專利名稱：金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬粉末注射成型技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具。
背景技術(shù)：
金屬粉末注射成型是一種將金屬粉末與高分子粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。首先將金屬粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行均勻混合，使得混合物具有高溫流動(dòng)性，然后將混合料進(jìn)行制粒形成喂料，隨后用喂料進(jìn)行注射成型，得到注射坯。成形以后脫除粘結(jié)劑，再對(duì)脫脂后制品進(jìn)行燒結(jié)，最后由后加工處理得到最終的金屬制品。燒結(jié)產(chǎn)品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)與機(jī)械性能，適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。但是產(chǎn)品在燒結(jié)前，尤其是在脫除粘結(jié)劑的狀態(tài)后，非常脆弱，特別是對(duì)于閥門(mén)開(kāi)關(guān)這類產(chǎn)品，體積小并且形狀特殊，產(chǎn)品底部沒(méi)有足夠大平面用于支撐，球形的尺寸變化大，頂部的圓弧處也無(wú)法提供有效支撐，即使用常規(guī)的剛玉塊協(xié)助也無(wú)法完成之間支撐，很容易產(chǎn)生彎曲、塌陷、裂紋、變形等，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具，能夠有效改善閥門(mén)開(kāi)關(guān)燒結(jié)放置的問(wèn)題和產(chǎn)品變形的缺陷，保證產(chǎn)品所需的平直度和外觀尺寸的精確度，燒結(jié)治具的加工過(guò)程簡(jiǎn)單、形狀工裝，適合批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品的存放也顯得更為整齊有序，有利于現(xiàn)場(chǎng)管理。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具，包括剛玉舟以及放置在剛玉舟內(nèi)部的底座，剛玉舟的表面挖空設(shè)置，內(nèi)部呈中空設(shè)置，底座表面開(kāi)設(shè)有十個(gè)槽孔，槽孔在底座表面的排列方式為錯(cuò)位設(shè)置。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述剛玉舟外形呈長(zhǎng)方體，所述底座外形呈長(zhǎng)方體。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底座的規(guī)格為68mm*60mm*16mm。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底座的四個(gè)角落呈圓角設(shè)置。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述槽孔的形狀與閥門(mén)開(kāi)關(guān)的正方形平面形狀相配合設(shè)置。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具有效改善了閥門(mén)開(kāi)關(guān)燒結(jié)放置的問(wèn)題和產(chǎn)品變形的缺陷，保證了產(chǎn)品所需的平直度和外觀尺寸的精確度，燒結(jié)治具的加工過(guò)程簡(jiǎn)單、形狀工裝，適合批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品的存放也顯得更為整齊有序，有利于現(xiàn)場(chǎng)管理。


圖I是本發(fā)明金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具剛玉舟的一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具底座的一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、剛玉舟，2、底座，3、槽孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。 請(qǐng)參閱圖I至圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括
一種金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具，包括剛玉舟I以及放置在剛玉舟I內(nèi)部的底座2。所述剛玉舟I的表面挖空設(shè)置，內(nèi)部呈中空設(shè)置，內(nèi)部可以放置剛玉底座2,剛玉舟I外形呈長(zhǎng)方體。所述底座2外形呈長(zhǎng)方體,底座2的規(guī)格為68mm*60mm*16mm。底座2表面開(kāi)設(shè)有十個(gè)槽孔3，槽孔3在底座2表面的排列方式為錯(cuò)位設(shè)置。底座2的四個(gè)角落呈圓角設(shè)置，可以防止壓傷閥門(mén)開(kāi)關(guān)制件上的小點(diǎn)。所述底座2上槽孔3的形狀與閥門(mén)開(kāi)關(guān)的正方形平面形狀相配合設(shè)置。由于閥門(mén)開(kāi)關(guān)的注射產(chǎn)品正方形面向下至于槽孔3中，整體至于剛玉舟I內(nèi)正方形面朝下。這樣一來(lái)，整個(gè)產(chǎn)品呈垂直放置，燒結(jié)時(shí)，重力方向和產(chǎn)品垂直方向一致，有效避免了由產(chǎn)品自重導(dǎo)致的變形，也避免了頂部圓弧處因接觸摩擦而產(chǎn)生的燒結(jié)變形，從而保證了產(chǎn)品燒結(jié)后外觀尺寸的精密度。本發(fā)明金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具的工作過(guò)程是
將萃取完成的閥門(mén)開(kāi)關(guān)產(chǎn)品逐個(gè)放置于燒結(jié)治具上，每個(gè)燒結(jié)治具上擺放十個(gè)閥門(mén)開(kāi)關(guān)萃取產(chǎn)品，擺放萃取產(chǎn)品的燒結(jié)治具直接放入剛玉舟I內(nèi)進(jìn)行真空爐燒結(jié)。每個(gè)真空爐最大裝載量可以裝25個(gè)剛玉舟,每個(gè)剛玉舟放置8個(gè)底座。由于剛玉舟I和底座2制作材料為氧化鋁陶瓷，可以耐金屬注射成形燒結(jié)時(shí)的高溫。在燒結(jié)過(guò)程中，產(chǎn)品的正方形平面向下，圓弧頂部向上，產(chǎn)品在高溫?zé)Y(jié)時(shí)按照預(yù)定的弧度收縮，燒結(jié)成品至金屬態(tài)時(shí)不會(huì)發(fā)生變形，有利于保證金屬注射成形閥門(mén)開(kāi)關(guān)的尺寸精度。本發(fā)明金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具的有益效果是
有效改善了閥門(mén)開(kāi)關(guān)燒結(jié)放置的問(wèn)題和產(chǎn)品變形的缺陷，保證了產(chǎn)品所需的平直度和外觀尺寸的精確度，燒結(jié)治具的加工過(guò)程簡(jiǎn)單、形狀工裝，適合批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品的存放也顯得更為整齊有序，有利于現(xiàn)場(chǎng)管理。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具，其特征在于，包括剛玉舟以及放置在剛玉舟內(nèi)部的底座，剛玉舟的表面挖空設(shè)置，內(nèi)部呈中空設(shè)置，底座表面開(kāi)設(shè)有十個(gè)槽孔，槽孔在底座表面的排列方式為錯(cuò)位設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具，其特征在于，所述剛玉舟外形呈長(zhǎng)方體，所述底座外形呈長(zhǎng)方體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具，其特征在于，所述底座的規(guī)格為68mm*60mm*16mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具，其特征在于，所述底座的四個(gè)角落呈圓角設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具，其特征在于，所述 槽孔的形狀與閥門(mén)開(kāi)關(guān)的正方形平面形狀相配合設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具，包括剛玉舟以及放置在剛玉舟內(nèi)部的底座，剛玉舟的表面挖空設(shè)置，內(nèi)部呈中空設(shè)置，底座表面開(kāi)設(shè)有十個(gè)槽孔，槽孔在底座表面的排列方式為錯(cuò)位設(shè)置。通過(guò)上述方式，本發(fā)明金屬粉末注射成型閥門(mén)開(kāi)關(guān)的燒結(jié)治具能夠有效改善閥門(mén)開(kāi)關(guān)燒結(jié)放置的問(wèn)題和產(chǎn)品變形的缺陷，保證產(chǎn)品所需的平直度和外觀尺寸的精確度，燒結(jié)治具的加工過(guò)程簡(jiǎn)單、形狀工裝，適合批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品的存放也顯得更為整齊有序，有利于現(xiàn)場(chǎng)管理。
文檔編號(hào)B22F3/115GK102717076SQ201210177899
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者王明喜, 黃逸超 申請(qǐng)人:常州精研科技有限公司