖2激光熱效應(yīng)處理LED汽車前照模具示意圖(以凹模為例)。圖3激光力效應(yīng)處理LED汽車前照模具示意圖(以凹模為例)。圖4夾具俯視示意圖。圖中，1.計(jì)算機(jī)2.數(shù)字控制器3.激光控制器4.高功率脈沖激光器5.導(dǎo)光管6. 45°全反鏡7.光斑大小調(diào)節(jié)裝置8.激光束9.沖擊頭A (用于力效應(yīng)強(qiáng)化)10.工作透鏡 All.沖擊頭B (用于熱效應(yīng)強(qiáng)化)12.工作透鏡B13.夾頭A 14.模具15.五軸聯(lián)動工作臺 16.夾頭B17.預(yù)處理層(利用熱效應(yīng)時為Si02吸光涂料，利用力效應(yīng)時為約束層和吸收層) 18.手動手柄19.沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置20.保護(hù)氣體21. Si02吸光涂料22.吸收層23.約束層24.等離子體25.沖擊波。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖1對本發(fā)明提出的方法和裝置做進(jìn)一步的描述說明。如圖1所示，汽車LED前照燈模具的一種激光熱力效應(yīng)強(qiáng)化裝置包括計(jì)算機(jī)1，數(shù)字控制器2，激光控制器3，高功率激光器4，導(dǎo)光管5，45°全反鏡6，光斑大小調(diào)節(jié)裝置7， 沖擊頭A9，工作透鏡A10，沖擊頭Bl 1，工作透鏡B12，夾頭A13，模具14，五軸聯(lián)動工作臺 15，夾頭B16，預(yù)處理層(利用熱效應(yīng)時為Si02吸光涂料，利用力效應(yīng)時為約束層和吸收層) 17，沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置19。預(yù)處理層17覆蓋在模具14表面并和模具14 一起通過夾具安裝在五軸聯(lián)動工作臺15上。計(jì)算機(jī)1通過控制數(shù)字控制器2控制高功率激光器4，高功率激光器4發(fā)出經(jīng)過優(yōu)化的激光束8，激光束8的光斑可以是多種模式，其模式由激光控制器3調(diào)節(jié)和控制。由高功率激光器4發(fā)出的激光束8經(jīng)過導(dǎo)光管5、45°全反鏡6、光斑大小調(diào)節(jié)裝置7、沖擊頭Bll中的工作透鏡BlO和Si02吸光涂料21照射到模具14表面。數(shù)字控制器2通過控制激光控制器3調(diào)節(jié)激光的功率密度和掃描速度，數(shù)字控制器2通過控制光斑大小調(diào)節(jié)裝置7 改變光斑直徑，使參數(shù)滿足激光熱效應(yīng)的試驗(yàn)要求，激光快速掃描涂有吸光涂層的模具14 表面，使其產(chǎn)生馬氏體相變。數(shù)字控制器2再通過控制五軸聯(lián)動工作臺15使模具14按照一定的軌跡移動，直到掃描完整個模具14表面。然后清洗模具14表面，干燥后涂上黑漆， 逆時針轉(zhuǎn)動沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置上的手動手柄90°使沖擊頭A9處于模具14的正上面，再調(diào)節(jié)激光控制器3和數(shù)字控制器2使加工參數(shù)滿足激光力效應(yīng)的試驗(yàn)要求，激光經(jīng)過導(dǎo)光管5、 45°全反鏡6、光斑大小調(diào)節(jié)裝置7、沖擊頭A9中的工作透鏡10、約束層23和吸收層22照射到模具14表面，激光誘導(dǎo)的沖擊波與材料相互作用，在模具14材料表面形成塑性變形層，使模具14表層形成很大的殘余壓應(yīng)力，對模具14表面進(jìn)行強(qiáng)化，然后調(diào)節(jié)數(shù)字控制器 2移動五軸聯(lián)動工作臺15和沖擊頭A9的相對位置直到完成模具14表面的強(qiáng)化，最后清洗模具14沖擊區(qū)的黑漆。實(shí)施例一 45鋼材的汽車LED前照燈模具。將模具放在五軸聯(lián)動工作臺上，將其定位好后用夾具裝置夾緊，再用汽油或者酒精去油去污溶劑去除模具表面油污和銹，以便于均勻噴涂吸光材料，然后噴槍或刷子將Si02吸光涂料均勻的涂在模具表面上，以提高金屬表面對激光的吸收率。預(yù)圖層厚度為0. 02 0. 05mm,待風(fēng)干后調(diào)節(jié)高功率脈沖激光器參數(shù)和光斑大小調(diào)節(jié)裝置參數(shù)，激光功率750W，掃描速度7mm/s，光斑直徑4mm。高功率的激光器快速掃描涂有吸光涂層的模具表面，使模具表面實(shí)現(xiàn)快速加熱和冷卻。清洗表面，干燥后涂上黑漆，然后逆時針轉(zhuǎn)動沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置上的手動手柄90°使沖擊頭A處于模具得正上面，再調(diào)節(jié)高功率脈沖激光器參數(shù)和光斑大小調(diào)節(jié)裝置參數(shù)，激光能量為12. 1J，脈沖寬度為30ns，光斑直徑6 mm，以K9光學(xué)玻璃作為約束層進(jìn)行激光沖擊，然后清洗沖擊區(qū)的黑漆，經(jīng)測定，硬化深度為0. 83 1. 42mm,表面硬度可達(dá)600HV。實(shí)施例二 40Cr鋼材的汽車LED前照燈模具。將模具放在五軸聯(lián)動工作臺上，將其定位好后用夾具裝置夾緊，再用汽油或者酒精去油去污溶劑去除模具表面油污和銹，以便于均勻噴涂吸光材料，然后噴槍或刷子將Si02吸光涂料均勻的涂在模具表面上，以提高金屬表面對激光的吸收率。預(yù)圖層厚度為0. 02 0. 05mm,待風(fēng)干后調(diào)節(jié)高功率脈沖激光器參數(shù)和光斑大小調(diào)節(jié)裝置參數(shù)，激光功率750W，掃描速度7mm/s，光斑直徑為4mm。高功率的激光器快速掃描涂有吸光涂層的模具表面，使模具表面實(shí)現(xiàn)快速加熱和冷卻。清洗表面，干燥后涂上黑漆，然后逆時針轉(zhuǎn)動沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置上的手動手柄90°使沖擊頭A處于模具的正上面，再調(diào)節(jié)高功率脈沖激光器參數(shù)和光斑大小調(diào)節(jié)裝置參數(shù)，激光能量為12. 1J，脈沖寬度為30ns，光斑直徑為6mm，以K9光學(xué)玻璃作為約束層進(jìn)行激光沖擊，然后清洗沖擊區(qū)的黑漆。經(jīng)測定，硬化深度為0. 32 0. 81mm，表面硬度可達(dá)780HV。
權(quán)利要求
1.一種汽車LED前照燈模具的激光熱力效應(yīng)強(qiáng)化延壽方法，其特征在于，步驟為(1)將汽車LED前照燈模具(14)放在五軸聯(lián)動工作臺(15)上，將其定位好后用夾具裝置夾緊；(2)用酒精去油去污溶劑去除模具(14)表面油污和銹；(3)用噴槍或刷子將Si02吸光涂料均勻的涂在模具(14)表面上；(4)通過調(diào)節(jié)五軸聯(lián)動工作臺(15)使沖擊頭B(11)距模具(14)上表面30 mm 60mm， 調(diào)節(jié)高功率脈沖激光器(4)參數(shù)(參數(shù)包括激光功率、掃描速度)和光斑大小調(diào)節(jié)裝置(7)參數(shù)(光斑直徑)，使參數(shù)滿足激光熱效應(yīng)的試驗(yàn)要求，連續(xù)脈沖激光器(4)產(chǎn)生激光脈沖，經(jīng)導(dǎo)光系統(tǒng)、預(yù)處理層(Si02吸光涂料)(17)，照射到模具(14)表面，通過調(diào)節(jié)五軸聯(lián)動工作臺(15)，使模具(14)和沖擊頭B(Il)處于不同的相對位置，直到激光掃描完模具(14)所有的表面；(5)清洗模具(14)表面，干燥后涂上黑漆；(6)逆時針轉(zhuǎn)動沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置(19)上的手動手柄(18)90°使沖擊頭A (9)處于工件夾具系統(tǒng)的正上面，然后調(diào)節(jié)高功率脈沖激光器(4)參數(shù)(參數(shù)包括激光能量、脈沖寬度) 和光斑大小調(diào)節(jié)裝置(7)參數(shù)(光斑直徑)，使參數(shù)滿足激光力效應(yīng)的試驗(yàn)要求，高功率脈沖激光器(4)產(chǎn)生激光脈沖，經(jīng)導(dǎo)光系統(tǒng)、預(yù)處理層(約束層和吸收層)(17)，照射到模具(14) 表面，通過調(diào)節(jié)五軸聯(lián)動工作臺(15)，使模具(14)和沖擊頭A (9)處于不同的位置，直到處理完整個模具(14)表面；(7)清洗模具(14)沖擊區(qū)的黑漆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車LED前照燈模具的激光熱力效應(yīng)強(qiáng)化延壽方法，其特征在于，連續(xù)脈沖激光器發(fā)出的激光產(chǎn)生熱效應(yīng)的激光功率范圍為600W 1200W，掃描速度范圍為5mm/s 30mm/s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任意一項(xiàng)所述的一種汽車LED前照燈模具的激光熱力效應(yīng)強(qiáng)化延壽方法，其特征在于，高功率脈沖激光器發(fā)出的激光產(chǎn)生力效應(yīng)的能量范圍為OJ 50J，脈寬范圍為5ns 50nsο
4.實(shí)施權(quán)利要求1所述的一種汽車LED前照燈模具的激光熱力效應(yīng)強(qiáng)化延壽方法的激光熱力效應(yīng)強(qiáng)化裝置，其裝置特征在于，包括計(jì)算機(jī)(1)，數(shù)字控制器(2)，激光控制器(3)， 高功率激光器(4)，光斑大小調(diào)節(jié)裝置(7)，沖擊頭A (用于力效應(yīng)強(qiáng)化)(9)和沖擊頭B (用于熱效應(yīng)強(qiáng)化)(11)，預(yù)處理層(17)，工件夾具系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；導(dǎo)光系統(tǒng)包括導(dǎo)光管(5)、 45°全反鏡(6)、沖擊頭A (9)和沖擊頭B (11)以及光斑大小調(diào)節(jié)裝置(7);光斑大小調(diào)節(jié)裝置(7)位于45°全反鏡(6)與沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置(19)之間，與數(shù)字控制器(2)相連，45° 全反鏡(6)在光斑大小調(diào)節(jié)裝置(7)上面，沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置(19)在光斑大小調(diào)節(jié)裝置(7) 下面，沖擊頭A (9)和沖擊頭B (11)分別位于沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置(19)的左面和下面，并和沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置(19)構(gòu)成一個整體，沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置(19)用于轉(zhuǎn)換沖擊頭A (9)和沖擊頭B (11)的工作位置；工作透鏡(10)和工作透鏡(12)分別位于沖擊頭(9)內(nèi)和沖擊頭(11)內(nèi)， 導(dǎo)光管(5)把激光器(4)、45°全反鏡(6)、光斑大小調(diào)節(jié)裝置(7)和沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置(19)串聯(lián)起來，其一端連接著激光器(4)，一端連接著沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置(19)，沖擊頭B(Il)位于工件夾具系統(tǒng)上面；工件夾具系統(tǒng)包括五軸聯(lián)動工作臺(15)，模具(14)、夾頭A (13)和夾頭B (16)，模具(14)通過夾頭A (13)和夾頭B (16)固定在五軸聯(lián)動工作臺(15)；控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)(1)、數(shù)字控制器(2 )和激光控制器(3 )，計(jì)算機(jī)(1)通過數(shù)字控制器(2 )分別控制激光控制器(4)、光斑大小調(diào)節(jié)裝置(7)和五軸聯(lián)動工作臺(15)，激光控制器(3)控制激光器⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車LED前照燈模具的激光熱力效應(yīng)強(qiáng)化延壽方法的激光熱力效應(yīng)強(qiáng)化裝置，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)換沖擊頭(9)和沖擊頭(11)的工作位置的沖擊頭轉(zhuǎn)換裝置(19)。
全文摘要
本發(fā)明涉及材料處理加工以及激光加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特指一種應(yīng)用激光熱效應(yīng)和力效應(yīng)的模具強(qiáng)化方法，設(shè)計(jì)出一種新的既利用激光熱效應(yīng)又應(yīng)用激光力效應(yīng)的模具強(qiáng)化方法與裝置，尤其適用于汽車LED前照燈模具的強(qiáng)化。本發(fā)明創(chuàng)新在于應(yīng)用激光熱、力效應(yīng)對模具進(jìn)行強(qiáng)化處理，先利用激光熱效應(yīng)對模具表面進(jìn)行淬火，再利用激光力效應(yīng)對模具表面進(jìn)行沖擊強(qiáng)化，從而使得模具達(dá)到激光強(qiáng)化延壽作用。
文檔編號C21D1/09GK102417952SQ20111036725
公開日2012年4月18日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者任旭東, 占秋波, 周建忠, 孫桂芳, 張永康, 戴峰澤, 楊慧敏, 皇甫喁卓, 阮亮 申請人:江蘇大學(xué)