專利名稱：礦用槽幫鏟面熱處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及常用于槽幫輸送機、轉(zhuǎn)載機上的礦用槽幫熱處理方法，尤其是礦用槽幫鏟面熱處理方法。
背景技術(shù)：
中部槽作為槽幫輸送機、轉(zhuǎn)載機的主要零部件，用量非常大。中部槽在正常使用吋，槽幫鏟面支撐采煤機滑靴，滑靴與槽幫鏟面產(chǎn)生摩擦，磨損較嚴重，提高槽幫鏟面硬度， 可大大提高中部槽使用壽命，同時提升輸送整機的使用壽命，從而增加過煤量。而傳統(tǒng)的槽幫熱處理方法存在以下不足之處為了保證一定的韌性，采用了整體熱處理，硬度一般在HB250-300，導致槽幫鏟板面硬度偏低，不耐磨。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種礦用槽幫鏟面熱處理方法，能夠提高槽幫鏟面硬度，延長使用壽命。一種礦用槽幫鏟面熱處理方法，其特別之處在干，包括如下步驟將槽幫放置在槽幫移動裝置上，開啟中頻淬火機床，再開啟槽幫移動裝置，感應(yīng)線圈開始加熱槽幫鏟面，當槽幫鏟面溫度達到880°C -920°C時，感應(yīng)線圈旁的噴水圈噴水對槽幫鏟面進行快速冷卻， 此時槽幫開始勻速直線移動，形成前面加熱后面噴水冷卻的狀態(tài)，待槽幫整個長度加熱、冷卻后，將槽幫卸到卸料區(qū)即可完成。其中槽幫移動速度為0.04-0. 05m/s。其中中頻淬火機床頻率范圍為3500-4000HZ。采用本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果1、有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，本技術(shù)方案有利于提高槽幫綜合性能，又能提高槽幫鏟面硬度，提高使用壽命；2、對槽幫鏟面進行感應(yīng)加熱表面強化，以保證槽幫基體強度、硬度能滿足要求，淬硬層分布合理、無淬火裂紋，零件質(zhì)量得到有效保證。
具體實施例方式實施例1 長度17500mm槽幫1件，將槽幫放置在槽幫移動裝置(即傳送機構(gòu))上，檢查感應(yīng)線圈和旁邊的噴水圈是否正常，開啟中頻淬火機床，再開啟槽幫移動裝置但槽幫暫不移動， 感應(yīng)線圈開始加熱槽幫鏟面，當槽幫鏟面溫度達到880°C -920°C吋，噴水圈噴水對槽幫鏟面進行快速冷卻，此時槽幫開始以0. 04m/s勻速直線移動，中頻淬火機床頻率3600Hz，形成前面加熱后面噴水冷卻的狀態(tài)，待槽幫整個長度加熱、冷卻后，關(guān)閉槽幫移動裝置，關(guān)閉中頻淬火機床，將槽幫卸到卸料區(qū)即可完成。 重復上述動作，即可完成其它槽幫的淬火。 槽幫鏟面淬火后測得的數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)符合相應(yīng)技術(shù)要求
權(quán)利要求
1.一種礦用槽幫鏟面熱處理方法，其特征在干，包括如下步驟將槽幫放置在槽幫移動裝置上，開啟中頻淬火機床，再開啟槽幫移動裝置，感應(yīng)線圈開始加熱槽幫鏟面，當槽幫鏟面溫度達到880°c -920°c時，感應(yīng)線圈旁的噴水圈噴水對槽幫鏟面進行快速冷卻，此時槽幫開始勻速直線移動，形成前面加熱后面噴水冷卻的狀態(tài)，待槽幫整個長度加熱、冷卻后，將槽幫卸到卸料區(qū)即可完成。
2.如權(quán)利要求1所述的礦用槽幫鏟面熱處理方法，其特征在于其中槽幫移動速度為 0.04-0. 05m/s。
3.如權(quán)利要求1或2所述的礦用槽幫鏟面熱處理方法，其特征在于其中中頻淬火機床頻率范圍為3500-4000Hz。
全文摘要
本發(fā)明涉及常用于槽幫輸送機、轉(zhuǎn)載機上的礦用槽幫熱處理方法，尤其是礦用槽幫鏟面熱處理方法，其特點是，包括如下步驟將槽幫放置在槽幫移動裝置上，開啟中頻淬火機床，再開啟槽幫移動裝置，感應(yīng)線圈開始加熱槽幫鏟面，當槽幫鏟面溫度達到880℃-920℃時，感應(yīng)線圈旁的噴水圈噴水對槽幫鏟面進行快速冷卻，此時槽幫開始勻速直線移動，形成前面加熱后面噴水冷卻的狀態(tài)，待槽幫整個長度加熱、冷卻后，將槽幫卸到卸料區(qū)即可完成。采用本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果1、有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能提高槽幫鏟面硬度，提高使用壽命；2、保證槽幫基體強度、硬度能滿足要求，淬硬層分布合理、無淬火裂紋，零件質(zhì)量也能得到有效保證。
文檔編號C21D9/00GK102534130SQ20121005051
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者金培武, 陳增謀 申請人:寧夏天地奔牛實業(yè)集團有限公司