專利名稱：一種蝶閥閥芯的鑄造方法
技術領域：
本發明涉及一種蝶閥閥芯的鑄造方法，屬于閥門鑄造技術領域。
背景技術：
蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，同時也可用于低壓管道介質的開關控制，在管道上主要起切斷和節流作用；蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能，目前，蝶閥閥芯的鑄造工藝主要是采用常規的鑄造，常常伴有工藝復雜，合格率低，產品的使用壽命短的弊端。

發明內容
本發明的目的在于提供一種蝶閥閥芯的鑄造方法，本發明組成原料配方合理，工藝簡單，制成的蝶閥閥芯性能好，使用壽命長，合格率高，大大提高了產品的質量，適合廣泛推廣。本發明采用如下技術方案
蝶閥閥芯的鑄造方法，包括以下步驟
(1)按組成原料重量配比生鐵30-50%、廢鋼30-40%、廢機件15-20%、廢鐵屑10-20稱取原料，合計 100%，控制其化學成分 C :2. 85-3. 0%, Si :1. 2-1. 5%, Mn :0. 8-1. 2%, P :0. 6-0. 8%,S :0. 05-0. 07%, Cr 0. 25-0. 35%, Cu 0. 7-0. 9% ；
(2)將上述的原材料加熱至1400-1500°C，熔化成金屬液，檢測化學成分的含量，然后在上述金屬液中加入相應缺乏的元素金屬，混合均勻，形成澆注液；
(3)通過澆口向砂型中澆注澆注液，冷卻凝固，取出后蒸汽處理即得蝶閥閥芯，所述的蒸汽處理為水霧化蒸汽處理，處理時間為3-4小時，溫度為500-600°C。本發明的優點
本發明組成原料配方合理，工藝簡單，制成的蝶閥閥芯性能好，使用壽命長，合格率高，大大提高了產品的質量，適合廣泛推廣。
具體實施例方式實施例I :蝶閥閥芯的鑄造方法，包括以下步驟
(1)按組成原料重量配比生鐵30-50%、廢鋼30-40%、廢機件15-20%、廢鐵屑10-20稱取原料，合計 100%，控制其化學成分 C :2. 85-3. 0%, Si :1. 2-1. 5%, Mn :0. 8-1. 2%, P :0. 6-0. 8%,S :0. 05-0. 07%, Cr 0. 25-0. 35%, Cu 0. 7-0. 9% ；
(2)將上述的原材料加熱至1400-1500°C，熔化成金屬液，檢測化學成分的含量，然后在上述金屬液中加入相應缺乏的元素金屬，混合均勻，形成澆注液；
(3)通過澆口向砂型中澆注澆注液，冷卻凝固，取出后蒸汽處理即得蝶閥閥芯，所述的蒸汽處理為水霧化蒸汽處理，處理時間為3-4小時，溫度為500-600°C。
通過質量檢測，本發明的蝶閥閥芯的化學成分為C :2. 9%，Si :1. 3%，Mn :0. 9%，P
0.6%，S : 0. 06%，Cr 0. 3%，Cu 0. 8%。
權利要求
1.一種蝶閥閥芯的鑄造方法，其特征在于包括以下步驟 (1)按組成原料重量配比生鐵30-50%、廢鋼30-40%、廢機件15-20%、廢鐵屑10-20稱取原料，合計 100%，控制其化學成分 C :2. 85-3. 0%, Si :1. 2-1. 5%, Mn :0. 8-1. 2%, P :0. 6-0. 8%,S :0. 05-0. 07%, Cr 0. 25-0. 35%, Cu 0. 7-0. 9% ； (2)將上述的原材料加熱至1400-1500°C，熔化成金屬液，檢測化學成分的含量，然后在上述金屬液中加入相應缺乏的元素金屬，混合均勻，形成澆注液； (3)通過澆口向砂型中澆注澆注液，冷卻凝固，取出后蒸汽處理即得蝶閥閥芯，所述的蒸汽處理為水霧化蒸汽處理，處理時間為3-4小時，溫度為500-600°C。
全文摘要
本發明公開了一種蝶閥閥芯的鑄造方法，首先按組成原料重量配比生鐵30-50%、廢鋼30-40%、廢機件15-20%、廢鐵屑10-20稱取原料，合計100%，控制其化學成分C2.85-3.0%，Si1.2-1.5%，Mn0.8-1.2%，P0.6-0.8%，S0.05-0.07%，Cr0.25-0.35%，Cu0.7-0.9%；加熱至1400-1500℃，熔化成金屬液，檢測化學成分的含量，然后在上述金屬液中加入相應缺乏的元素金屬，混合均勻，形成澆注液；最后澆注，冷卻凝固，取出后蒸汽處理即得蝶閥閥芯，本發明組成原料配方合理，工藝簡單，制成的蝶閥閥芯性能好，使用壽命長，合格率高，大大提高了產品的質量，適合廣泛推廣。
文檔編號B22D3/00GK102744378SQ20121018698
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月8日 優先權日2012年6月8日
發明者沈升好 申請人:安徽省繁昌縣皖南閥門鑄造有限公司