專利名稱：一種把鉛銀氯鹽體系轉型為碳酸鹽體系的工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種把鉛銀氯鹽體系轉型為碳酸鹽體系的工藝，屬有色金屬濕法冶
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背景技術：
當今有色金屬冶煉行業，特別是鉛冶煉里，很多冶煉渣因為含氯離子過高，比如含氯離子>8. 4%，使得火法綜合回收時，鉛、銻、金等貴金屬易于揮發，造成了鉛、銻、銀等有價金屬的損失，使有價金屬的回收率偏低，且會有氯氣產生，會腐蝕設備及污染環境，行業內雖然有普通采取對原料進行火法如沸騰爐、回轉窯等焙燒脫氯或堿水洗滌，但存在成本過高，除氯不徹底等因素，最終還是使得冶煉渣氯離子的影響得不到去除，影響到有價金屬的回收率。我公司原有專利鉛銀渣濕法處理工藝，其中涉及了碳酸鈉轉型工藝，但此工藝溫度范圍過大50-80。C，且沒有鼓入空氣，氯鹽轉型不徹底。

發明內容
本發明目的在于提供一種把鉛銀氯鹽體系轉型為碳酸鹽體系的工藝，使得經過轉型的冶煉渣，在火法冶煉回收時去除了氯離子的影響，提高了有價金屬回收率。該工藝流程簡單，原料適應性強，成本低，更加提高生產效率。為了實現上述目的，本發明的技術方案是一種把鉛銀氯鹽體系轉型為碳酸鹽體系的工藝，其使用的原料是按重量百分比計，含鉛10%-20%，含銻20%-46. 18%，含銀5%_10%， 含金0. 002%-0. 01%，且含氯離子彡8. 4%的物料；轉型步驟如下
①利用磨礦設備把原料粉碎至160以下；
②轉型條件在原料粉中按液固比3 1加入自來水，按氯離子含量加入1. 8倍重量碳酸鈉，攪拌混合；再通過加入少量片堿，繼續攪拌，調節初始PH=13-14 ；然后將反應物料加熱至50°C，同時鼓入空氣，空氣流量控制在30-50L/h. L，反應時間2小時，控制終點pH=9_10 ； 過濾得碳酸鹽渣及廢液；
其中發生的反應如下 2PbCl2+Na2C03= (PbCl) 2C03+2NaCl (PbCl) 2C03+Na2C03=PbC03+2NaCl 3PbC03+H20=2PbC03 · Pb (OH) 2 丨 +CO2 2AgCl+Na2C03=2NaCl+Ag2C03 I
③廢液返回②配料浸出，碳酸鹽渣進入火法系統回收有價金屬。本發明經過上述工藝處理，除去物料中的氯離子，使氯鹽體系，轉化為碳酸鹽體系，提高了生產回收率。同現有技術相比，本發明有以下優點
1、本發明方法適應絕大部分氯鹽體系轉換為碳酸鹽體系，適用于對渣料中氯離子的去除，且去除氯離子較為徹底，杜絕了火法冶煉中氯離子對金屬回收率的影響。2、本發明用片堿控制初始pH值，在加入碳酸鈉轉型劑的同時鼓入空氣，并控制反應終點PH值，使得更利于轉型率的提高，轉型率達99%以上，渣含氯0. 5%以下。3、設備操作簡單，容易實現工業化生產。4、成本低廉，帶來的是有價金屬綜合回收率的提高。5、低溫常壓操作，生產較為安全，無廢水廢氣廢渣產生，屬于“三無”生產。


圖1是本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式以下是結合附圖用具體的工藝實施方式，詳細的說明了工藝走向。實施例1
一種把鉛銀氯鹽體系轉型為碳酸鹽體系的工藝，其使用的原料是按重量百分比計，含鉛16. 54%,銻42. 97%，金0. 0048%,銀7. 5429%,氯8. 4%。此冶煉渣經過球磨粉碎至 160目左右，實驗方式采用工藝流程如圖1，按液固比3:1的量加入自來水，按氯離子重量加入1. 8倍的碳酸鈉，加入片堿調節溶液pH=13，加入物料升溫至50°C，鼓入空氣流量為 35L/h. L，攪拌反應2小時，測定終點pH=9. 2，過濾得碳酸鹽體系渣，及廢液可返回浸出循環使用。相關實驗數據碳酸鹽渣鉛14. 27%，銻37. 64%，金0. 0044%,銀7. 3489%，氯 0. 46%ο碳酸鹽渣進入火法系統回收有價金屬。實施例2
一種把鉛銀氯鹽體系轉型為碳酸鹽體系的工藝，其使用的原料是按重量百分比計，含鉛20%，銻20%，金0. 00 ，銀5%，氯9. 33%。此冶煉渣經過球磨粉碎至100目左右，實驗方式采用工藝流程如圖1，按液固比3:1的量加入自來水，按氯離子重量加入1.8倍的碳酸鈉，加入片堿調節溶液pH=13，加入物料升溫至50°C，鼓入空氣流量為50L/h. L，攪拌反應2 小時，測定終點pH=9，過濾得碳酸鹽體系渣，及廢液可返回浸出循環使用。相關實驗數據 碳酸鹽渣鉛18. 7%，銻18. 6%，金0. 00195%，銀4. 9465%，氯0. 38%。碳酸鹽渣進入火法系統回收有價金屬。實施例3
一種把鉛銀氯鹽體系轉型為碳酸鹽體系的工藝，其使用的原料是按重量百分比計，含鉛18. 74%，銻46. 18%，金0. 0063%,銀8. 1564%，氯9. 24%。此冶煉渣經過球磨粉碎至 160目左右，實驗方式采用工藝流程如圖1，按液固比3:1的量加入自來水，按氯離子重量加入1. 8倍的碳酸鈉，加入片堿調節溶液pH=14，加入物料升溫至50°C，鼓入空氣流量為 40L/h. L，攪拌反應2小時，測定終點pH=9. 8，過濾得碳酸鹽體系渣，及廢液可返回浸出循環使用。相關實驗數據碳酸鹽渣鉛16. 94%，銻44. 17%，金0. 0057%,銀7. 9465%，氯 0. 35%。實施例4
一種把鉛銀氯鹽體系轉型為碳酸鹽體系的工藝，其使用的原料是按重量百分比計，含鉛10%，銻40. 66%，金0. 01%，銀10%，氯10. 7%。此冶煉渣經過球磨粉碎至150目左右， 實驗方式采用工藝流程如圖1，按液固比3:1的量加入自來水，按氯離子重量加入1.8倍的碳酸鈉，加入片堿調節溶液pH=14，加入物料升溫至50°C，鼓入空氣流量為30L/h. L，攪拌反應2小時，測定終點pH=10，過濾得碳酸鹽體系渣，及廢液可返回浸出循環使用。相關實驗數據碳酸鹽渣鉛8. 8%，銻37. 55%，金0. 0097%，銀9. 88%，氯0. 48%。
權利要求
1. 一種把鉛銀氯鹽體系轉型為碳酸鹽體系的工藝，其特征在于所使用的原料是按重量百分比計,含鉛10%-20%，含銻20%-46. 18%,含銀5%_10%，含金0. 002%-0. 01%,且含氯離子彡8. 4%的物料；轉型步驟如下①利用磨礦設備把原料粉碎至160以下；②轉型條件在原料粉中按液固比3 1加入自來水，按氯離子含量加入1. 8倍重量碳酸鈉，攪拌混合；再通過加入少量片堿，繼續攪拌，調節初始PH=13-14 ；然后將反應物料加熱至50°C，同時鼓入空氣，空氣流量控制在30-50L/h. L，反應時間2小時，控制終點pH=9_10 ； 過濾得碳酸鹽渣及廢液；③廢液返回②配料浸出，碳酸鹽渣進入火法系統回收有價金屬。
全文摘要
本發明涉及一種把鉛銀氯鹽體系轉型為碳酸鹽體系的工藝，屬有色金屬濕法冶金。其轉型步驟是①利用磨礦設備把原料粉碎至160以下；②轉型條件在原料粉中按液固比3∶1加入自來水，按氯離子含量加入1.8倍重量碳酸鈉，攪拌混合；再通過加入少量片堿，繼續攪拌，調節初始pH=13-14；然后將反應物料加熱至50℃，同時鼓入空氣，空氣流量控制在30-50L/h.L，反應時間2小時，控制終點pH=9-10；過濾得碳酸鹽渣及廢液；③廢液返回②配料浸出，碳酸鹽渣進入火法系統回收有價金屬。本發明工藝原料適應性強，成本低，更加利于提高生產回收率。
文檔編號C22B30/02GK102433445SQ20111040892
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月11日 優先權日2011年12月11日
發明者劉萬里, 李棟, 楊躍新, 柴承平, 蔡練兵, 覃小龍, 譚霖 申請人:郴州市金貴銀業股份有限公司