專利名稱：一種黃銅染金水、其制備方法及黃銅染金色的方法
技術領域：
本發明涉及金屬表面處理領域，具體地，本發明涉及一種黃銅染金水、其制備方法及使用該黃銅染金水在黃銅基體上染金色的方法。
背景技術：
金色是表面處理加工的一個重要的顏色。目前金色處理的方法主要為兩種一種是通過電鍍在金屬表面進行金色處理；另一種是通過表面染色，即使用染金水。電鍍真金成本太高，也會消耗大量的資源。傳統電鍍仿金都會使用到氰化物，這對環境保護是非常的不利，而且氰化物劇毒，對生產工人的身體也有危害。目前已研發出不使用氰化物的電鍍工藝。例如，CN 101798693A公開一種汽車輪彀電鍍金黃色新工藝，包括鍍鋅、預鍍銅、光亮鍍銅、鍍鎳、鍍金黃色等工藝步驟，每L鍍液中所含化學成分配方為鍍鋅液含氯化鉀220 240g、氯化鋅4(T55g、硼酸3(T35g、光亮劑15 25ml。預鍍銅液含磷酸銅7(T85g、磷銅鉀28(T350g、氨水4 6ml、光亮劑3 5ml，光亮鍍銅液含硫酸銅20(T220g、硫酸7(T90g、氯離子0. 06 0. 08g、光亮劑4 8ml，鍍鎳液含硫酸鎳26(T300g、氯化鎳3(T50g、硼酸3(T40g、光亮劑0. 6 lml、柔軟劑8 12ml、濕潤劑2 4ml。鍍金黃色液含仿金鹽12(Tl40g、氨水2 4ml。電鍍后水洗、烘干，對汽車輪彀表面噴涂聚氨酯漆。但該類方法工藝復雜成本較高。目前通過表面染色獲得金色的工藝主要針對瓷器、陶瓷、玻璃等，例如，CN1069478A公開了一種陶瓷、玻璃、搪瓷等硅酸鹽制品的液體裝飾材料，其特點是以錫和銠或單純以錫作耐溫劑，金水其他組分也根據錫作耐溫劑的情況作了優化性調整。但是該金水用于金屬材料時，例如銅基材料，不能形成穩定且均勻美觀的涂覆。因此，開發一種金屬表面獲得穩定、理想金色的染色方法是所屬領域亟需解決的技術難題。

發明內容
針對現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供轉一種黃銅染金水。所述黃銅染金水按照重量百分比包括
雙+ 水20-50%
雙誠水穩定Il1-20%
酸鹽0.1-6%
檸檬酸0.1-12%
余量為水。、
優選地，所述黃銅染金水按照重量百分比包括
雙氧水25-40%
雙氧水穩定劑2-12%
酸鹽0.5-4%
檸檬酸1-8%余S為水。特別優選，所述黃銅染金水按照重量百分比包括
雙氧水28-30%
雙氧水穩定劑5-8%酸鹽1-2%
檸樣酸3-5%
余M為水O優選地，所述黃銅染金水由雙氧水、雙氧水穩定劑、酸鹽、檸檬酸和水組成，各組分百分含量如上文所述，各組分百分含量之和為100%。所述雙氧水是染色的主要原料，是現有產品，可通過市售或由所屬領域技術人員根據其掌握的現有技術/新技術制備。所述雙氧水穩定劑用于防止雙氧水過快分解，提高產品的耐用性。雙氧水穩定劑主要分為吸附型穩定劑、螯合型穩定劑、吸附與螯合結合型穩定劑及多成分復配型穩定齊U。其中，吸附性穩定劑包括硅酸鹽穩定劑，例如水玻璃、硅酸鎂等；非硅酸鹽穩定劑，例如脂肪酸鎂鹽表面活性劑及由少量保護膠體組成的穩定劑、其他堿性非硅酸鹽穩定劑如1/3水解聚丙烯酞胺(簡稱HPAM);硅酸鹽與非硅酸鹽混合型穩定劑。螯合型穩定劑包括磷酸鹽類，例如無機磷酸鹽、有機膦酸化合物與有機膦酸鹽；氨羧酸型和多羥羧酸型，如EDTA、DTPA、HEDTA、蘋果酸、檸檬酸鈉、酒石酸、葡萄糖酸、羥乙酸等，或其復配物，例如葡萄糖、羥乙酸、硬脂酸為主體的復配體，檸檬酸、酒石酸與鰲合劑或緩沖劑的復配體等。吸附與螯合結合型穩定劑包括聚多羧酸型，例如含有醚鍵的多羧酸型和丙烯酸衍生物，典型代表是丙烯酸、聚丙烯酸胺等；非硅酸鹽穩定劑；與硅酸鹽復合的穩定劑。本發明所使用雙氧水穩定劑可選自上述任一種或至少兩種的組合，優選為多羥羧酸型雙氧水穩定劑，特別優選常州漢斯化學品公司生產的高效雙氧水穩定劑Hansi OS。酸鹽用于調節所述染金水的PH值，所述酸鹽即酸和堿性物質反應的產物，例如硫酸鹽、硫酸氫鹽、鹽酸鹽、磷酸鹽、磷酸氫鹽、磷酸二氫鹽、碳酸鹽、碳酸氫鹽、亞硫酸鹽、亞硫酸氫鹽等，優選地，按照酸鹽的重量計，所述酸鹽含有50%以上的硫酸氫鹽，進一步優選含有70%以上的硫酸氫鹽，更優選含有90%以上硫酸氫鹽，特別優選所述酸鹽為硫酸氫鹽；所述硫酸氫鹽優選為硫酸氫鈉和/或硫酸氫鉀，特別優選為硫酸氫鈉。檸檬酸作用是使金色更艷麗，本發明所述檸檬酸是現有產品，可通過市售或由所屬領域技術人員根據其掌握的現有技術/新技術制備。本發明所述黃銅染金水還可含有其它成分，例如緩蝕劑、表面活性劑等，所屬領域技術人員可根據需要添加。本發明的目的之一還在于提供一種所述黃銅染金水的制備方法，包括先投入配方量2(T80%的水，然后在攪拌下依次投入檸檬酸、酸鹽、雙氧水穩定劑、雙氧水，最后加入配方量余量的水，攪拌至少5分鐘，包裝出產品。配方所需水分兩次加入，例如，當所需黃銅染金水重量的60%為水時，第一次加入 的水為黃銅染金水重量的12 48%，優選地，第一次加入的水為配方量的30飛0%，特別優選40%。加入所有原料后攪拌時間為例如5. I分鐘、5. 2分鐘、5. 3分鐘、6分鐘、8分鐘、11分鐘、20分鐘、30分鐘、60分鐘等，優選為5 15分鐘，特別優選10分鐘。優選地，所述黃銅染金水的制備采用液體攪拌機。本發明的目的之一還在于提供一種使用所述黃銅染金水在黃銅基體上染金色的方法，所述方法依次包括預處理，使用所述黃銅染金水染金色，干燥，封閉。優選地，所述預處理依次包括除油，活化，特別優選所述預處理依次包括除油，水洗，硫酸活化，水洗。優選地，所述染金色之后水洗，然后干燥。優選地，所述染金色所使用黃銅染金水濃度為10(T300ml/L，進一步優選為150 250ml/L，特別優選為 200ml/L。優選地，所述染金色所需時間為10秒以上，例如11秒、12秒、13秒、18秒、30秒、40秒、60秒、90秒、150秒等，進一步優選為15 100秒，特別優選為20 80秒。優選地，所述染金色溫度為5 100°C，進一步優選為1(T50°C，特別優選為20^35 0C o優選地，所述干燥為烘干。優選地，所述封閉為噴漆封閉。本發明的目的之一還在于提供所述在黃銅基體上染金色的方法的用途，所述方法可用于五金配飾加工，例如拉手、頭飾、紐扣等。與現有技術相比，本發明所述黃銅染金色方法具有以下優點(I)在黃銅基體上直接染金色，不需電鍍，工藝簡單，成本低；(2)無毒、無污染，更加環保，減少了資源的損耗和環境的污染(3)達到18K和24K金顏色的效果。
具體實施例方式為便于理解本發明，本發明列舉實施例如下。本領域技術人員應該明了，所述實施例僅僅是幫助理解本發明，不應視為對本發明的具體限制。實施例I先投入23. 84重量份的水，然后在攪拌下依次投入0. I重量份檸檬酸、0. 05重量份硫酸氫鈉、0. 05重量份磷酸氫鈉、20重量份雙氧水穩定劑、50重量份雙氧水,最后加入5. 96重量份水，攪拌10分鐘，得到黃銅染金水，然后取300ml黃銅染金水，加入700ml水，配制為300ml/L的黃銅染金水。將黃銅板除油，水洗，硫酸活化，水洗，采用所制備的300ml/L的黃銅染金水在100°C下染色10秒,然后水洗,烘干,噴漆封閉，獲得18K金顏色的黃銅。實施例2 先投入12. 2重量份的水，然后在攪拌下依次投入12重量份檸檬酸、4. 2重量份硫酸氫鈉、I. 8重量份碳酸氫鉀、I重量份雙氧水穩定劑、20重量份雙氧水，最后加入48. 8重量份水，攪拌5分鐘，得到黃銅染金水，然后取IOOml黃銅染金水，加入900ml水，配制為100ml/L的黃銅染金水。將黃銅板除油，水洗，硫酸活化，水洗，采用所制備的100ml/L的黃銅染金水在30°C下染色100秒,然后水洗,烘干,噴漆封閉，獲得18K金顏色的黃銅。實施例3先投入18重量份的水，然后在攪拌下依次投入8重量份檸檬酸、2. 4重量份硫酸氫鉀、I. 6重量份碳酸氫鉀、12重量份雙氧水穩定劑、40重量份雙氧水，最后加入18重量份水，攪拌12分鐘，得到黃銅染金水，然后取200ml黃銅染金水，加入800ml水，配制為200ml/L的黃銅染金水。將黃銅板除油，水洗，硫酸活化，水洗，采用所制備的200ml/L的黃銅染金水在5°C下染色120秒,然后水洗,烘干,噴漆封閉，獲得24K金顏色的黃銅。實施例4先投入22. 8重量份的水，然后在攪拌下依次投入3重量份檸檬酸、2重量份硫酸氫鈉、8重量份雙氧水穩定劑、30重量份雙氧水，最后加入34. 2重量份水，攪拌8分鐘，得到黃銅染金水，然后取250ml黃銅染金水，加入750ml水，配制為250ml/L的黃銅染金水。將黃銅板除油，水洗，硫酸活化，水洗，采用所制備的250ml/L的黃銅染金水在20°C下染色80秒,然后水洗,烘干,噴漆封閉，獲得24K金顏色的黃銅。實施例5 先投入18. 3重量份的水，然后在攪拌下依次投入5重量份檸檬酸、0. 9重量份硫酸氫鈉、0. I重量份磷酸氫鈉、5重量份雙氧水穩定劑、28重量份雙氧水，最后加入42. 7重量份水，攪拌10分鐘，得到黃銅染金水，然后取210ml黃銅染金水，加入790ml水，配制為210ml/L的黃銅染金水。將黃銅板除油，水洗，硫酸活化，水洗，采用所制備的210ml/L的黃銅染金水在35°C下染色20秒，然后烘干，噴漆封閉，獲得24K金顏色的黃銅。申請人:聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的詳細工藝設備和工藝流程，但本發明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程，即不意味著本發明必須依賴上述詳細工藝設備和工藝流程才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護范圍和公開范圍之內。
權利要求
1.一種黃銅染金水，按照重量百分比包括雙氧水20-50%雙氧水穩定劑1-20%酸 4fe0.1-6% 檸檬 ft0.1-12% 余,S為水^
2.如權利要求I所述的黃銅染金水，其特征在于，所述黃銅染金水按照重量百分比包括雙鉍水25-40%雙氧水穩定劑2-12%酸鹽0.5-4%檸檬酸1-8% 余量為水^
3.如權利要求I或2所述的黃銅染金水，其特征在于，所述黃銅染金水按照重量百分比包括雙氧水28-30%雙氧水穩定劑5-8%酸鹽1-2%If檬酸3-5% 余S為水σ
4.如權利要求1-3任一項所述的黃銅染金水，其特征在于，所述黃銅染金水由雙氧水、雙氧水穩定劑、酸鹽、檸檬酸和水組成，各組分百分含量之和為100%。
5.如權利要求1-4任一項所述的黃銅染金水，其特征在于，所述雙氧水穩定劑優選為優選為多羥羧酸型雙氧水穩定劑，特別優選為常州漢斯化學品公司生產的高效雙氧水穩定劑 Hansi OS ； 優選地，按照酸鹽的重量計，所述酸鹽含有50%以上的硫酸氫鹽，進一步優選含有70%以上的硫酸氫鹽，更優選含有90%以上硫酸氫鹽，特別優選所述酸鹽為硫酸氫鹽；所述硫酸氫鹽優選為硫酸氫鈉和/或硫酸氫鉀，特別優選為硫酸氫鈉。
6.如權利要求1-5任一項所述的黃銅染金水的制備方法，包括先投入配方量2(Γ80%的水，然后在攪拌下依次投入檸檬酸、酸鹽、雙氧水穩定劑、雙氧水，最后加入配方量余量的水，攪拌至少5分鐘，包裝出產品。
7.如權利要求6所述的方法，其特征在于，第一次加入的水優選為配方量的3(Γ60%，特別優選40% ； 加入所有原料后攪拌時間優選為5 15分鐘，特別優選10分鐘； 優選地，所述黃銅染金水的制備采用液體攪拌機。
8.—種使用如權利要求1-5任一項所述黃銅染金水在黃銅基體上染金色的方法,依次包括預處理，使用所述黃銅染金水染金色，干燥，封閉。
9.如權利要求8所述的方法，其特征在于，所述預處理優選依次包括除油，活化，特別優選所述預處理依次包括除油，水洗，硫酸活化，水洗； 優選地，所述染金色之后水洗，然后干燥；優選地，所述染金色所使用黃銅染金水濃度為10(T300ml/L，進一步優選為150 250ml/L，特別優選為 200ml/L ； 優選地，所述染金色所需時間為10秒以上，進一步優選為15 100秒，特別優選為2(Γ80秒； 優選地，所述染金色溫度為5 100°C，進一步優選為1(T50°C，特別優選為2(T35°C ； 優選地，所述干燥為烘干； 優選地，所述封閉為噴漆封閉。
10.如權利要求8所述的在黃銅基體上染金色的方法的用途，其特征在于，所述方法可用于五金配飾加工。
全文摘要
本發明涉及一種黃銅染金水，按照重量百分比包括20-50%雙氧水、1-20%雙氧水穩定劑、0.1-6%酸鹽、0.1-12%檸檬酸，余量為水。所述的黃銅染金水的制備方法，包括先投入配方量20~80%的水，然后在攪拌下依次投入檸檬酸、酸鹽、雙氧水穩定劑、雙氧水，最后加入配方量余量的水，攪拌至少5分鐘，包裝出產品。本發明還涉及一種使用所述黃銅染金水在黃銅基體上染金色的方法，依次包括預處理，使用所述黃銅染金水染金色，干燥，封閉，所述方法可用于五金配飾加工。本發明所述染金色方法無毒、無污染，減少了資源的損耗和環境的污染，并能達到18K和24K金顏色的效果。
文檔編號C23C22/52GK102758196SQ20121024417
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月13日 優先權日2012年7月13日
發明者戴華玉, 李洪, 梁尹琦, 梁紀元, 胡常蘭, 雷鑫 申請人:東莞市東輝貿易有限公司