專利名稱：一種防止薄壁大直徑壓力容器筒體熱處理變形的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱處理領(lǐng)域，尤其涉及一種防止薄壁大直徑壓力容器筒體熱處理變形的方法。
背景技術(shù)：
通常壓力容器筒體在進(jìn)爐熱處理時(shí)，因不采取防變形措施，或者采取的防變形措施不當(dāng)，容易造成容器筒體變形。特別是對(duì)于壁厚薄、直徑大的筒體，容易出現(xiàn)筒體凹陷、橢圓度增加等問(wèn)題，熱處理后需要經(jīng)過(guò)較復(fù)雜的校正工序才能滿足圖紙尺寸要求，影響產(chǎn)品的制造周期，增加制造成本。對(duì)于這種壁厚薄、直徑大的筒體，應(yīng)確定一套合格的防變形措施，以防止筒體熱處理變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠防止薄壁大直徑壓力容器筒體熱處理變形的方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種防止薄壁大直徑壓力容器筒體熱處理變形的方法，將筒體放置在兩只元寶鐵上進(jìn)爐熱處理，元寶鐵與筒體接觸處的曲率半徑與筒體外徑基本吻合，將筒體外壁與元寶鐵均勻接觸，元寶鐵中心線距筒體端面的距離約為0.2L (L為筒體長(zhǎng)度)。當(dāng)容器筒體長(zhǎng)度L彡8m時(shí)，需使用兩只元寶鐵，元寶鐵中心線距筒體端面的距離約為0. 2L。當(dāng)容器筒體長(zhǎng)度L > 8m時(shí)，需使用多只元寶鐵，兩端元寶鐵中心線距筒體端面的距離約為1. 6m，其余元寶鐵均勻放置，以使筒體受力均勻。對(duì)于兩端沒(méi)有封頭或其他支撐的筒體，在筒體內(nèi)側(cè)放置支撐桿或在外壁增加撐圓環(huán)。采用本方法進(jìn)行熱處理，可有效的防止筒體的熱處理變形，從而解決了筒體凹陷， 筒體橢圓度增加的問(wèn)題，達(dá)到理想的防變形效果，節(jié)省筒體校正周期和成本。


圖1是運(yùn)用本發(fā)明的示意圖； 圖2是運(yùn)用了支撐桿的示意圖； 圖3是運(yùn)用了撐圓環(huán)的示意圖。
具體實(shí)施例方式設(shè)計(jì)熱處理防變形工裝(下稱元寶鐵，形狀見(jiàn)附圖1)，元寶鐵3的曲率半徑等于或略大于筒體1的外徑，將筒體1放置在元寶鐵3上，一同進(jìn)爐進(jìn)行熱處理。根據(jù)制造經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)直徑D/壁厚δ >40時(shí)(直徑D和壁厚δ 二者的比值)，需將筒體1放置在元寶鐵3上再進(jìn)行熱處理。確定元寶鐵的正確擺放位置
當(dāng)容器筒體長(zhǎng)度L彡8m時(shí)，需使用兩只元寶鐵。以雙元寶鐵為例，將筒體簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)支梁、將元寶鐵簡(jiǎn)化為支點(diǎn)、將筒體重力簡(jiǎn)化為均布載荷，從材料力學(xué)均布載荷外伸簡(jiǎn)支梁的角度考慮，當(dāng)外伸端長(zhǎng)度A 0. 2L時(shí)，兩元寶鐵跨距中間的彎矩與支座截面處的彎矩絕對(duì)值是相等的。因此，在熱處理時(shí)，元寶鐵距筒體端面的距離約為0. 2L時(shí)，筒體受力情況較為理想，否則，將會(huì)使元寶鐵截面處產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力，造成熱處理變形。對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的筒體，當(dāng)容器筒體長(zhǎng)度L > 8m時(shí)，可采用多個(gè)元寶鐵，兩端元寶鐵中心線距筒體端部約1.6m，其余元寶鐵均勻放置。對(duì)于兩端沒(méi)有封頭或其他支撐的筒體1，在筒體1內(nèi)側(cè)放置支撐桿4或在外壁增加撐圓環(huán)2。
權(quán)利要求
1.一種防止薄壁大直徑壓力容器筒體熱處理變形的方法，其特征在于，將筒體(1)放置在兩只元寶鐵(3 )上進(jìn)爐熱處理，所述元寶鐵(3 )與筒體(1)接觸處的曲率半徑等于或者略大于筒體(1)外徑，將筒體(1)外壁與元寶鐵(3)均勻接觸，元寶鐵中心線距筒體端面的距離約為筒體長(zhǎng)度L的0.2倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止薄壁大直徑壓力容器筒體熱處理變形的方法，其特征在于，當(dāng)筒體(1)長(zhǎng)度L > 8m時(shí)，使用多只元寶鐵(3)，兩端元寶鐵(3)中心線距筒體(1)端面的距離約為1. 6m,其余元寶鐵(3)均勻放置，以使筒體(1)受力均勻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止薄壁大直徑壓力容器筒體熱處理變形的方法，其特征在于，對(duì)于兩端沒(méi)有封頭或其他支撐的筒體(1)，在筒體(1)內(nèi)側(cè)放置支撐桿(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的防止薄壁大直徑壓力容器筒體熱處理變形的方法，其特征在于，對(duì)于兩端沒(méi)有封頭或其他支撐的筒體(1 )，在筒體(1)外壁增加撐圓環(huán)(2)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種防止薄壁大直徑壓力容器筒體熱處理變形的方法，將筒體放置在兩只元寶鐵上進(jìn)爐熱處理，元寶鐵與筒體接觸處的曲率半徑等于或者略大于筒體外徑，將筒體外壁與元寶鐵均勻接觸，元寶鐵中心線距筒體端面的距離約為筒體長(zhǎng)度L的0.2倍。采用本方法進(jìn)行熱處理，可有效的防止筒體的熱處理變形，從而解決了筒體凹陷，筒體橢圓度增加的問(wèn)題，達(dá)到理想的防變形效果，節(jié)省筒體校正周期和成本。
文檔編號(hào)C21D9/08GK102492820SQ20111044673
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者王璐達(dá), 白旭東, 顧永康, 顧金林 申請(qǐng)人:上海鍋爐廠有限公司