專利名稱：一種鑄鋼水玻璃自干涂料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鑄造涂料，尤其涉及一種鑄造用自干涂料。
背景技術：
在現有技術中，一般的水玻璃主要是用在熔模鑄造(精密鑄造)的制殼工藝中，作為易溶于水的無機粘結劑，廣泛被用做砂型或者型芯的粘結劑。由于其不耐存放所以在砂型涂料中沒有應用。對于水基鑄造用涂料，為提高水基涂料的干燥速度，有些資料提出使用聚乙烯醇作粘結劑，或者是氧化鎂等添加劑，以幫助涂料達到自干效果，但其效果都不盡理想。然而，對于某些產品例如大型鑄件，適合使用烘干設備，但又需要多次涂刷水基涂料的話，每一次涂刷間就會需要一個長時間的自干過程，大大影響了工作效率和勞動強度。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是要提供一種綜合性能更好的鑄造自干涂料，能提高涂料在砂型上涂刷后的自干速度，減少砂型烘干工序，節約能源同時提高效率。為解決上述技術問題，本發明的技術方案如下
一種鑄鋼水玻璃自干涂料，涂料各組分的重量百分比如下
白剛玉粉7(Γ75%、丙烯酸酯類共聚物0. 7 1. 1%、懸浮劑1. Γ1. 5%、水玻璃0. 9 1. 1%，其余為水；
并且所述的白剛玉粉的Al2O3含量嘗99，粒度為90%過270目； 所述的水玻璃的模數為3. 4 3. 8，其SW2含量為24%18%，PH值為9 11 ； 所述的丙烯酸酯類共聚物，粘度為200(T4000mPa. s, PH值8. 0-10. 0，不揮發份含量為 46 51% ；
所述的懸浮劑是水性累托石和水性海泡石的混合物，它們的加入量之比為2 :Γ4 1 ； 所述的累托石的SW2含量35% 42%，Al2O3含量25 32%，Fe2O3含量小于等于1% ；所述的海泡石的水合硅酸鎂含量大于85%，PH值為7 8。本發明涂料針對水基涂料干燥速度慢，需要配套烘干設備的特點，通過巧妙地在涂料中添加高模數水玻璃和累托石、海泡石懸浮劑，水玻璃的堿性提高懸浮劑在涂料中的穩定性，加快了涂料干燥時間，本發明涂料在中等濕度環境下(60士 10%rh)只需30 45min 即能表面固化，達到符合生產需要的涂層強度，同等環境下常規的水基涂料涂刷后表面固化達到涂層強度的時間在2小時左右或更長。本發明與現有技術相比其有益效果在于
1.水玻璃作為常用的無機粘結劑，易溶于水，相對于聚合物粘結劑具有發氣量低的優
勢；
2.一般水基涂料在中等濕度環境下(60士 10%rh)需要120min以上才能達到涂料實干， 本發明涂料只需30 45min即能表面硬化，達到符合生產需要的涂層強度，在澆注前只需通下熱風或噴燈表面烘烤下，去除殘余水分即可；而現有技術的涂料在澆注前就必須要經過烘干設備的烘干，費時費工，工作效率低；尤其是對于一些不易于配套烘干設備的大型鑄件本發明涂料多次涂刷后澆注無需大型烘干設備烘干的優點體現得更為顯著；
3.因為水玻璃由于水解反應、隨著體系堿性的降低會失去穩定性形成硅酸凝膠，而本發明的水玻璃自干涂料一方面巧妙地利用了海泡石的增稠機理，在水中能形成三維層狀結構并吸收涂料中的水分而使涂料增稠，能鎖定涂料中的水分，減緩水玻璃的水解反應速度。 另一方面，控制水玻璃的用量和體系酸堿度，使得最少的水玻璃的加入量就能達到本法明所需要提高的自干速度。從而使得本涂料的保存時間能達到3個月。


圖1為本發明鑄鋼水玻璃自干涂料的制備流程示意圖。
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。本發明的鑄鋼水玻璃自干涂料，各組分的重量百分比如下
白剛玉粉7(Γ75%、丙烯酸酯類共聚物0. 7 1. 1%、懸浮劑1. Γ1. 5%、水玻璃0. 9 1. 1%，其余為水；
并且所述的白剛玉粉的Al2O3含量嘗99，粒度為90%過270目； 所述的水玻璃的模數為3. 4 3. 8，其SW2含量為24%18%，PH值為9 11。所述的丙烯酸酯類共聚物，粘度為2000 4000 (mPa. s)，PH值8. 0-10. 0，不揮發份含量為46 51%
所述的懸浮劑為水性累托石和水性海泡石的混合物，它們的加入量之比為2 :Γ4 :1, 所述的累托石的SW2含量35% 42%，Al2O3含量25 32%，Fe2O3含量小于等于1% ；所述的海泡石的水合硅酸鎂含量大于85%，PH值為7 8。下表為各實施例的組分配比(其中組分配比為重量百分比單位％)
權利要求
1. 一種鑄鋼水玻璃自干涂料，其特征在于涂料各組分的重量百分比如下 白剛玉粉7(Γ75%、丙烯酸酯類共聚物0. 7 1. 1%、懸浮劑1. Γ1. 5%、水玻璃0. 9 1. 1%，其余為水；并且所述的白剛玉粉的Al2O3含量嘗99，粒度為90%過270目； 所述的水玻璃的模數為3. 4 3. 8，其SW2含量為24%18%，PH值為9 11 ； 所述的丙烯酸酯類共聚物，粘度為200(T4000mPa. s, PH值8. 0-10. 0，不揮發份含量為 46 51% ；所述的懸浮劑是水性累托石和水性海泡石的混合物，它們的加入量之比為2 :Γ4 1 ； 所述的累托石的SW2含量35% 42%，Al2O3含量25 32%，Fe2O3含量小于等于1% ；所述的海泡石的水合硅酸鎂含量大于85%，PH值為7 8。
全文摘要
本發明公開了一種鑄鋼水玻璃自干涂料，白剛玉粉70~75%、丙烯酸酯類共聚物0.7~1.1%、懸浮劑1.1~1.5%、水玻璃0.9~1.1%，其余為水；所述的懸浮劑是水性累托石和水性海泡石的混合物。本發明涂料針對水基涂料干燥速度慢，需要配套烘干設備的特點，通過巧妙地在涂料中添加高模數水玻璃和累托石、海泡石懸浮劑，水玻璃的堿性提高懸浮劑在涂料中的穩定性，加快了涂料干燥時間，本發明涂料在中等濕度環境下(60±10%rh)只需30～45min即能表面固化，達到符合生產需要的涂層強度，同等環境下常規的水基涂料涂刷后表面固化達到涂層強度的時間在2小時左右或更長。
文檔編號B22C3/00GK102527926SQ201210042808
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月24日 優先權日2012年2月24日
發明者卜偉, 施風華, 龔圣峰 申請人:上海市機械制造工藝研究所有限公司