專利名稱：鑄造流槽緊急上升控制方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鑄造流槽緊急上升控制方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鑄造機是完成鑄錠成型的重要設(shè)備之一，整個鑄造過程均在全自動的情況下進行，當達到設(shè)定的鑄造長度或出現(xiàn)中止鑄造的故障時，鑄造機將自動給出讓爐子回爐的信號，然后當流槽內(nèi)鋁水流量不足以保持所需液位時，將鑄造流槽上升并向熱端傾斜，將流槽內(nèi)剩余的鋁水放流至鑄造流槽與前端流槽中間的放干箱內(nèi)。由于流槽熱端的中間限位處于熱端地下蓋板中，所以有時會有鋁水或鋁渣掉入蓋板中將限位卡住，此時如果操作人員及維護人員沒有及時發(fā)現(xiàn)并處理，那么在下次鑄造完成需要升流槽時，流槽將不能正常上升，進而導(dǎo)致鋁水不能放流出，最終可能會造成鋁水冒槽漏出而燙壞設(shè)備和工具。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本申請實施例提供一種鑄造流槽緊急上升控制方法及系統(tǒng)，以解決鑄造過程完成后由于流槽不上升導(dǎo)致流槽內(nèi)鋁水冒槽漏出，進而燙壞鑄造工具及設(shè)備的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本申請實施例提供的技術(shù)方案如下一種鑄造流槽緊急上升控制方法，包括在鑄造完成后，檢測流槽是否運動；當檢測到流槽沒有運動時，生成緊急停止信號將鑄造機的工作電源斷開；生成第一控制信號并發(fā)送給緊急上升閥，使所述緊急上升閥控制所述流槽上升；在所述流槽上升時開始計時，并判斷所述計時時間是否等于預(yù)設(shè)時間值；當所述計時時間等于預(yù)設(shè)時間值時，生成第二控制信號并發(fā)送給截止閥，所述截止閥控制所述流槽的熱端停止運動；并且當所述流槽的冷端在上升至最高限位后，所述緊急上升閥控制所述流槽停止上升。優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)時間值為8秒。優(yōu)選地，所述檢測流槽是否運動，具體為在所述流槽上設(shè)置有位移傳感器，利用位移傳感器檢測所述流槽是否運動。優(yōu)選地，并且當所述流槽的冷端在上升至最高限位后，所述緊急上升閥控制所述流槽停止上升，具體為在所述流槽冷端的最高限位處設(shè)置有限位開關(guān)，當所述限位開關(guān)被所述流槽的冷端觸碰后，生成停止信號并發(fā)送給所述緊急上升閥，使所述緊急上升閥控制所述流槽停止上升。優(yōu)選地，并且當所述流槽的冷端在上升至最高限位后，所述緊急上升閥控制所述流槽停止上升，具體為將所述流槽上升閥的液壓油泵內(nèi)的液壓油設(shè)置為預(yù)設(shè)量，所述預(yù)設(shè)量的液壓油可使所述流槽上升閥控制所述流槽上升至最高限位。一種鑄造流槽緊急上升控制系統(tǒng)，應(yīng)用于包括流槽、流槽液壓回路、緊急上升閥、 緊急停止按鈕和截止閥的鑄造機上，所述系統(tǒng)包括流槽檢測單元、控制單元、計時單元和判斷單元，其中所述流槽檢測單元與所述流槽相連接，用于在鑄造完成后，檢測流槽是否運動；所述控制單元分別與所述流槽檢測單元、緊急上升閥以及緊急停止按鈕相連接， 用于當檢測到流槽沒有運動時，生成緊急停止信號將鑄造機的工作電源斷開，并且生成第一控制信號并發(fā)送給緊急上升閥，使所述緊急上升閥控制所述流槽上升；所述計時單元用于在所述流槽上升時開始計時；所述判斷單元用于判斷所述計時單元的計時時間是否等于預(yù)設(shè)時間值；所述控制單元與截止閥相連接，用于當所述計時時間等于預(yù)設(shè)時間值時，生成第二控制信號并發(fā)送給截止閥；所述截止閥設(shè)置在流槽的熱端，用于控制所述流槽的熱端停止運動；并且當所述流槽的冷端在上升至最高限位后，所述緊急上升閥控制所述流槽停止上升。優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)時間值為8秒。優(yōu)選地，所述流槽檢測單元為位移傳感器，所述位移傳感器固定在所述流槽上。優(yōu)選地，該系統(tǒng)進一步包括限位開關(guān)，所述限位開關(guān)設(shè)置在所述流槽冷端上升的最高限位處，并且與所述緊急上升閥相連接；當所述限位開關(guān)被所述流槽的冷端觸碰后，所述限位開關(guān)生成停止信號并發(fā)送給所述緊急上升閥，使所述緊急上升閥控制所述流槽停止上升。優(yōu)選地，所述緊急上升閥的液壓油泵內(nèi)設(shè)置有預(yù)設(shè)量的液壓油，所述預(yù)設(shè)量的液壓油可使所述流槽上升到最高限位。由以上技術(shù)方案可見，本申請實施例提供的該鑄造流槽緊急上升控制方法，在鑄造完成后，對流槽的運動進行檢測，這樣當出現(xiàn)由于中間限位被卡住或其它原因?qū)е铝鞑鄄贿\動的情況時，將鑄造機的的工作電源斷開，使得流槽不再受中間限位的約束，并且向緊急上升閥發(fā)送第一信號，使得流槽熱端上升，并且在延遲預(yù)設(shè)時間后，停止流槽熱端的上升，此時流槽熱端上升到中間位置，然后再向緊急上升閥發(fā)送第二控制信號，使得流槽的冷端上升，并且流槽的冷端一直上升到最高限位。因此當出現(xiàn)由于中間限位被卡住或其它原因?qū)е铝鞑鄄贿\動的情況時，通過該方法可以使得流槽熱端上升以脫開與前級流槽的連接，同時使得流槽冷端的高度大于熱端的高度，使得流槽內(nèi)剩余的鋁水流出，進而可以避免由于鋁水不能放流出而導(dǎo)致鋁水冒槽漏出而燙壞設(shè)備和工具的問題。


為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下， 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請實施例提供的鑄造流槽緊急上升控制方法的流程示意圖；圖2為本申請實施例提供的鑄造機的一種局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本申請實施例提供的鑄造機的另一種局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本申請保護的范圍。圖1為本申請實施例提供的鑄造流槽緊急上升控制方法的流程示意圖。如圖1所示，該方法包括以下步驟SlOO 在鑄造完成后，檢測流槽是否運動。在正常的鑄造過程中，鑄造完成后，通常將鑄造流槽上升并向熱端傾斜，使流槽內(nèi)剩余的鋁水流出，但由于流槽熱端的中間限位處于熱端地下蓋板中，可能會有鋁水或鋁渣掉入蓋板中將限位卡住。因此在鑄造完成后，需要首先檢測流槽是否運動，如果流槽運動， 那么就按照正常的流程來操作，如果流槽不運動，那么就需要按照本申請后續(xù)步驟進行處理。在檢測流槽是否運動時，可以采用在流槽旁邊設(shè)置限位開關(guān)，也可以在流槽上設(shè)置有位移傳感器。由于流槽的結(jié)構(gòu)原因，在鑄造完成后可能會出現(xiàn)輕微晃動，此時如果采用纖維開關(guān)就可能出現(xiàn)誤判問題，即流槽觸碰到纖維開關(guān)而并未運動。所以在本申請實施例中，優(yōu)選采用位移傳感器來檢測流槽的運動情況。S200 當流槽沒有運動時，生成緊急停止信號將鑄造機電源斷開。在上一步驟中，當檢測到流槽沒有運動時，說明流槽上的限位可能被鋁水或鋁渣卡住，此時需要將鑄造機的工作電源斷開，以避免流槽的突然誤動作。這里鑄造機的工作電源是指向鑄造機各工作部位提供230V電壓的電源，另外，在鑄造機上還有一些用于向局部控制部位供電的24V直流電源，在將鑄造機的230V工作電源斷開時，這些24V直流電源仍繼續(xù)供電，以供在斷電后可以對鑄造機的局部部位進行控制。S300:生成第一控制信號并發(fā)送給緊急上升閥，使緊急上升閥控制流槽上升。在生成緊急停止信號的同時，需要控制流槽上升，這是因為如果流槽將不能正常上升，就會導(dǎo)致鋁水不能放流出，最終可能會造成鋁水冒槽漏出而燙壞設(shè)備和工具。在本申請實施例中，通過緊急上升閥在流槽不運動時，控制流槽上升，此時流槽將不受中間限位的控制，所以可以避免由于中間限位被卡住而出現(xiàn)的問題。S400 在流槽上升時開始計時，并判斷計時時間是否等于預(yù)設(shè)時間值。由于沒有中間限位控制，所以無法明確知道流槽上升后的高度。在本申請實施例中，通過流槽上升的時間來對流槽上升的高度進行控制，在流槽開始上升時，進行計時，并且將計時時間與預(yù)設(shè)時間值進行比較。
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在該預(yù)設(shè)值時間內(nèi)，流槽可以上升到中間限位位置，所以當計時時間達到預(yù)設(shè)時間值時，就可以控制流槽熱端停止上升，而此時流槽還會繼續(xù)上升，即流槽的冷端還會繼續(xù)上升。在實際應(yīng)用中，根據(jù)多次現(xiàn)場試驗，當預(yù)設(shè)時間值為8秒，就可以將流槽的熱端上升到中間限位位置，所以在本申請實施例中，預(yù)設(shè)時間值選擇為8秒。S500:當計時時間等于預(yù)設(shè)時間值時，生成第二控制信號并發(fā)送給截止閥，所述截止閥控制所述流槽的熱端停止運動。當計時時間達到預(yù)設(shè)時間值時，此時流槽已經(jīng)上升到中間限位位置，即流槽的熱端的高度已經(jīng)可以滿足需要了，所以需要將流槽的熱端停止上升。S600:當所述流槽的冷端在上升至最高限位后，緊急上升閥控制所述流槽停止上升。在上述步驟中，已經(jīng)將流槽的熱端升高到一定的高度，為了將流槽內(nèi)剩余的鋁水流出由流槽的熱端流出，所以在流槽熱端上升到位后，還需要將流槽的冷端也升高，這樣才可以使得流槽冷端的高度大于流槽熱端的高度，使得鋁水順利由熱端流出。在判斷流槽的冷端是否上升到最高限位時，可以采用在流槽冷端的最高位置設(shè)置限位開關(guān)，當流槽的冷端接觸到限位開關(guān)時，即判定流槽的冷端已經(jīng)上升到了最高限位。另外，還可以通過控制緊急上升閥的液壓油泵內(nèi)的液壓油的量來控制緊急上升閥的上升高度，例如在緊急上升閥的液壓油泵注入預(yù)設(shè)量的液壓油，并且該預(yù)設(shè)量的液壓油只能使得緊急上升閥帶動流槽升到值最高限位，這樣無需判斷流槽是否上升到最高限位，只需向緊急上升閥發(fā)送第一控制信號，緊急上升閥就只能控制流槽上升到最高限位。當流槽的冷端上升到最高限位時，上升到中間位置的流槽熱端相比，流槽冷端的高度大于流槽熱端的高度，從而可以使得流槽內(nèi)剩余的鋁水流出。本申請實施例提供的該鑄造流槽緊急上升控制方法，在鑄造完成后，對流槽的運動進行檢測，這樣當出現(xiàn)由于中間限位被卡住或其它原因?qū)е铝鞑鄄贿\動的情況時，將鑄造機的工作電源斷開，使得流槽不再受中間限位的約束，并且向緊急上升閥發(fā)送第一信號， 使得流槽上升，并且在延遲預(yù)設(shè)時間后，停止流槽熱端的上升，此時流槽熱端上升到中間位置，并且當所述流槽的冷端在上升至最高限位后，所述緊急上升閥控制所述流槽停止上升。因此當出現(xiàn)由于中間限位被卡住或其它原因?qū)е铝鞑鄄贿\動的情況時，通過該方法可以使得流槽冷端的高度大于熱端的高度，使得流槽內(nèi)剩余的鋁水流出，進而可以避免由于鋁水不能放流出而導(dǎo)致鋁水冒槽漏出而燙壞設(shè)備和工具的問題。在上述方法實施例的基礎(chǔ)上，本申請還提供一種鑄造流槽緊急上升控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)用在包括流槽、流槽液壓回路、緊急上升閥、緊急停止按鈕和截止閥的鑄造機上，所述緊急上升閥和截止閥設(shè)置在所述流槽液壓回路中。圖2為本申請實施例提供的一種鑄造流槽緊急上升控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，圖中5為槽緊急上升閥，6為緊急停止按鈕，7為截止閥，該鑄造流槽緊急上升控制系統(tǒng)包括流槽檢測單元1、控制單元2、計時單元3和判斷單元4。流槽檢測單元1與流槽(圖中未示出)相連接，用于在鑄造完成后，檢測流槽是否運動，在本申請實施例中，流槽檢測單元1采用位移傳感器，并且位移傳感器固定在流槽上。控制單元2分別與流槽檢測單元1、緊急上升閥5以及緊急停止按鈕6相連接，用于當檢測到流槽沒有運動時，生成緊急停止信號并發(fā)送給緊急停止按鈕6，將鑄造機的工作電源斷開，并且生成第一控制信號并發(fā)送給緊急上升閥5，使緊急上升閥5控制流槽上升。在上一實施例中，已經(jīng)描述了，鑄造機的工作電源是指向鑄造機各工作部位提供 230V電壓的電源，并且在將鑄造機的230V工作電源斷開時，在鑄造機上一些用于向局部控制部位供電的24V直流電源仍繼續(xù)工作，以便在斷電后仍可以向本申請實施例中的流槽檢測單元1、控制單元2、計時單元3、判斷單元4以及鑄造機上的截止閥7等部件進行供電。計時單元3用于在流槽熱端上升時開始計時，判斷單元4用于判斷計時單元3得到的計時時間是否等于預(yù)設(shè)時間值。控制單元2還與截止閥7相連接，并且控制單元2還可以當計時時間等于預(yù)設(shè)時間值時，生成第二控制信號并發(fā)送給截止閥7。截止閥7設(shè)置在流槽的冷端，用于控制流槽的熱端停止運動；當流槽的冷端在上升至最高限位后，緊急上升閥5控制流槽的冷端停止上升。本申請實施例提供的該該鑄造流槽緊急上升控制系統(tǒng)，當出現(xiàn)由于中間限位被卡住或其它原因?qū)е铝鞑鄄贿\動的情況時，可以使得流槽熱端上升以脫開前端流槽的情況下，流槽冷端的高度大于熱端的高度，使得流槽內(nèi)剩余的鋁水流出，進而可以避免由于鋁水不能放流出而導(dǎo)致鋁水冒槽漏出而燙壞設(shè)備和工具的問題。在本申請實施例中，可以通過控制緊急上升閥5的液壓油泵內(nèi)的液壓油的量來控制緊急上升閥的上升高度，例如在緊急上升閥5的液壓油泵注入預(yù)設(shè)量的液壓油，并且該預(yù)設(shè)量的液壓油只能使得緊急上升閥5帶動流槽升到值最高限位，這樣無需判斷流槽是否上升到最高限位，只需向緊急上升閥5發(fā)送第一控制信號，緊急上升閥5就只能控制流槽上升到最高限位。此外，在本申請實施例中，為了判斷流槽的冷端是否上升到最高限位時，如圖3所示，該系統(tǒng)還可以包括限位開關(guān)8，限位開關(guān)8設(shè)置在流槽冷端的最高位置處，并且與緊急上升閥5相連接。當流槽的冷端接觸到限位開關(guān)8時，即判定流槽的冷端已經(jīng)上升到了最高限位， 生成停止信號并發(fā)送給緊急上升閥5，使得緊急上升閥5控制流槽停止上升。以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種鑄造流槽緊急上升控制方法，其特征在于，包括 在鑄造完成后，檢測流槽是否運動；當檢測到流槽沒有運動時，生成緊急停止信號將鑄造機的工作電源斷開； 生成第一控制信號并發(fā)送給緊急上升閥，使所述緊急上升閥控制所述流槽上升； 在所述流槽上升時開始計時，并判斷所述計時時間是否等于預(yù)設(shè)時間值； 當所述計時時間等于預(yù)設(shè)時間值時，生成第二控制信號并發(fā)送給截止閥，所述截止閥控制所述流槽的熱端停止運動；并且當所述流槽的冷端在上升至最高限位后，所述緊急上升閥控制所述流槽停止上升。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)時間值為8秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，檢測流槽是否運動，具體為在所述流槽上設(shè)置有位移傳感器，利用位移傳感器檢測所述流槽是否運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，并且當所述流槽的冷端在上升至最高限位后，所述緊急上升閥控制所述流槽停止上升，具體為在所述流槽冷端的最高限位處設(shè)置有限位開關(guān)，當所述限位開關(guān)被所述流槽的冷端觸碰后，生成停止信號并發(fā)送給所述緊急上升閥，使所述緊急上升閥控制所述流槽停止上升。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，并且當所述流槽的冷端在上升至最高限位后，所述緊急上升閥控制所述流槽停止上升，具體為將所述流槽上升閥的液壓油泵內(nèi)的液壓油設(shè)置為預(yù)設(shè)量，所述預(yù)設(shè)量的液壓油可使所述流槽上升閥控制所述流槽上升至最高限位。
6.一種鑄造流槽緊急上升控制系統(tǒng)，應(yīng)用于包括流槽、流槽液壓回路、緊急上升閥、 緊急停止按鈕和截止閥的鑄造機上，其特征在于，所述系統(tǒng)包括流槽檢測單元、控制單元、 計時單元和判斷單元，其中所述流槽檢測單元與所述流槽相連接，用于在鑄造完成后，檢測流槽是否運動； 所述控制單元分別與所述流槽檢測單元、緊急上升閥以及緊急停止按鈕相連接，用于當檢測到流槽沒有運動時，生成緊急停止信號將鑄造機的工作電源斷開，并且生成第一控制信號并發(fā)送給緊急上升閥，使所述緊急上升閥控制所述流槽上升； 所述計時單元用于在所述流槽上升時開始計時； 所述判斷單元用于判斷所述計時單元的計時時間是否等于預(yù)設(shè)時間值； 所述控制單元與截止閥相連接，用于當所述計時時間等于預(yù)設(shè)時間值時，生成第二控制信號并發(fā)送給截止閥；所述截止閥設(shè)置在流槽的熱端，用于控制所述流槽的熱端停止運動；并且當所述流槽的冷端在上升至最高限位后，所述緊急上升閥控制所述流槽停止上升。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)時間值為8秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述流槽檢測單元為位移傳感器，所述位移傳感器固定在所述流槽上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，進一步包括限位開關(guān)，所述限位開關(guān)設(shè)置在所述流槽冷端上升的最高限位處，并且與所述緊急上升閥相連接；當所述限位開關(guān)被所述流槽的冷端觸碰后，所述限位開關(guān)生成停止信號并發(fā)送給所述緊急上升閥，使所述緊急上升閥控制所述流槽停止上升。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述緊急上升閥的液壓油泵內(nèi)設(shè)置有預(yù)設(shè)量的液壓油，所述預(yù)設(shè)量的液壓油可使所述流槽上升到最高限位。
全文摘要
本申請公開了一種鑄造流槽緊急上升控制方法及系統(tǒng)，該方法在鑄造完成后，對流槽的運動進行檢測，當出現(xiàn)由于中間限位被卡住而導(dǎo)致流槽不運動的情況時，將鑄造機的工作電源斷開，并且向緊急上升閥發(fā)送第一信號，使得流槽上升，在延遲預(yù)設(shè)時間后，控制流槽熱端停止上升，而流槽冷端繼續(xù)上升直至最高限位，此時流槽熱端上升到中間位置，而流槽的冷端位于最高限位。因此當出現(xiàn)由于中間限位被卡住或其它原因?qū)е铝鞑鄄贿\動的情況時，該方法可以使得流槽熱端上升以脫開與前級流槽的連接，同時使得流槽冷端的高度大于熱端的高度，使流槽內(nèi)剩余的鋁水流出，可以避免由于鋁水不能放流出而導(dǎo)致鋁水冒槽漏出而燙壞設(shè)備和工具的問題。
文檔編號B22D9/00GK102441666SQ20111040956
公開日2012年5月9日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者唐華 申請人:西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司