專利名稱：一種提高轉爐濺渣護爐效果的鎂碳球的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種冶金煉鋼轉爐濺渣護爐改質劑，即一種提高轉爐濺渣護爐效果的
鎂碳球。
背景技術：
在現有技術中，轉爐出鋼后，由于受鋼液和渣液的侵蝕和沖擊，爐襯受到侵蝕，出鋼后一般都需要對爐襯進行修補，現在通常使用轉爐濺渣方法來護爐，使用此方法需要加入爐渣改質劑，使爐渣具有合適的粘度和耐火度，傳統的轉爐爐渣改質劑為含碳輕燒鎂球， 濺渣過程中向爐渣中加入這種改質劑后，含碳輕燒鎂球大多不能熔化，無法充分、有效地與爐渣發(fā)生反應，爐渣改質效果不理想，濺渣結束后，大部分沒有來得及反應的含碳輕燒鎂球最終隨爐渣一起倒掉，造成資源浪費。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對上述不足而提供一種改質劑利用率更高，護爐效果更好的提高轉爐濺渣護爐效果的鎂碳球。本發(fā)明的技術解決方案是提高轉爐濺渣護爐效果的鎂碳球原材料組成及質量百分比如下(30 40%，1%0:50 60%，!120:5 10%。C (碳)為石墨(含碳量彡95%)或者焦粉(含碳量> 80%)，Mg0還可以是輕燒鎂粉(MgO含量> 70%)，鎂碳球的性能指標為體積密度為1. 1 2. Og/cm3，粒度為20 40mm，降低鎂碳球體積密度，有利于液體爐渣向鎂碳球內滲透以促進反應的進行，控制鎂碳球濕度在最佳范圍，使鎂碳球中的水份在接觸到高溫爐渣后迅速蒸發(fā)，體積膨脹，使鎂碳球發(fā)生爆裂變成細小顆粒，有利于和爐渣迅速發(fā)生改質反應。鎂碳球適用于各種噸位的轉爐煉鋼生產中，在實施濺渣護爐操作期間對爐渣進行改質，以改善濺渣效果，提高轉爐爐齡。鎂碳球制法攪拌混勻一壓密一篩分一壓球一篩分一成品裝運。球體更方便轉爐煉鋼加料系統的運輸、貯存、加料操作，如果采用粒度5mm以下的散料，在加入轉爐過程中大部分會被轉爐除塵系統吸走，降低了改質劑的利用率。本發(fā)明的優(yōu)點是1、鎂碳球通過降低體積密度，控制濕度，加入渣中可迅速爆裂， 達到充分熔化、反應的效果，可實現爐渣迅速、充分改質，提高濺渣效果和改質劑利用率。2、 與傳統的爐渣改質劑含碳輕燒鎂球(碳含量5% 10%)相比，鎂碳球增加了更多的碳含量 (碳含量30% 40%)，有利于碳和渣中氧化鐵發(fā)生充分的還原反應，可明顯降低渣中氧化鐵含量，降低爐渣氧化性，提高爐渣粘度和濺渣護爐效果。3、鎂碳球中保持較高的氧化鎂含量，有利于提高爐渣中氧化鎂含量，使濺渣后黏附到爐襯上的高鎂爐渣層具有較強的抗侵蝕性能，達到護爐的效果。下面將結合實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。
具體實施方式
實施例1
鎂碳球石墨:30%, MgO 60%, H2O :10%o實施例2
鎂碳球石墨35%，Mg0 55%, H2O :10%。實施例3
鎂碳球石墨:40%, MgO 55%, H2O :5%0實施例4
鎂碳球，焦粉:30%,Mg0:60%,H20:10%o實施例5
鎂碳球焦粉:35%, MgO 55%, H2O 10%0實施例6
鎂碳球，焦粉:40%, MgO 55%, H2O :5%0轉爐出鋼結束后，將爐渣保留在爐內，傾動爐體恢復到吹煉時的垂直位置后，根據轉爐終點鋼中氧含量的高低(氧含量越高加入量越多)，向爐渣中加入3公斤/噸鋼出鋼量 7公斤/噸鋼出鋼量的鎂碳球，然后用氧槍向爐渣中吹入高壓氮氣，開始濺渣護爐操作。在爐渣、鎂碳球和高壓氮氣射流的卷混過程中，爐渣與鎂碳球發(fā)生改質反應，低氧化鐵含量、高鎂含量、粘度高的爐渣被濺到爐襯上形成一層高熔點的爐渣保護層，進而在下一爐鋼的生產過程中發(fā)揮抵御鋼、渣侵蝕保護爐襯的作用。使用提高轉爐濺渣護爐效果的鎂碳球提高改質劑與爐渣的反應速度，實現短時間內爐渣迅速、充分改質，降低爐渣中氧化鐵含量，提高渣中氧化鎂含量，提高爐渣粘度，提高濺渣護爐效果，改善轉爐爐齡。
權利要求
1.一種提高轉爐濺渣護爐效果的鎂碳球，其特征在于原材料組成及質量百分比如下 C 30 40%，MgO 50 60%，H2O 5 10%。
2.按照權利要求1所述的一種提高轉爐濺渣護爐效果的鎂碳球，其特征在于C為石墨或者焦粉。
3.按照權利要求2所述的一種提高轉爐濺渣護爐效果的鎂碳球，其特征在于石墨或者焦粉35%, MgO 55%, H2O 10%0
4.按照權利要求2所述的一種提高轉爐濺渣護爐效果的鎂碳球，其特征在于石墨或者焦粉40%, MgO 55%, H2O :5%0
5.按照權利要求1一 4任一所述的一種提高轉爐濺渣護爐效果的鎂碳球，其特征在于鎂碳球的性能指標為體積密度為1. 1 2. Og/cm3，粒度為20 40mm。
6.按照權利要求1一 4任一所述的一種提高轉爐濺渣護爐效果的鎂碳球，其特征在于每噸鋼出鋼量的鎂碳球加入量為3 7公斤。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冶金煉鋼轉爐改質劑，即一種提高轉爐濺渣護爐效果的鎂碳球。其原材料組成及質量百分比如下C35％，MgO55％，H2O10％。降低鎂碳球體積密度，鎂碳球通過降低體積密度，控制濕度，加入渣中可迅速爆裂，達到充分熔化、反應的效果，可實現爐渣迅速、充分改質，提高濺渣效果和改質劑利用率；鎂碳球增加了更多的碳含量，有利于碳和渣中氧化鐵發(fā)生充分的還原反應，可明顯降低渣中氧化鐵含量，降低爐渣氧化性，提高爐渣粘度和濺渣護爐效果；鎂碳球中保持較高的氧化鎂含量，有利于提高爐渣中氧化鎂含量，使濺渣后黏附到爐襯上的高鎂爐渣層具有較強的抗侵蝕性能，達到護爐的效果。
文檔編號C21C5/36GK102534099SQ201210056490
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權日2012年3月6日
發(fā)明者關春立, 李林, 王明春 申請人:通化市宇鑫耐火材料有限公司