專利名稱：一種環(huán)保型磨割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種切割鑄件澆ロ及型材和磨削產(chǎn)品毛刺、廢邊的設(shè)備，特別是ー種防塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
砂輪切割機是用來磨銷、各種毛刺廢邊、切割、鑄件澆ロ及各類型材的常用設(shè)備。其主要是由基座、切割片(砂輪片)、電動機或其他動カ源、托架、防護罩等所組成，砂輪是設(shè)置于基座的頂面。目前對砂輪切割機的防護裝置比較簡單，而且并沒有針對碎屑、廢料的遺留在エ作臺面或地面的有效處理。如中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局提供的ー種高速砂輪切割機安全防護罩申請?zhí)?0235203. 6，公開號CN2434093，它包括支架座和軸臂上設(shè)置支撐系統(tǒng)中的螺栓軸，撐桿、滑軸、軌跡板，軸套上設(shè)置安全保護系統(tǒng)中的壓蓋、活罩、固定罩、罩蓋、銷軸，這種裝置結(jié)構(gòu)簡單，安全性能低。又如中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局提供的一種罩殼全封閉自開啟式砂輪切割機申請?zhí)?7235442. 5，公開號CN2304518，包括機座、與機座鉸接的扶手、安裝在扶手上的電機、固定在電機轉(zhuǎn)軸上的砂輪、固定在電機端蓋上的外罩，所述外罩內(nèi)設(shè)有大致呈半個圓面并且與外罩同心的內(nèi)罩，內(nèi)罩套在軸套上，軸套固定在電機端蓋上并套在電機轉(zhuǎn)軸的外圍，所述機座上設(shè)有支撐桿，支撐桿通過開設(shè)在外罩上的弧形槽與內(nèi)罩連接并固定；這種切割機的砂輪是全封閉的，在按下扶手時罩殼會自動打開，在放開扶手時罩殼會自動關(guān)閉，相對比較具有安全性。但是以上兩種砂輪切割機都只是在砂輪的周圍設(shè)置了與砂輪外形相匹配的罩殼，起到簡單保護人體的效果，對在砂輪切割中產(chǎn)生的碎屑粉塵沒有任何處理措施，操作人員若碰到四處亂濺的高溫的碎屑或者吸入空氣里的粉塵，這都將對人體造成極大的危害。同時，切割粉塵中含有大量的與切割物件材料相同的成分，若切割的物件為貴金屬，目前的罩殼無法對粉塵進行回收，這造成了大量資源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了ー種安全環(huán)保的環(huán)保型磨割機。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種環(huán)保型磨割機，包括支架、電機和主軸；所述的電機的殼體固定在支架上，所述的主軸定位在支架上；所述的電機轉(zhuǎn)軸與主軸相連；其特征在于，本環(huán)保型磨割機還包括具有工作臺板的機架；所述的支架固定在エ作臺板的上板面上；所述的工作臺板上具有供切割刀片嵌入的排屑ロ；所述的工作臺板的下側(cè)設(shè)有與排屑ロ相連通且能將進入排屑ロ處切屑物收集的集料機構(gòu)；所述的工作臺板的上側(cè)設(shè)有至少將切割刀片罩住且具有操作ロ井能與除塵機構(gòu)相連的集塵機構(gòu)。電機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸可以帶動切割刀片對エ件進行切割作業(yè)。切割時會從エ件上產(chǎn)生切割碎屑及廢料，在工作臺板上開設(shè)排屑ロ，切割時，碎屑直接從排屑ロ落入到集料機構(gòu)；還有部分在切割時產(chǎn)生的較輕的粉塵漂浮在工作臺板上側(cè)，集塵機構(gòu)可以罩住切割刀片，防止粉塵擴散，操作ロ方便工人伸入手臂操作環(huán)保型磨割機。碎屑、廢料及粉塵均被完好地儲存在集料機構(gòu)中，有利于對粉塵進行回收再利用，既環(huán)保又能達到廢料再回收的目的。與常用的磨割機主要區(qū)別是本環(huán)保型磨割機的機架是固定在工作臺板上的，工作時磨割機是固定不動的，磨割時以工作臺板為依托，根據(jù)需要可采用專用夾具或手工方式來實施，相比移動切割刀片來說，移動エ件進行送料磨割比較輕松省力。在上述的環(huán)保型磨割機中，所述的集料機構(gòu)包括呈漏斗狀的基體，所述的基體的大端ロ部與工作臺板密封固定連接；所述的基體的小端ロ部固定連接有放料閥；所述的基體側(cè)壁上固定連接有與基體腔室相連通的吸風(fēng)接管一。漏斗狀基體可將從工作臺板上落下的碎屑及廢料收集并儲存，可通過放料閥打開小端ロ，將碎屑及廢料定期清除出基體；基體側(cè)壁還連接與基體腔室相同的吸風(fēng)接管一，通過與除塵機構(gòu)(除塵器)管道連接，將ー些較輕的粉塵從基體腔室中抽出。
在上述的環(huán)保型磨割機中，所述的集塵機構(gòu)包括箱體，所述的操作ロ位于箱體上，所述的支架、電機和主軸均位于箱體內(nèi)；所述的箱體上固定有與箱體腔室相連通的吸風(fēng)接管ニ。箱體將支架、電機和主軸罩在里面，防止粉塵擴散，在吸風(fēng)接管ニ另一端可以直接與除塵器管道連接，將粉塵從箱體內(nèi)抽出。在上述的環(huán)保型磨割機中，所述的集塵機構(gòu)包括箱體，所述的操作ロ位于箱體上，所述的支架、電機和主軸均位于箱體內(nèi)；所述的箱體內(nèi)設(shè)有具有與切割刀片形狀相對應(yīng)地集塵凹槽的集塵罩，所述的集塵罩與切割刀片的位置相對應(yīng)；所述的箱體上穿設(shè)有能夠升降的吸風(fēng)接管ニ，所述的集塵罩與吸風(fēng)接管ニ固連連接，所述的吸風(fēng)接管ニ的通道與集塵罩的集塵凹槽相連通，所述的箱體后端部設(shè)有吸風(fēng)接管三。集塵罩設(shè)在切割刀片上方，切割刀片在與エ件切割時，一部分碎屑及粉塵被切割刀片甩入工作臺板下方由集料機構(gòu)收集，另一部分被甩到切割刀片上方，由于集塵罩具有集塵凹槽與切割刀片位置形狀都相對應(yīng)，可以最快接觸粉塵并利用吸風(fēng)接管ニ抽送出去，防止粉塵進ー步擴散和預(yù)防切割片破碎，飛出傷人。吸風(fēng)接管三與除塵機構(gòu)管道連接，可以將工作臺板上的粉塵吸走。在上述的環(huán)保型磨割機中，所述的箱體具有操作ロ的側(cè)壁通過鉸鏈與其相鄰的ー側(cè)壁相鉸接，通過鎖扣與其相鄰的另ー側(cè)壁相連。具有操作ロ的側(cè)壁可以打開或者關(guān)閉，打開時操作ロ可以繞著相鉸接的ー側(cè)壁轉(zhuǎn)動，關(guān)閉時通過鎖扣與另ー側(cè)壁相連。在上述的環(huán)保型磨割機中，所述的箱體具有操作ロ的側(cè)壁通過鉸鏈與頂壁相鉸接，通過鎖扣與其相鄰的兩個側(cè)壁相連。具有操作ロ的側(cè)壁與頂壁鉸接，那么可以向上翻開側(cè)壁。在上述的環(huán)保型磨割機中，所述的工作臺板上還開設(shè)有廢料收集ロ，所述的廢料收集ロ與基體的腔室相連通；所述的廢料收集ロ位于排屑ロ的ー側(cè)。較大的廢料可以推入到廢料收集口中，與碎屑粉末一起暫存到基體的腔室中。在上述的環(huán)保型磨割機中，所述的支架遠離操作ロ的一端固定有鉸接軸；所述的鉸接軸的兩端均通過軸承與工作臺板相連接；所述的支架靠近操作ロ的一端部和工作臺板之間通過能將所述的端部固定或釋放或調(diào)節(jié)與工作臺板之間距離的調(diào)節(jié)機構(gòu)相連接。支架及支架上的主軸繞著工作臺板上的鉸接軸轉(zhuǎn)動，操作人員可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)將支架繞著鉸接軸轉(zhuǎn)動，方便切割刀片的裝換和固定及根據(jù)產(chǎn)品的型狀大小使切割片與臺板保持合理的距離。在上述的環(huán)保型磨割機中，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一端鉸接在工作臺板上的支撐螺桿，所述的支架上開有供支撐螺桿穿設(shè)的讓位孔，所述的支撐螺桿上螺紋連接上位干支架下側(cè)的支撐螺母和位干支架上側(cè)的鎖緊螺母。支撐螺桿穿過支架的讓位孔，使支架的一端能隨著支撐螺桿上下升降，支撐螺母和鎖緊螺母用于鎖定支架位置。在上述的環(huán)保型磨割機中，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一端鉸接在工作臺板上的支撐螺桿，所述的支撐螺桿螺紋連接位干支架下側(cè)的支撐螺母和位干支架上側(cè)的鎖緊螺母；所述的支架上開有供支撐螺桿和鎖緊螺母穿過的讓位孔；所述的鎖緊螺母和支架之間設(shè)有開ロ墊片。支撐螺母用于支撐支架，調(diào)節(jié)好鎖緊螺母及支撐螺母的位置后，將支撐螺桿卡入支架上的開ロ墊片內(nèi)，并用鎖緊螺母固定，使支架與支撐螺桿相固定。
在工作臺板上還設(shè)有一根活動支撐桿，活動支撐桿相對應(yīng)的支架下平面設(shè)有定位孔，并在支架的下部設(shè)有可供操作桿插入的操作孔，在裝換切割片時，操作桿往上提高，支架繞著鉸接軸抬升，轉(zhuǎn)動活動支撐桿使其一端對準(zhǔn)定位孔。換好切割片后放下活動支撐桿抜去操作桿即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本環(huán)保型磨割機具有以下優(yōu)點I.機座固定在臺板上有利于磨割產(chǎn)品時更準(zhǔn)確、穩(wěn)固。2.采用鉸接軸磨割機使用時方便、精準(zhǔn)。3.本環(huán)保型磨割機的工作臺板下部設(shè)置集料機構(gòu)，收集碎屑和廢料，有利于保護人體和集中回收利用廢料；上部設(shè)置集塵機構(gòu)，吸收切割中產(chǎn)生的回流粉塵，防止粉塵向外擴散污染空氣，環(huán)保性較好。同時預(yù)防切割過程中，切割片破損飛出傷人。4.支架的調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)、裝換磨割片時安全、速度快。5.集塵機構(gòu)的箱體的前端設(shè)有防護門，防護門上設(shè)有操作ロ。一、方便操作。ニ、防止部份粉塵向外擴散。三、預(yù)防切割片破損向外飛出。6.采用可升降的凹槽、集塵罩，使集塵罩可隨切割片磨損時，保持適當(dāng)距離，使吸塵更有效、安全防護性能更好。


圖I是本環(huán)保型磨割機去除集塵機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本環(huán)保型磨割機整體結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。圖3是調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實施例一的集塵機構(gòu)的箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是實施例ニ的集塵機構(gòu)的箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、支架；2、主軸；3、電機；4、機架；5、工作臺板；6、排屑ロ ；7、基體；8、放料閥；9、吸風(fēng)接管一 ；10、箱體；11、操作ロ ；12、吸風(fēng)接管ニ ；13、集塵罩；14、側(cè)壁；15、頂壁；16、鎖扣；17、廢料收集ロ ；18、軸承；19、支撐螺桿；20、支撐螺母；21、鎖緊螺母；22、鉸接軸；23、開ロ墊片；24、吸風(fēng)接管三；25、活動支撐桿；26、定位孔。
具體實施例方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進ー步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。如圖I所示，本環(huán)保型磨割機屬于砂輪磨割機，包括支架I、電機3和主軸2，電機3的殼體固定在支架I上，主軸2定位在支架I上，電機3轉(zhuǎn)軸與主軸2相連。本環(huán)保型磨割機還包括具有工作臺板5的機架4，支架I固定在工作臺板5的上板面上，工作臺板5上具有供切割刀片嵌入的排屑ロ 6。工作臺板5的下側(cè)設(shè)有與排屑ロ 6相連通且能將進入排屑ロ 6處切屑物收集的集料機構(gòu)，工作臺板5的上側(cè)設(shè)有至少將切割刀片罩住且具有操作 ロ 11的集塵機構(gòu)。具體來說，如圖I、圖2所示，集料機構(gòu)包括呈漏斗狀的基體7，基體7的大端ロ部與工作臺板5密封固定連接，切割刀片與エ件相接觸后產(chǎn)生的碎屑可快速落入到基體7上。基體7的小端ロ部固定連接有放料閥8，清理時，打開放料閥8，廢料和碎屑從小端ロ落下。基體7側(cè)壁14上固定連接有與基體7腔室相連通的吸風(fēng)接管一 9，吸風(fēng)接管一 9 一端與排風(fēng)扇裝置相連，可將基體7中的粉塵抽出清理掉。集塵機構(gòu)包括具有操作ロ 11的箱體10，支架I、電機3和主軸2均位于箱體10內(nèi)。箱體10內(nèi)設(shè)有具有與切割刀片形狀相對應(yīng)地集塵凹槽的集塵罩13，集塵罩13與切割刀片的位置相對應(yīng)。箱體10上穿設(shè)有能夠升降的吸風(fēng)接管ニ 12，集塵罩13與吸風(fēng)接管ニ 12固連連接，方便調(diào)節(jié)集塵罩13的高度。吸風(fēng)接管ニ 12的通道與集塵罩13的集塵凹槽相連通，吸風(fēng)接管ニ 12—端與排風(fēng)扇裝置相連，可將集塵罩13及箱體10內(nèi)的粉塵抽出清理掉。當(dāng)然，若排風(fēng)扇的吸力足夠大的話，吸風(fēng)接管ニ 12可以直接與箱體10腔室相連通的，不需要集塵罩13。箱體后端部設(shè)有吸風(fēng)接管三24，吸風(fēng)接管三24與除塵機構(gòu)管道連接。如圖I、圖3所示，工作臺板5上還開設(shè)有廢料收集ロ 17，廢料收集ロ 17與基體7的腔室相連通，廢料收集ロ 17位于排屑ロ 6的ー側(cè)。支架I遠離操作ロ 11的一端固定有鉸接軸22，鉸接軸22的兩端均通過軸承18與工作臺板5相連接。支架I靠近操作ロ 11的一端部和工作臺板5之間通過能將端部固定或釋放或調(diào)節(jié)與工作臺板5之間距離的調(diào)節(jié)機構(gòu)相連接。調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一端鉸接在工作臺板5上的支撐螺桿19，支撐螺桿19螺紋連接位干支架I下側(cè)的支撐螺母20和位干支架I上側(cè)的鎖緊螺母21。支架I上開有供支撐螺桿19和鎖緊螺母21穿過的讓位孔，鎖緊螺母21和支架I之間設(shè)有開ロ墊片23。當(dāng)然，還有另ー種方案，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一端鉸接在工作臺板5上的支撐螺桿19，支架I上開有供支撐螺桿19穿設(shè)的讓位孔，支撐螺桿19上螺紋連接上位干支架I下側(cè)的支撐螺母20和位干支架I上側(cè)的鎖緊螺母21。如圖4所示,箱體10具有操作ロ 11的側(cè)壁14通過鉸鏈與其相鄰的ー側(cè)壁14相鉸接，通過鎖扣16與其相鄰的另ー側(cè)壁14相連。解開鎖扣16，打開具有操作ロ 11的側(cè)壁14，方便維修磨割機或更換切割刀片。如圖3所示,在工作臺板5上還設(shè)有一根活動支撐桿25,活動支撐桿25相對應(yīng)的支架I下平面設(shè)有定位孔26，并在支架I的下部設(shè)有可供操作桿插入的操作孔。在裝換切割刀片時，操作桿往上提高，支架I繞著鉸接軸22抬升，轉(zhuǎn)動活動支撐桿25使其一端對準(zhǔn)定位孔26，支架I被固定，此時可更換切割刀片。換好切割刀片后放下活動支撐桿25抜去操作桿即可。
實施例ニ實施例ニ與實 施例一的卻別在于箱體10的結(jié)構(gòu)，如圖5所示，實施例ニ的箱體10具有操作ロ 11的側(cè)壁14通過鉸鏈與頂壁15相鉸接，通過鎖扣16與其相鄰的兩個側(cè)壁14相連，操作ロ 11打開時是向上翻的。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了支架I、主軸2、電機3、機架4、工作臺板5、排屑ロ 6、基體7、放料閥8、吸風(fēng)接管一 9、箱體10、操作ロ 11、吸風(fēng)接管ニ 12、集塵罩13、側(cè)壁14、頂壁15、鎖扣16、廢料收集ロ 17、軸承18、支撐螺桿19、支撐螺母20、鎖緊螺母21、鉸接軸22、開ロ墊片23、吸風(fēng)接管三24、活動支撐桿25、定位孔26等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何ー種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型磨割機，包括支架(I)、電機(3)和主軸(2);所述的電機(3)的殼體固定在支架(I)上，所述的主軸(2)定位在支架(I)上；所述的電機(3)轉(zhuǎn)軸與主軸(2)相連；其特征在于，本環(huán)保型磨割機還包括具有工作臺板(5)的機架(4);所述的支架(I)固定在工作臺板(5)的上板面上；所述的工作臺板(5)上具有供切割刀片嵌入的排屑口(6);所述的工作臺板(5)的下側(cè)設(shè)有與排屑口(6)相連通且能將進入排屑口(6)處切屑物收集的集料機構(gòu)；所述的工作臺板(5)的上側(cè)設(shè)有至少將切割刀片罩住且具有操作口(11)并能與除塵機構(gòu)相連的集塵機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型磨割機，其特征在于，所述的集料機構(gòu)包括呈漏斗狀的基體(7)，所述的基體(7)的大端口部與工作臺板(5)密封固定連接；所述的基體(7)的小端口部固定連接有放料閥⑶；所述的基體(7)側(cè)壁(14)上固定連接有與基體(7)腔室相連通的吸風(fēng)接管一(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型磨割機，其特征在于，所述的集塵機構(gòu)包括箱體(10)，所述的操作口(11)位于箱體(10)上，所述的支架(I)、電機(3)和主軸⑵均位于箱體 (10)內(nèi)；所述的箱體(10)上固定有與箱體(10)腔室相連通的吸風(fēng)接管二(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型磨割機，其特征在于，所述的集塵機構(gòu)包括箱體(10)，所述的操作口(11)位于箱體(10)上，所述的支架⑴、電機(3)和主軸⑵均位于箱體(10)內(nèi)；所述的箱體(10)內(nèi)設(shè)有具有與切割刀片形狀相對應(yīng)地集塵凹槽的集塵罩(13)，所述的集塵罩(13)與切割刀片的位置相對應(yīng)；所述的箱體(10)上穿設(shè)有能夠升降的吸風(fēng)接管二(12)，所述的集塵罩(13)與吸風(fēng)接管二(12)固連連接，所述的吸風(fēng)接管二(12)的通道與集塵罩(13)的集塵凹槽相連通，所述的箱體(10)后端部設(shè)有吸風(fēng)接管三(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型磨割機，其特征在于，所述的箱體(10)具有操作口(11)的側(cè)壁(14)通過鉸鏈與其相鄰的一側(cè)壁(14)相鉸接，通過鎖扣(16)與其相鄰的另一側(cè)壁(14)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型磨割機，其特征在于，所述的箱體(10)具有操作口(11)的側(cè)壁(14)通過鉸鏈與頂壁(15)相鉸接，通過鎖扣(16)與其相鄰的兩個側(cè)壁(14)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6所述的環(huán)保型磨割機，其特征在于，所述的工作臺板(5)上還開設(shè)有廢料收集口(17)，所述的廢料收集口(17)與基體(7)的腔室相連通；所述的廢料收集口(17)位于排屑口(6)的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的環(huán)保型磨割機，其特征在于，所述的支架(I)遠離操作口(11)的一端固定有鉸接軸(22);所述的鉸接軸(22)的兩端均通過軸承(18)與工作臺板(5)相連接；所述的支架(I)靠近操作口(11)的一端部和工作臺板(5)之間通過能將所述的端部固定或釋放或調(diào)節(jié)與工作臺板(5)之間距離的調(diào)節(jié)機構(gòu)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保型磨割機，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一端鉸接在工作臺板(5)上的支撐螺桿(19)，所述的支架(I)上開有供支撐螺桿(19)穿設(shè)的讓位孔，所述的支撐螺桿(19)上螺紋連接上位于支架(I)下側(cè)的支撐螺母(20)和位于支架(I)上側(cè)的鎖緊螺母(21)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保型磨割機，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一端鉸接在工作臺板(5)上的支撐螺桿(19)，所述的支撐螺桿(19)螺紋連接位于支架(I)下側(cè)的支撐螺母(20)和位于支架(I)上側(cè)的鎖緊螺母(21);所述的支架(I)上開有供支撐螺桿(19)和鎖緊螺母(21)穿過的讓位孔；所述的鎖緊螺母(21)和支架(I)之間 設(shè)有開口墊片(23)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種環(huán)保型磨割機，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的磨割機罩殼無法對粉塵進行回收而導(dǎo)致了大量資源浪費的問題。本環(huán)保型磨割機包括支架、電機和主軸，電機的殼體固定在支架上，主軸定位在支架上，電機轉(zhuǎn)軸與主軸相連。本環(huán)保型磨割機還包括具有工作臺板的機架，支架固定在工作臺板的上板面上，工作臺板上具有供切割刀片嵌入的排屑口，工作臺板的下側(cè)設(shè)有與排屑口相連通且能將進入排屑口處切屑物收集的集料機構(gòu)，工作臺板的上側(cè)設(shè)有至少將切割刀片罩住且具有操作口并能與除塵機構(gòu)相連的集塵機構(gòu)。工作臺板下部設(shè)置集料機構(gòu)，有利于保護人體和集中回收利用廢料，上部設(shè)置集塵機構(gòu)，防止粉塵向外擴散污染空氣。
文檔編號B24B55/04GK102649255SQ201210123368
公開日2012年8月29日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者陳美青 申請人:陳美青