專利名稱：一種中碳合金鋼的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金連鑄領(lǐng)域，特別涉及一種中碳合金鋼的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)高強(qiáng)度鋼的需求不斷增加。通過在鋼中加入Nb、V、Ti等微合金元素并配合熱軋過程中的控軋控冷技術(shù)，在鋼中形成的第二相質(zhì)點(diǎn)起到細(xì)化晶粒、彌散強(qiáng)化等作用，顯著提高了鋼的強(qiáng)度。雖然鋼中加入微合金元素有助于提高鋼的強(qiáng)度，但在連鑄過程中，鋼中Nb、V、Ti等微合金元素與C、N形成細(xì)小彌散的碳化物、氮化物和碳氮化物，并在奧氏體晶界或者晶界的薄膜狀鐵素體中析出，使鋼的高溫延塑性變差，連鑄坯表面易產(chǎn)生裂紋，尤其是橫裂紋和角橫裂紋的發(fā)生率明顯高于普通鋼鑄坯。首鋼遷安鋼鐵公司煉鋼廠在生產(chǎn)中碳合金鋼種時(shí)(Q345A-D/Q345X)，角橫裂紋發(fā)生率為12. 5%，嚴(yán)重地影響了連鑄坯的質(zhì)量和連鑄生產(chǎn)，增加了生產(chǎn)成本；同時(shí)板坯角部出現(xiàn)橫裂紋遺傳到熱軋板卷上易出現(xiàn)邊部舌形裂紋缺陷，導(dǎo)致板卷成才率降低，對(duì)出現(xiàn)角部裂紋的板坯需要切角處理，由于切角處理時(shí)間較長，影響到生產(chǎn)組織，延長交貨周期，對(duì)合同兌現(xiàn)率產(chǎn)生直接影響。但由于角橫裂紋形成機(jī)理復(fù)雜，影響因素眾多，迄今為止，該問題并沒有被很好地解決。角橫裂紋一直是國內(nèi)外學(xué)者研究控制連鑄坯表面質(zhì)量的重點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是降低中碳合金鋼角橫裂紋的發(fā)生率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種中碳合金鋼的制備方法，包括優(yōu)化二冷配水模型；控制N含量和Al s含量；調(diào)整結(jié)晶器窄面錐度；提高設(shè)備精度。進(jìn)一步地，所述優(yōu)化二冷配水模型包括 將碳合金鋼二冷配水模型由AMedC調(diào)整優(yōu)化為AMedC_TeSt，二冷配水模型水量對(duì)比如下表所示
權(quán)利要求
1.一種中碳合金鋼的制備方法，其特征在于，包括 優(yōu)化ニ冷配水模型； 控制N含量和Als含量； 調(diào)整結(jié)晶器窄面錐度； 提聞設(shè)備精度。
2.如權(quán)利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述優(yōu)化ニ冷配水模型包括 將中碳合金鋼ニ冷配水模型由AMedC調(diào)整優(yōu)化為AMedC_Test，ニ冷配水模型水量對(duì)比如下表所示
3.如權(quán)利要求I所述的制備方法，其特征在干 所述N含量控制目標(biāo)為小于40ppm,所述Als含量控制目標(biāo)為小于300ppm。
4.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，還包括 在煉鋼過程中，根據(jù)鐵水條件，及時(shí)調(diào)整廢鋼裝入量，保證轉(zhuǎn)爐礦石量在15-25kg/t ； 在煉鋼的精煉過程中，除破渣殼外，毎次電極加熱時(shí)間要求大于5min ； 在煉鋼的板坯エ序時(shí)，嚴(yán)禁敞開澆注。
5.如權(quán)利要求I所述的制備方法，其特征在干所述結(jié)晶器窄面錐度值為1.1%。
6.如權(quán)利要求I所述的制備方法，其特征在于，所述提高設(shè)備精度包括 在ニ冷區(qū)運(yùn)行過程中，保證鑄坯表面受カ均勻。
7.如權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述保證鑄坯表面受カ均勻包括 提高結(jié)晶器與零段、以及各扇形段間的對(duì)中精度，對(duì)弧精度新段要求控制在±0. 3mm,舊段控制在±0. 5mm內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要I所述的制備方法，其特征在于，所述提高設(shè)備精度還包括 在ニ冷區(qū)運(yùn)行過程中，保證鑄坯表面冷卻均勻。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述保證鑄坯表面冷卻均勻包括 防止ニ冷區(qū)管道漏水和噴嘴堵塞。
全文摘要
本發(fā)明公開一種中碳合金鋼(Q345A-D/Q345X)的制備方法，涉及冶金連鑄領(lǐng)域。本發(fā)明所涉及的制備方法具體為優(yōu)化二冷配水模型，精確控制Al s含量和N含量，所述Als含量控制目標(biāo)為小于300ppm，所述N含量控制在40ppm以下，以及調(diào)整結(jié)晶器窄面錐度，使所述錐度值由1.0%調(diào)整為1.1%，提高設(shè)備精度，加強(qiáng)設(shè)備檢查力度，保證設(shè)備狀況良好。本發(fā)明所公開的制備方法使中碳合金鋼角橫裂得到有效的控制，角橫裂發(fā)生率由原來的12.5%降低到目前的0.92%，大大減少了鑄坯的倒角量，同時(shí)提高了鑄坯的表面質(zhì)量。
文檔編號(hào)C22C38/00GK102847891SQ20121023174
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者李中華, 胡衛(wèi)東, 張濤, 王建偉, 張穎華, 倪有金, 馬威, 楊曉艷 申請(qǐng)人:河北省首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司, 首鋼總公司