專(zhuān)利名稱(chēng)：一種20kg鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)用水溶性脫模劑噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種20kg鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)用水溶性脫模劑噴涂裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
脫模劑是在鋁錠生產(chǎn)過(guò)程中的輔助用劑，其主要作用是有助于鋁錠從鑄模內(nèi)腔掉落，并由于脫模劑有一定潤(rùn)滑作用，其在鑄模表面形成一層保護(hù)膜，降低鋁液對(duì)鑄模的熱和機(jī)械沖擊作用、提高鋁液的流動(dòng)性，降低了毛邊的產(chǎn)生幾率、能有效減少鋁液對(duì)鑄模材料的物理和化學(xué)作用。脫模劑在鋁錠鑄造過(guò)程中有3個(gè)作用1、在鑄模表面形成一層薄膜，對(duì)鑄模起到保護(hù)作用，提高鑄模的鑄命；2、在鋁水凝固成型后，鑄模和鋁錠有一層介質(zhì)隔開(kāi)，有利于脫模；3、可以提高鋁錠表面質(zhì)量，而表面質(zhì)量又是關(guān)系到鋁錠產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。目前，在鋁錠實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，基本上是于每班開(kāi)工前于鑄模內(nèi)腔涂刷一次脫模齊U，設(shè)備工作后就不再涂刷。因此，在實(shí)際工作中，剛開(kāi)始涂刷脫模劑的一段時(shí)間內(nèi)，脫模率仍會(huì)比較高，表面質(zhì)量也比較好。但隨著時(shí)間向后推移，脫模劑會(huì)不斷被轉(zhuǎn)移至鋁錠上， 鑄模內(nèi)腔中的脫模劑逐漸減少，生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)后，鋁錠的脫模率也逐漸降低，表面質(zhì)量也在下降。這給機(jī)組運(yùn)行帶來(lái)了不便，嚴(yán)重影響了鑄造機(jī)組的產(chǎn)品品質(zhì)，也增加了操作人員排除故障的時(shí)間，加大了勞動(dòng)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、脫模率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易、裝配方便、實(shí)用性強(qiáng)、維護(hù)性好的20kg鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)用的水溶性脫模劑連續(xù)噴涂裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。—種20kg鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)用水溶性脫模劑噴涂裝置，本實(shí)用新型在鑄造機(jī)機(jī)架上設(shè)置有脫模劑溶液箱，在鑄造機(jī)機(jī)架上設(shè)置有脫模劑溶液箱，在脫模劑溶液箱中設(shè)置有防沉淀噴管和虹吸管，虹吸管一頭淹沒(méi)于脫模劑溶液箱中，一頭連接于設(shè)置的霧化噴頭上， 在霧化噴頭與防沉淀噴管上設(shè)有通入壓縮空氣的氣管；在霧化噴頭及防沉淀噴管上連接有單向節(jié)流閥，并在壓縮空氣的氣管上連接有氣動(dòng)三聯(lián)件，在氣管與氣動(dòng)三聯(lián)件之間連接有電磁閥。在20kg鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，可以在每個(gè)鑄模經(jīng)過(guò)霧化噴頭正前方時(shí)， 對(duì)鋁錠鑄模內(nèi)腔噴涂脫模劑溶液，而且此過(guò)程為連續(xù)的過(guò)程，與鑄造機(jī)的運(yùn)行速度同步進(jìn)行。本實(shí)用新型在脫模劑溶液箱配備有箱蓋，一方面防止溶液飛濺，一方面可起到安全保護(hù)的作用。防沉淀噴管經(jīng)氣管通入高壓空氣，可使脫模劑溶液攪拌均勻，也可以防止水溶性脫模劑沉淀。在脫模劑溶液箱上安裝有霧化噴頭，在有高壓氣體通入霧化噴頭時(shí)，水溶性脫模劑溶液會(huì)因虹吸作用，從虹吸管中被吸入到霧化噴頭，并在霧化噴頭前方與高壓空氣混合、霧化，并被高壓空氣噴到鑄模內(nèi)腔中，霧化噴頭與鑄模內(nèi)腔有一定的距離，確保了水溶性脫模劑溶液能在一定的范圍內(nèi)擴(kuò)散開(kāi)，布滿整個(gè)鑄模內(nèi)腔。為了控制脫模劑溶液的霧化程度及提供高壓氣體，在進(jìn)入氣管的支路上，安裝有單向節(jié)流閥以便有調(diào)整氣體流量，在進(jìn)入節(jié)流閥前設(shè)置有氣動(dòng)三聯(lián)件，可調(diào)整系統(tǒng)氣體壓力，霧化噴頭氣路的斷通則由電磁閥來(lái)控制。這些裝置，均安裝于鑄造機(jī)架之上。本實(shí)用新型的有益效果在于，此水溶性脫模劑噴涂裝置為連續(xù)運(yùn)行的，與機(jī)組的運(yùn)行速度同步，并且在機(jī)組工作過(guò)程中，此裝置也同時(shí)工作，不需要人工進(jìn)行涂刷脫模劑， 提高了機(jī)組生產(chǎn)效率的同時(shí)，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、便于維護(hù)、工作時(shí)無(wú)需特別調(diào)整即可滿足使用要求。

圖1為整體結(jié)構(gòu)的安裝示意圖；圖2為整體結(jié)構(gòu)的側(cè)向示意圖。
具體實(shí)施方式
一種20kg鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)用水溶性脫模劑噴涂裝置，本實(shí)用新型在鑄造機(jī)機(jī)架 11上設(shè)置有脫模劑溶液箱1，此脫模劑溶液箱1配有箱蓋5，在脫模劑溶液箱中設(shè)置有防沉淀噴管2和虹吸管3，虹吸管3 —頭淹沒(méi)于脫模劑溶液箱1中，一頭連接于設(shè)置的兩件霧化噴頭4上，在霧化噴頭4與防沉淀噴管2上設(shè)有通入壓縮空氣的氣管6 ；在霧化噴頭4及防沉淀噴管2上連接有單向節(jié)流閥7，并在壓縮空氣的氣管6上連接有氣動(dòng)三聯(lián)件8，在氣管 6與氣動(dòng)三聯(lián)件8之間連接有電磁閥9。如圖1，圖2所示，A向?yàn)閴嚎s空氣進(jìn)氣方向；B為鋁錠鑄模轉(zhuǎn)動(dòng)方向。在鋁錠鑄模 10旋轉(zhuǎn)時(shí)，此水溶性脫模劑噴涂裝置也在工作，當(dāng)鋁錠鑄模10經(jīng)過(guò)霧化噴頭4正前方時(shí)，系統(tǒng)得到信號(hào)，此時(shí)電磁閥9接通，高壓氣體通過(guò)單向節(jié)流閥7及氣管6進(jìn)入到霧化噴頭4中。 此時(shí)，水溶性脫模劑溶液因虹吸作用經(jīng)虹吸管2進(jìn)入到霧化噴頭4，在霧化噴頭4的正前方， 混合、霧化，形成一定顆粒度、一定噴射形狀的氣液混合流。在壓縮氣體的帶動(dòng)下，此氣液混合流被均勻的噴涂于鋁錠鑄模內(nèi)腔。因鑄模本身有一定的溫度，在此溫度下，水溶性脫模劑溶液中的水分揮發(fā)，有效成分則留在了鋁錠鑄模內(nèi)腔上，形成一層水溶性脫模劑薄膜。當(dāng)此過(guò)程完成后，此時(shí)電磁閥9關(guān)閉，系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)至初始狀態(tài)，并等待下一個(gè)信號(hào)周期。
權(quán)利要求1. 一種20kg鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)用水溶性脫模劑噴涂裝置，其特征是在鑄造機(jī)機(jī)架(11) 上設(shè)置有脫模劑溶液箱(1)，在脫模劑溶液箱中設(shè)置有防沉淀噴管(2)和虹吸管(3)，虹吸管(3 ) —頭淹沒(méi)于脫模劑溶液箱(1)中，一頭連接于設(shè)置的霧化噴頭(4 )上，在霧化噴頭(4 ) 與防沉淀噴管(2)上設(shè)有通入壓縮空氣的氣管(6);在霧化噴頭(4)及防沉淀噴管(2)上連接有單向節(jié)流閥(7)，并在壓縮空氣的氣管(6)上連接有氣動(dòng)三聯(lián)件(8)，在氣管(6)與氣動(dòng)三聯(lián)件(8)之間連接有電磁閥(9)。
專(zhuān)利摘要一種20kg鋁錠連續(xù)鑄造機(jī)用水溶性脫模劑噴涂裝置，本實(shí)用新型在鑄造機(jī)機(jī)架上設(shè)置有脫模劑溶液箱(1)，在脫模劑溶液箱中設(shè)置有防沉淀噴管(2)和虹吸管(3)，虹吸管一頭淹沒(méi)于脫模劑溶液箱中，一頭連接于設(shè)置的霧化噴頭(4)上，在霧化噴頭與防沉淀噴管上設(shè)有通入壓縮空氣的氣管(6)；在霧化噴頭及防沉淀噴管上連接有單向節(jié)流閥(7)，并在壓縮空氣的氣管上連接有氣動(dòng)三聯(lián)件(8)，在氣管與氣動(dòng)三聯(lián)件之間連接有電磁閥(9)。本實(shí)用新型具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、脫模率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易、裝配方便、實(shí)用性強(qiáng)、維護(hù)性好等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22D5/00GK202263905SQ20112036771
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者張湧濤, 李強(qiáng), 韋光意 申請(qǐng)人:云南冶金昆明重工有限公司