專利名稱：臥式加壓反應釜的制作方法
技術領域：
本發明涉及濕法冶煉設備領域，尤其是涉及一種臥式加壓反應釜。
背景技術：
傳統的臥式加壓浸出反應釜中，在釜內攪拌軸的機座下部腔室內由于氣體流動速度緩慢，容易造成礦漿反應過程產生的腐蝕性強的氣體(氟化氫、硫化氫等)或易燃易爆氣體(氫氣)富集于腔室內，給反應釜的運行帶來很大的安全風險。具體情況為I.當處理硫化礦或氧化礦物料，浸出過程產生的腐蝕性較強氣體(氟化氫、硫化氫)，若不及時排出，易腐蝕臥式反應釜體TA2和襯磚及膠泥。2.當處理金屬物料時，浸出過程產生的易燃易爆氣體(氫氣)，若不及時排出，氫氣濃度富集達爆炸濃度后遇火花(臥式反應釜內結塊或攪拌軸葉槳脫落后跟隨釜內流體高速旋轉與釜壁或擋板碰撞摩擦產生火花)會發生爆炸事故，造成人員傷亡和經濟財產損失。

發明內容
本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提一種臥式加壓反應釜，所述臥式加壓反應釜內部礦漿反應安全可靠。根據本發明實施例的一種臥式加壓反應釜，包括殼體，所述殼體內部形成反應空間；和攪拌軸，所述攪拌軸豎直設在所述殼體的底部，且所述攪拌軸的上端固定有套管，所述套管外部設有至少由兩個葉片形成的風扇，其中每一片所述葉片分別與所述攪拌軸的軸線垂直的平面之間的傾斜角度范圍為3-7度。根據本發明實施例的臥式加壓反應釜，通過在攪拌軸的上端設置風扇，可防止在反應空間內反應產生的腐蝕性氣體和易燃易爆氣體的富集，達到減小反應釜安全風險的目的，避免了安全事故，由此反應安全可靠。另外，根據本發明的臥式加壓反應釜還具有如下附加技術特征在本發明的一個實施例中，所述風扇由兩個相對于所述套管對稱的葉片形成。通過對稱設置兩個葉片，可使氣體均勻排出且容易控制速率。在本發明的另一個實施例中，所述風扇由三個在所述套管外表面上均勻間隔開的葉片形成。通過均勻設置葉片，也可使氣體均勻排出且容易控制速率.在本發明的一個實施例中，所述套管通過螺釘連接至所述攪拌軸的上端。可選地，所述套管為工業鈦TA2件?？蛇x地，每一片葉片與所述攪拌軸的軸線垂直的平面之間的傾斜角度為5度。所述葉片為工業鈦TA2件。本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。


本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是根據本發明實施例的臥式加壓反應釜中攪拌軸的示意圖。
具體實施例方式下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。下面參考圖I描述根據本發明實施例的一種臥式加壓反應釜，所述臥式加壓反應釜可用于處理硫化礦或氧化礦物料、以及金屬物料等。根據本發明實施例的臥式加壓反應釜，包括殼體(圖未示出)和攪拌軸1，其中殼體內部形成反應空間，攪拌軸I豎直設在殼體的底部，且攪拌軸I的上端固定有套管2，如圖I所示，套管2外部設有至少由兩個葉片3形成的風扇，其中每一片葉片3分別與攪拌軸 I的軸線垂直的平面之間的傾斜角度范圍為3-7度。由此，通過風扇的旋轉，可將反應釜內的攪拌軸下部腔室中的腐蝕性較強的有害氣體(例如氟化氫、硫化氫等)或易燃易爆氣體 (例如氫氣)等排出，根據本發明實施例的臥式加壓反應釜，通過在攪拌軸I的上端設置風扇，可防止在反應空間內反應產生的腐蝕性氣體和易燃易爆氣體的富集，達到減小反應釜安全風險的目的，避免了安全事故，由此反應安全可靠。根據本發明的一個實施例，風扇由兩個相對于套管2對稱的葉片3形成，也就是說，兩個葉片3相對于套管2軸線所在平面對稱。通過對稱設置兩個葉片3，可使氣體均勻排出且容易控制速率。當然，本發明并不限于此，在本發明的另一個實施例中，風扇由三個在套管2外表面上均勻間隔開的葉片3形成。通過均勻設置葉片3，可使氣體均勻排出且容易控制速率.在本發明的一個實施例中，套管2通過螺釘4連接至攪拌軸I的上端，例如可通過兩個螺釘或沿套管2的周向均勻間隔開的多個螺釘4連接?？蛇x地，套管2由工業鈦TA2 制成。在本發明的一個實施例中，每一片對稱葉片3與攪拌軸I的軸線垂直的平面(圖未示出)之間的傾斜角度為5度?？蛇x地，葉片3由工業鈦TA2制成。根據本發明實施例的臥式加壓反應釜的其他構成以及控制操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、 “示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。盡管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求
1.一種臥式加壓反應釜，其特征在于，包括殼體，所述殼體內部形成反應空間；和攪拌軸，所述攪拌軸豎直設在所述殼體的底部，且所述攪拌軸的上端固定有套管，所述套管外部設有至少由兩個葉片形成的風扇，其中每一片所述葉片分別與所述攪拌軸的軸線垂直的平面之間的傾斜角度范圍為3-7度。
2.根據權利要求I所述的臥式加壓反應釜，其特征在于，所述風扇由兩個相對于所述套管對稱的葉片形成。
3.根據權利要求I所述的臥式加壓反應釜，其特征在于，所述風扇由三個在所述套管外表面上均勻間隔開的葉片形成。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的臥式加壓反應釜，其特征在于，所述套管通過螺釘連接至所述攪拌軸的上端。
5.根據權利要求4所述的臥式加壓反應釜，其特征在于，所述套管為工業鈦TA2件。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的臥式加壓反應釜，其特征在于，每一片葉片與所述攪拌軸的軸線垂直的平面之間的傾斜角度為5度。
7.根據權利要求6所述的臥式加壓反應釜，其特征在于，所述葉片為工業鈦TA2件。
全文摘要
本發明公開了一種臥式加壓反應釜，包括殼體，所述殼體內部形成反應空間；和攪拌軸，所述攪拌軸豎直設在所述殼體的底部，且所述攪拌軸的上端固定有套管，所述套管外部設有至少由兩個葉片形成的風扇，其中每一片所述葉片分別與所述攪拌軸的軸線垂直的平面之間的傾斜角度范圍為3-7度。根據本發明實施例的臥式加壓反應釜，通過在攪拌軸的上端設置風扇，可防止在反應空間內反應產生的腐蝕性氣體和易燃易爆氣體的富集，達到減小反應釜安全風險的目的，避免了安全事故，由此反應安全可靠。
文檔編號C22B3/04GK102580616SQ20121005416
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月2日 優先權日2012年3月2日
發明者任敏, 匡志恩, 孟波, 朱國清, 李碧科, 湯紹鵬, 王倫順, 王吉坤, 王震 申請人:云南冶金集團股份有限公司