專利名稱：高爐風口區域澆注材料免支模的施工方法
技術領域：
本發明涉及一種高爐風口區域澆注材料免支模的施工方法，屬于高爐爐襯砌筑施工技術領域。
背景技術：
高爐爐襯砌筑主要包括爐成型產品及不定型產品的砌筑。成型產品指的是在廠家已經燒制成型的耐火磚，不定型產品指的是在廠家已加工或在現場拌制的粉狀或漿狀泥料，在爐內澆注，在支好的模板內，經過一段時間后凝固成型，或經過搗打成型。筑爐模板由面板和支撐系統組合拼裝而成，一般用木材制作。面板是澆注料或搗打料成型的工作面，支撐系統承受爐襯重量，使面板固定和不變形。施工前須按照圖紙設計尺寸提前制作模板，否則影響施工進度。高爐風口區域砌筑通常采用組合磚與不定型耐火材料配合砌筑，不定型耐火材料施工位置一般在耐火磚與冷卻壁之間、耐火磚與風口套之間、組合磚之間。按通常施工方法需提前制作模板，需要依照風口中套前后端口弧度制作模板，工藝復雜，需要大 量人工、材料。而且對于大修施工，由于部分風口的中套要利舊，若按照圖紙尺寸提前制作，可能與現實尺寸不符，如果在現場根據實際中套尺寸制作模板，又影響施工工期，按照常規施工支模方式顯然不能滿足施工要求。

發明內容
本發明目的是提供一種高爐風口區域澆注材料免支模的施工方法，利用已有的設備、材料作模，而不特意制作專用模具，這樣既可以節省材料又可以簡化工序，縮短工期，解決背景技術存在的上述問題。本發明技術方案是
高爐風口區域澆注材料免支模的施工方法，包括如下工藝過程
①高爐風口采用澆注料施工，利用風口套作模；為避免影響施工，先將風口套點焊安裝，保證不移位；
②風口組合磚分為上環磚和下環磚，利用上環磚和下環磚背后風口套的框作模面，填充剛玉自流澆注料；利用剛玉自流澆注料制作緩沖泥料，將緩沖泥料填充于風口套與下環磚之間的位置，作為模，以避免在澆注剛玉自流澆注料時，流入下環磚與風口套之間的縫隙，然后在高爐風口澆注剛玉自流澆注料，完成施工。所述的緩沖泥料制作先攪拌剛玉自流澆注料的原料，將3/4的水迅速添加到攪拌區，最后的1/4水要逐漸添加，使用的骨料和結合劑通過30秒到I分鐘的干式攪拌快速攪拌均勻；最終緩沖泥料的要求是使其放置手中能成團但又不至于流淌。
背景技術：
26個風口砌筑需要支26個模，模具需制成帶弧度及錐度，工藝復雜，制作困難，且因部分風口套利舊變形，無法提前制作，現場制作時間長，支模、拆模需要時間，施工進度受到影響。本發明施工過程，留下一個風口套不裝，做進人、進磚通道，當最先施工的風口環縫澆注料已凝固，可以將該風口拆除，做進出通道，安裝留下的風口套；這樣保證進人、進料的效率，縮短施工輔助時間。本發明的有益效果是在高爐風口區域澆注材料免支模，利用已安裝的設備構件作為模面，還可利用澆注料本身以及調整工序施工代替支模，不特意制作專用模具，既縮短工期，又節約材料，具有明顯的經濟效益。本發明與背景技術相比，可節約模板材料、人工費共5200元，現場加工制作模板影響工期2天，窩工費按每天4000元計算，耽誤工期甲方處罰費用一天為I萬元，共可節省費用33200元。


附圖I為本發明實施例示意 圖中蓋磚I和蓋磚2、下環磚3、上環磚4、過渡磚5和6、風口套7、剛玉自流澆注料8、緩沖泥料9。
具體實施例方式以下通過實施例對本發明作進一步說明。高爐風口區域澆注材料免支模的施工方法，包括如下工藝過程
①高爐風口采用澆注料施工，利用風口套作模；為避免影響施工，先將風口套點焊安裝，保證不移位；
②風口組合磚分為上環磚和下環磚，利用上環磚和下環磚背后風口套的框作模面，填充剛玉自流澆注料；利用剛玉自流澆注料制作緩沖泥料，將緩沖泥料填充于風口套與下環磚之間的位置，作為模，以避免在澆注剛玉自流澆注料時，流入下環磚與風口套之間的縫隙，然后在高爐風口澆注剛玉自流澆注料，完成施工。所述的緩沖泥料制作先攪拌剛玉自流澆注料的原料，將3/4的水迅速添加到攪拌區，最后的1/4水要逐漸添加，使用的骨料和結合劑通過30秒到I分鐘的干式攪拌快速攪拌均勻；最終緩沖泥料的要求是使其放置手中能成團但又不至于流淌。參照附圖，更具體的實施方式
高爐風口砌筑共五層磚，從下而上依次為第一層蓋磚XF1，第二層蓋磚XF2，第三層下環磚XF3，第四層上環磚XF4，第五層過渡磚XF5和XF6。不定型耐火材料砌筑蓋磚、上環磚和下環磚(風口組合磚)、過渡磚與冷卻壁之間的間隙填充自剛玉自流澆注料，下環磚與風口套之間的間隙填充緩沖泥漿，上環磚與風口套之間的間隙填充剛玉自流澆注料，每層蓋磚的調節縫之間填充剛玉自流澆注料。根據泥漿不同的初凝時間，為保證盡可能節省支模工序，施工順序設計為蓋磚XFl的砌筑，蓋磚XFl與風口冷卻壁之間剛玉自流澆注料的澆注；蓋磚XF2的砌筑，蓋磚XF2與風口冷卻壁之間剛玉自流澆注料的澆注；下環磚XF3磚的砌筑，下環磚XF3之間調節縫的剛玉自流澆注料的澆注，下環磚XF3與風口套間緩沖泥漿的填充，下環磚XF3與風口冷卻壁之間剛玉自流澆注料的澆注；上環磚XF4的砌筑，上環磚XF4磚間剛玉自流澆注料的澆注，上環磚XF4與風口冷卻壁間剛玉自流澆注料的澆注；風口上環磚XF4與風口套間剛玉自流澆注料的澆注；過渡磚XF5磚和XF6磚的砌筑，過渡磚XF5和XF6磚與風口冷卻壁間剛玉自流澆注料的澆注。
權利要求
1.一種高爐風口區域澆注材料免支模的施工方法，其特征是包括如下工藝過程 ①高爐風口采用澆注料施工，利用風口套作模；為避免影響施工，先將風口套點焊安裝，保證不移位； ②風口組合磚分為上環磚和下環磚，利用上環磚和下環磚背后風口套的框作模面，填充剛玉自流澆注料；利用剛玉自流澆注料制作緩沖泥料，將緩沖泥料填充于風口套與下環磚之間的位置，作為模，以避免在澆注剛玉自流澆注料時，流入下環磚與風口套之間的縫隙，然后在高爐風口澆注剛玉自流澆注料，完成施工。
2.根據權利要求I所述高爐風口區域澆注材料免支模的施工方法，其特征在于所述的緩沖泥料制作先攪拌剛玉自流澆注料的原料，將3/4的水迅速添加到攪拌區，最后的1/4水要逐漸添加，使用的骨料和結合劑通過30秒到I分鐘的干式攪拌快速攪拌均勻；最終緩沖泥料的要求是使其放置手中能成團但又不至于流淌。
3.根據權利要求I或2所述高爐風口區域澆注材料免支模的施工方法，其特征在于高爐風口砌筑共五層磚，從下而上依次為第一層蓋磚XF1，第二層蓋磚XF2，第三層下環磚XF3，第四層上環磚XF4，第五層過渡磚XF5和XF6 ;施工順序為蓋磚XFl的砌筑，蓋磚XFl與風口冷卻壁之間剛玉自流澆注料的澆注；蓋磚XF2的砌筑，蓋磚XF2與風口冷卻壁之間剛玉自流澆注料的澆注；下環磚XF3磚的砌筑，下環磚XF3之間調節縫的剛玉自流澆注料的澆注，下環磚XF3與風口套間緩沖泥漿的填充，下環磚XF3與風口冷卻壁之間剛玉自流澆注料的澆注；上環磚XF4的砌筑，上環磚XF4磚間剛玉自流澆注料的澆注，上環磚XF4與風口冷卻壁間剛玉自流澆注料的澆注；風口上環磚XF4與風口套間剛玉自流澆注料的澆注；過渡磚XF5磚和XF6磚的砌筑，過渡磚XF5和XF6磚與風口冷卻壁間剛玉自流澆注料的澆注。
全文摘要
本發明涉及一種高爐風口區域澆注材料免支模的施工方法，屬于高爐爐襯砌筑施工技術領域。技術方案是高爐風口采用澆注料施工，利用風口套作模；風口組合磚分為上環磚和下環磚，利用上環磚和下環磚背后風口套的框作模面，填充剛玉自流澆注料；利用剛玉自流澆注料制作緩沖泥料，將緩沖泥料填充于風口套與下環磚之間的位置，作為模，以避免在澆注剛玉自流澆注料時，流入下環磚與風口套之間的縫隙，然后在高爐風口澆注剛玉自流澆注料，完成施工。本發明的有益效果是在高爐風口區域澆注材料免支模，利用已安裝的設備構件作為模面，還可利用澆注料本身以及調整工序施工代替支模，不特意制作專用模具，既縮短工期，又節約材料，具有明顯的經濟效益。
文檔編號C21B7/16GK102827980SQ20121025287
公開日2012年12月19日 申請日期2012年7月20日 優先權日2012年7月20日
發明者魏小珍, 郭尚海, 馬躍強, 康相國, 胡雅萍, 李洋, 郭海軍, 張勇, 宋義峰, 勵志剛 申請人:宣化鋼鐵集團有限責任公司, 河北鋼鐵集團有限公司