專利名稱：磨床的砂輪主軸結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及磨床的結構技術領域，具體為磨床的砂輪主軸結構。
背景技術：
現有的磨床的砂輪主軸結構，其通過皮帶輪直接驅動主軸，主軸在旋轉過程中易產生旋轉誤差，導致其旋轉的精度不高。

發明內容
針對上述問題，本發明提供了磨床的砂輪主軸結構，其使得外界的傳動對主軸在旋轉過程中產生的誤差很小，使得主軸的旋轉精度高，進而確保磨削精度高。磨床的砂輪主軸結構，其技術方案是這樣的其包括支架、主軸、砂輪架、偏心軸，所述砂輪架緊固連接所述主軸的輸出端，所述主軸的前端通過軸承支承于所述偏心軸的內 部安裝空腔內，所述偏心軸貫穿所述支架的內部安裝孔，其特征在于所述主軸的尾部輸入端緊固連接柔性萬向節的一端，所述柔性萬向節的另一端貫穿支架尾座后緊固連接端部蓋板的中心，所述端部蓋板圓周向緊固連接卸荷皮帶輪，所述卸荷皮帶輪通過軸承套裝于所述支架尾座的外圓環面，所述支架尾座緊固連接所述支架的后端部。其進一步特征在于所述主軸的前端軸承具體為靜壓止推軸承。采用本發明的結構后，電機通過皮帶傳送至卸荷皮帶輪的拉力被傳遞至支架尾座，最終傳遞至支架上，在柔性萬向節的傳遞下，卸荷皮帶輪僅將扭矩傳遞至主軸，其使得外界的傳動對主軸在旋轉過程中產生的誤差很小，使得主軸的旋轉精度高，進而確保磨削精度聞。


圖I是本發明的主視圖結構示意圖。
具體實施例方式見圖I，其包括支架I、主軸2、砂輪架3、偏心軸10，砂輪架3緊固連接主軸2的輸出端，主軸2的前端通過軸承支承于偏心軸10的內部安裝空腔內，偏心軸10貫穿支架I的內部安裝孔，主軸2的尾部輸入端緊固連接柔性萬向節4的一端，柔性萬向節4的另一端貫穿支架尾座5后緊固連接端部蓋板6的中心，端部蓋板6圓周向緊固連接卸荷皮帶輪7，卸荷皮帶輪7通過軸承8套裝于支架尾座5的外圓環面，支架尾座5緊固連接支架I的后端部。主軸2的前端軸承具體為靜壓止推軸承9，靜壓止推軸承9能增強主軸2的系統剛性。
權利要求
1.磨床的砂輪主軸結構，其包括支架、主軸、砂輪架、偏心軸，所述砂輪架緊固連接所述主軸的輸出端，所述主軸的前端通過軸承支承于所述偏心軸的內部安裝空腔內，所述偏心軸貫穿所述支架的內部安裝孔，其特征在于所述主軸的尾部輸入端緊固連接柔性萬向節的一端，所述柔性萬向節的另一端貫穿支架尾座后緊固連接端部蓋板的中心，所述端部蓋板圓周向緊固連接卸荷皮帶輪，所述卸荷皮帶輪通過軸承套裝于所述支架尾座的外圓環面，所述支架尾座緊固連接所述支架的后端部。
2.根據權利要求I所述的磨床的砂輪主軸結構，其特征在于所述主軸的前端軸承具體為靜壓止推軸承。
全文摘要
本發明提供了磨床的砂輪主軸結構，其使得外界的傳動對主軸在旋轉過程中產生的誤差很小，使得主軸的旋轉精度高，進而確保磨削精度高。其包括支架、主軸、砂輪架、偏心軸，所述砂輪架緊固連接所述主軸的輸出端，所述主軸的前端通過軸承支承于所述偏心軸的內部安裝空腔內，所述偏心軸貫穿所述支架的內部安裝孔，其特征在于所述主軸的尾部輸入端緊固連接柔性萬向節的一端，所述柔性萬向節的另一端貫穿支架尾座后緊固連接端部蓋板的中心，所述端部蓋板圓周向緊固連接卸荷皮帶輪，所述卸荷皮帶輪通過軸承套裝于所述支架尾座的外圓環面，所述支架尾座緊固連接所述支架的后端部。
文檔編號B24B41/04GK102765051SQ20121025922
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月25日 優先權日2012年7月25日
發明者金滿霞 申請人:無錫機床股份有限公司